王宏偉(新疆應(yīng)急管理廳，新疆 烏魯木齊 830000)

0 引言

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國內(nèi)工業(yè)總產(chǎn)值不斷地攀升并達(dá)到一個(gè)全新的高度，而化工產(chǎn)業(yè)亦逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閲鴥?nèi)國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱。持續(xù)發(fā)展的工業(yè)不斷催生全新的生產(chǎn)工藝，使得國內(nèi)化工企業(yè)如雨后春筍般不斷涌現(xiàn)出來?；て髽I(yè)雖數(shù)量眾多但并不代表著其都有著相對于統(tǒng)一的生產(chǎn)條件與生產(chǎn)能力，部分生產(chǎn)條件、生產(chǎn)能力較為薄弱的化工企業(yè)若是強(qiáng)行進(jìn)行高強(qiáng)度的生產(chǎn)工作，將會令安全生產(chǎn)等多個(gè)涉及安全的行為得不到有效地保障。安全問題影響著化工企業(yè)內(nèi)工作人員的人身安全、更影響著國家的發(fā)展，為此針對于化工生產(chǎn)進(jìn)行強(qiáng)有力的安全監(jiān)管并結(jié)合于全方位的化工安全設(shè)計(jì)進(jìn)行實(shí)際分離來保障化工生產(chǎn)的安全是非常的重要的[1]。

1 化工安全事故發(fā)生的主要原因

1.1 化工原料的特性

為了更好地對化工安全事故的發(fā)生進(jìn)行根源的探索，針對于近年來國內(nèi)所發(fā)生的眾多化工安全事故我們進(jìn)行了一定的研究與分析。從相關(guān)成果報(bào)告所呈現(xiàn)出的指向來看，大多數(shù)化工安全事故的發(fā)生都是生產(chǎn)原料的處理、保存環(huán)節(jié)發(fā)生了問題，進(jìn)而導(dǎo)致了嚴(yán)重的化工安全事故的發(fā)生。之所以化工原料的處理、保存環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題會導(dǎo)致[2]嚴(yán)重的化工安全事故，主要是因?yàn)榛ぴ洗蠖酁榛瘜W(xué)合成與制作，這類原料的易燃性、腐蝕性、毒性一般都比較高，倘若在處理、保存等環(huán)節(jié)出現(xiàn)一定的問題，那么這些特性將會引發(fā)可怕的事故。大型化工安全事故的發(fā)生大多還與部分化工原料所具備的易爆性相關(guān)，且這類化工原料的穩(wěn)定性一般較差，也正是因?yàn)榛ぴ系姆€(wěn)定性較差，使得化工企業(yè)所要承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)一步增加并加大了該化工企業(yè)發(fā)生化工安全事故的可能性。國內(nèi)有關(guān)部門正是因?yàn)橐庾R到化工原料其自身所具備的危險(xiǎn)性，為了保障化工企業(yè)的生產(chǎn)能夠有安全性的保障則不斷根據(jù)探索與研究來制定出科學(xué)的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。但不可忽視的是因極少數(shù)化工企業(yè)為了企業(yè)利益不斷地違反安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，甚至為了控制企業(yè)投入資金而對化工原料的保存環(huán)境的建設(shè)進(jìn)行“簡化”[3]，這些違反安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的違法操作不僅令企業(yè)發(fā)生化工安全事故的可能性增大，更凸顯了企業(yè)忽視工作人員人身安全的問題。

1.2 生產(chǎn)設(shè)備的選擇存在的問題

化工原料大多都具有易燃性、易爆性、腐蝕性等，在選擇相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備時(shí)定需要結(jié)合該化工原料的特性進(jìn)行針對性選擇，以此來達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。

