陳洋洋 張永棟 左旭(江蘇南大華興環(huán)?？萍脊煞莨?，江蘇 鹽城 224001)

0 引言

為認真落實國家“十三五”規(guī)劃以及習總書記推動長江經濟帶發(fā)展座談會會議精神，進一步保護好長江生態(tài)，促進地方經濟轉型升級可持續(xù)發(fā)展，實現“綠色園區(qū)”“循環(huán)園區(qū)”“生態(tài)園區(qū)”的遠景目標，貫徹落實環(huán)境保護部《關于加強化工園區(qū)環(huán)境保護工作的意見》和江西省環(huán)境保護委員會《關于印發(fā)加強化工園區(qū)環(huán)境保護工作實施方案的通知》文件精神，省內部分化工園區(qū)聘請專業(yè)環(huán)境治理公司，組成環(huán)保核查專項組，對化工園區(qū)內企業(yè)進行核查，指導企業(yè)利用環(huán)保核查促進企業(yè)轉型升級發(fā)展。

1 企業(yè)環(huán)保整治提升核查內容

1.1 環(huán)保手續(xù)方面

所有環(huán)評、批復、驗收、備案等環(huán)保法定手續(xù)是否齊全，是否存在未批先建、批建不符項目；是否按照相關法律法規(guī)和標準規(guī)范要求，開展突發(fā)環(huán)境事件風險評估，制定或修編完成突發(fā)環(huán)境事件應急預案并備案。

1.2 廢水處理方面

廠區(qū)能否建成清污分流、雨污分流系統；雨水能否做到明渠排放，生產廢水明管壓力輸送；污水處理能力是否匹配、工藝是否合理；污水處理系統臺帳管理制度方面是否符合規(guī)范要求；事故應急池、初期雨水池設計是否符合規(guī)范；廢水、清下水排口是否安裝在線監(jiān)控系統。

1.3 廢氣治理方面

涉及VOCs物料的存儲、輸送、投料、卸料、生產及產品包裝等單元是否實現密閉操作或廢氣有效收集；廠界VOCs及惡臭污染物濃度達標；廢氣處理系統臺帳管理制度等方面是否符合規(guī)范要求；廢氣主要處理設施是否實現自動化控制；廢氣排放口是否符合規(guī)范要求。

1.4 固廢處置方面

固體廢物種類是否符合環(huán)評；固廢實際產生與處置是否合理；危險廢物貯存設施是否符合相關規(guī)范；固廢臺帳及現場管理是否符合規(guī)范要求。

2 企業(yè)現場核查存在共性環(huán)保問題

2.1 環(huán)保手續(xù)存在的共性問題

企業(yè)實際生產工藝部分與環(huán)評不一致；現場廢水、廢氣、固廢治理工藝與環(huán)評不一致；部分企業(yè)原輔料環(huán)評中為外購實際企業(yè)自行加工，涉及自行加工原輔料工藝未做相應的工藝變更說明。

部分企業(yè)產品項目暫未驗收；部分企業(yè)產品項目未完全驗收。

部分企業(yè)未編制突發(fā)環(huán)境事件應急預案；部分企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應急預案已過期；部分企業(yè)已編制突發(fā)環(huán)境事件應急預案但未按預案要求進行突發(fā)環(huán)境事故應急演練；應急物資不能滿足應急要求。

2.2 廢水收集與治理

清污分流、雨污分流。部分企業(yè)廢水收集系統不完善，生產過程產生的廢水跑冒滴漏流入清下水管道，最終流入園區(qū)雨水總管網；部分企業(yè)車間內蒸汽冷凝水、循環(huán)水流入車間廢水收集溝最終進入企業(yè)廢水處理系統；部分企業(yè)生產廢水采用溝渠收集輸送，未采用明管動力輸送；企業(yè)設備圍堰區(qū)廢水未有效收集；部分企業(yè)雨水未全部實現可視化明溝；企業(yè)生產區(qū)域、車間外圍區(qū)域部分路面未硬化。

廢水處理系統。污水站預處理系統采用人工加藥，無自動加藥設施，預處理系統運行穩(wěn)定性較差；污水站生化系統污泥濃度低、污泥膨脹、老化嚴重；企業(yè)污水處理系統運維人員配備不齊且專業(yè)化水平不高；企業(yè)污水處理系統相關運行、分析檢測等臺賬記錄不全或部分記錄缺失；廢水收集管道標識標牌缺失或不全，管道流向及輸送介質不清。

初期雨水、事故應急池。部分企業(yè)初期雨水收集池不符合相關設計規(guī)范；部分企業(yè)事故應急池與初期雨水收集池共用，且事故應急池內存有積水。

2.3 廢氣收集與治理

廢氣收集。企業(yè)車間部分生產設備(計量罐、接收罐、暫存罐、高/低位槽等)廢氣未有效收集；企業(yè)產品生產過程中轉料、投料、放料存在無組織逸散現象；企業(yè)罐區(qū)、污水站、固廢倉庫廢氣未有效收集；部分企業(yè)車間采用集氣罩收集廢氣，收集率較低；廢氣收集管道標識標牌不全，未標明氣體走向、廢氣種類或編號。

廢氣治理?；钚蕴课窖b置活性炭更換不及時或未更換；未安裝pH聯動自動加藥裝置，酸、堿噴淋塔藥劑更換不及時，廢氣處理效率較低；部分企業(yè)廢氣治理工藝與環(huán)評不符，是否能達標排放有待論證；廢氣治理設施運行臺賬記錄不全或缺失；部分企業(yè)未按照環(huán)評報告監(jiān)測要求定期開展廠界VOCs及惡臭檢測工作。

廢氣排放口。部分企業(yè)廢氣排放口數量與環(huán)評不一致；部分企業(yè)廢氣排口接入的廢氣源與環(huán)評不一致；廢氣排口未設置廢氣采樣孔。

2.4 固廢收集與處置

固廢種類。部分企業(yè)固廢種類新增或減少未做相關報備和變更說明。

固廢貯存。部分危廢未及時入庫；部分企業(yè)危廢未分類貯存，存在混放現象；部分企業(yè)危廢倉庫標識、標牌不全，危廢倉庫無滲濾液倒流溝、滲濾液收集池；部分企業(yè)危廢超期貯存；部分企業(yè)危廢倉庫面積不符合環(huán)評。

固廢臺賬及現場管理。企業(yè)固廢產生、轉移臺賬記錄不全或缺失；固廢臺賬記錄不規(guī)范，存在涂改現象；部分企業(yè)危廢倉庫缺少管理制度。

3 整改建議

3.1 環(huán)保手續(xù)

部分企業(yè)存在已建未驗收項目，相關設備、工藝改造提升未履行變更手續(xù)的，建議按照法律法規(guī)和地方管理要求，完善相關手續(xù)，強化監(jiān)督管理；企業(yè)應完善應急預案相關手續(xù)，加強落實應急演練，確保應急物資可用[1]。

3.2 廢水收集與治理

梳理車間外雨水溝、圍堰及車間周邊設備、罐區(qū)，杜絕污水進入雨水溝；吸收塔、車間外設備等含有腐蝕性介質可能的，需設置圍堰，圍堰內部地面進行防腐處理；車間外收集池專池專用，防止污水與清下水混合；按規(guī)范鋪設車間地面，做好防腐防滲；加強車間管理工作，杜絕跑冒滴漏現象；工藝廢水與地面、設備沖洗水分類收集，分質處理[2]；梳理車間內外污水管線，完善標識標牌；按規(guī)范要求建設初期雨水收集池和事故應急池，杜絕混用或合用；合理規(guī)范設計企業(yè)雨水收集系統，確保企業(yè)初期雨水能全部收集至初期雨水池，建議雨水切換閥由閘板更換為蝶閥或閘閥，安裝自動切換裝置(電控閥門)[3]；對照環(huán)評核實企業(yè)污水站處理工藝及流程；污水站操作人員需具備專業(yè)化技術，持證上崗；完善污水處理系統日常運行、維護、檢測分析等臺賬。

3.3 廢氣收集與治理

廢氣治理設施變動需完善變更手續(xù)；梳理車間產生廢氣點，主體工程各生產裝置VOCs物料的輸送是在儲罐、中間槽罐、管道、反應單元各操作設備等組成的體系中進行時，應對儲罐、中間槽罐等設備設置氮封，單呼閥，液封等，廢氣收集進入車間廢氣處理系統；企業(yè)可根據實際情況，高位槽和物料緩沖罐與儲罐區(qū)儲罐間建立氣相平衡；建議企業(yè)儲罐區(qū)域應配套建設裝卸過程的氣相平衡，揮發(fā)性有機物料儲罐應設單呼閥，對沸點較低的物料還應設置冷凝；優(yōu)化生產設備，提高廢氣收集效率，實現廢氣收集全覆蓋。例如含大量溶劑的物料不能采用熱風烘箱、沸騰干燥等氣量大的烘干工藝，改用雙錐干燥、耙式干燥等真空干燥工藝，因工藝要求需采用氣流干燥工藝的，產生的干燥廢氣需經處理；廢氣主要治理設施建議采用自動化控制，提高廢氣處理效率；新增廢氣排口完善環(huán)保手續(xù)，規(guī)范排口建設[4]；按照環(huán)評報告監(jiān)測要求定期開展廠界VOCs及惡臭檢測工作。

3.4 固廢收集與處置

規(guī)范化管理危廢倉庫，及時向資質單位轉移危廢；建立固廢、危廢現場出入庫臺賬，規(guī)范臺賬建設；不同種類危廢分區(qū)存放，完善地面導流溝、滲濾液收集池建設及標簽標識；依照環(huán)評核實危廢產生種類，合理處置危廢，及時報備并完善相關環(huán)保手續(xù)[5]。

4 結語

江西省化工園區(qū)企業(yè)現場環(huán)保核查工作為園區(qū)企業(yè)提供了有力的技術支撐和合理有效的整改建議，企業(yè)在快速發(fā)展的同時，也要注重環(huán)境污染問題，從污染源頭抓起，通過生產設備、工藝的改造提升從而減少廢水、廢氣、固廢的產生量；生產過程中強化管理，杜絕跑冒滴漏現象；提高企業(yè)環(huán)保意識，主動預防環(huán)境污染，促使企業(yè)穩(wěn)步邁入規(guī)范化、綠色化、安全化，從而實現企業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展。