現(xiàn)以易燃易爆化工原料為例，在進(jìn)行具備易燃易爆特性的化工原料的加工生產(chǎn)時(shí)需要選擇符合其特性且具備一定保護(hù)能力的生產(chǎn)設(shè)備，即選擇防爆防靜電型號的設(shè)備進(jìn)行相關(guān)生產(chǎn)，而這也是安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)中所覆蓋的內(nèi)容。但實(shí)際生產(chǎn)過程，部分化工企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)并沒有結(jié)合化工原料所具備的特性進(jìn)行針對性選擇生產(chǎn)設(shè)備，但是化工原料與生產(chǎn)設(shè)備之間的“安全保障”時(shí)常處于失效狀態(tài)，這樣的情況將會極大地影響化工安全生產(chǎn)，且當(dāng)化工安全事故發(fā)生時(shí)難以進(jìn)行有效地控制，最終導(dǎo)致化工安全事故的發(fā)生并產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。

1.3 操作人員的綜合素質(zhì)存在的問題

為了更好地對企業(yè)的用人成本進(jìn)行管控，國內(nèi)部分化工企業(yè)在進(jìn)行操作人員的招聘時(shí)往往只提出較低的“門檻”，這就使得被聘用的操作人員相關(guān)化工知識的儲備量存在一定的不足。同時(shí)企業(yè)為了更快的進(jìn)行獲利，常會縮短崗前培訓(xùn)的周期，這就使得操作人員的相關(guān)知識掌握的不牢固。也因化工相關(guān)知識儲備量的不足使得部分操作人員對于安全問題的意識及發(fā)生事故時(shí)的對應(yīng)處理措施處于低下與不了解的狀態(tài)。

這種狀態(tài)將會使操作人員自身的綜合素質(zhì)不能滿足要求，在其進(jìn)行相關(guān)實(shí)際操作時(shí)并不清楚如何以規(guī)范且標(biāo)準(zhǔn)的方式進(jìn)行作業(yè)，進(jìn)而導(dǎo)致違規(guī)操作、錯(cuò)誤操作等問題的出現(xiàn)，而此類問題的出現(xiàn)將會極大提升化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的安全系數(shù)，使安全隱患“深埋”于日常化工生產(chǎn)的過程中[4]。

1.4 化工生產(chǎn)管理中存在的問題

化工企業(yè)的安全生產(chǎn)需要從多個(gè)層面、多個(gè)角度共同開展并保證一定的力度才能夠得到有效落實(shí)，而化工生產(chǎn)管理工作的切實(shí)開展作為影響安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要工作，保障其正確開展是非常重要的。根據(jù)實(shí)踐我們發(fā)現(xiàn)部分化工企業(yè)內(nèi)部化工生產(chǎn)管理制度還存在不完善的情況。

制度的不完善導(dǎo)致了管理人員在進(jìn)行相關(guān)管理工作時(shí)無法通過相關(guān)依據(jù)來妥善進(jìn)行相關(guān)管理工作；其次，部分化工企業(yè)內(nèi)對于管理人員的配備十分“隨意”，這就導(dǎo)致了管理人員的數(shù)量存在不足，進(jìn)而導(dǎo)致管理工作的開展無法較為全面的進(jìn)行。生產(chǎn)管理的混亂與不足對于化工企業(yè)的安全生產(chǎn)會造成嚴(yán)重的影響，不利于化工企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。

2 化工安全事故的預(yù)防措施

2.1 從化工生產(chǎn)的源頭進(jìn)行預(yù)防

化工安全事故的發(fā)生對于化工企業(yè)乃至周遭環(huán)境與人民而言都會造成極其惡劣的影響。為了盡可能地降低化工生產(chǎn)安全事故發(fā)生的概率或在極端情況下降低因化工安全事故發(fā)生所帶來的惡劣影響，有關(guān)部門在接受到化工企業(yè)的生產(chǎn)申請時(shí)需要結(jié)合科學(xué)的分析與要求對化工企業(yè)的生產(chǎn)情況與管理方式進(jìn)行調(diào)查和監(jiān)管[5]，并對運(yùn)用危害性較高的化工原料的化工企業(yè)進(jìn)行廠址建地的實(shí)際勘測，并根據(jù)實(shí)際勘測結(jié)果判斷化工企業(yè)的安全衛(wèi)生生產(chǎn)距離是否符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

除了對化工企業(yè)本身進(jìn)行實(shí)際監(jiān)管來保障安全生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)外，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)化工企業(yè)所要生產(chǎn)的化工產(chǎn)品與所運(yùn)用的化工原料的危險(xiǎn)性來推薦化工企業(yè)廠址的選擇，積極引導(dǎo)選擇危害性較高的化工原料的化工企業(yè)選址在遠(yuǎn)離城市、人群的地區(qū)，以此降低化工原料的作用所產(chǎn)生的危害且做到降低當(dāng)化工安全事故發(fā)生時(shí)所帶來的損失。

2.2 做好原料的選擇、運(yùn)輸和儲存工作

隨著近年來國內(nèi)科技事業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)就化工領(lǐng)域內(nèi)出現(xiàn)了越來越多可替代原具備易燃性、易爆性、腐蝕性、毒性等特性的化工原料的替代原料來，這些替代原料相較于原化工原料而言有著低毒、不易燃、不易爆等優(yōu)勢，因此為了在最大程度上做好環(huán)境保護(hù)工作及降低化工安全事故發(fā)生所帶來的惡劣影響，化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)在不影響生產(chǎn)目標(biāo)、滿足生產(chǎn)工藝等前提下采用替代原料。而原料的調(diào)整并不能滿足于所有化工企業(yè)的生產(chǎn)需求，為此在原料無法進(jìn)行替代時(shí)化工企業(yè)定需要做好化工原料的運(yùn)輸與儲存工作，而儲存工作的安全開展則需要化工企業(yè)投入足夠的資金對倉庫進(jìn)行設(shè)計(jì)與管理，從而實(shí)現(xiàn)安全的化工生產(chǎn)[6]。

2.3 加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施的管理

生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施的運(yùn)行情況與運(yùn)行質(zhì)量極大的影響著化工安全生產(chǎn)的開展，因此化工企業(yè)定要重視起對于生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施的定期檢測與維護(hù)，從而在保障生產(chǎn)的基礎(chǔ)上令安全生產(chǎn)得以實(shí)現(xiàn)。而針對于呼應(yīng)化工原料所具備的特性的生產(chǎn)設(shè)備，化工企業(yè)加強(qiáng)對于這類設(shè)備的維護(hù)管理工作是重中之重，因?yàn)檫@類設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)能夠因自身材質(zhì)選擇、密封性的提升等方面降低具備易燃性、易爆性、毒性等化工原料泄漏或出現(xiàn)安全生產(chǎn)事故的可能性[7]。

而實(shí)際定期檢測與維護(hù)方面，化工企業(yè)應(yīng)到在企業(yè)內(nèi)制定出完善且具備周期性的管理制度來，以此嚴(yán)格要求工作人員定期對相關(guān)設(shè)備、安全設(shè)施進(jìn)行維護(hù)與檢測，最終保障安全生產(chǎn)得以實(shí)現(xiàn)。

2.4 加強(qiáng)對工作人員的培訓(xùn)

化工企業(yè)的工作人員因大多會接觸到各類具有危險(xiǎn)性的化工原料，因此工作人員能夠具備一定的防護(hù)意識與相關(guān)安全生產(chǎn)的知識是非常重要的。為此化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的崗前培訓(xùn)與周期性培訓(xùn)活動的開展，使工作人員能夠保持安全生產(chǎn)工作方式與工作狀態(tài)。除此之外，企業(yè)還應(yīng)當(dāng)定期開展化工安全事故事例分析與解讀活動，讓工作人員能夠因?qū)嶋H案例而對安全事故的發(fā)生產(chǎn)生防備心理；還可以開展相關(guān)模擬活動，除了讓工作人員能夠?qū)嶋H感受化工安全事故發(fā)生時(shí)的可怕場面外，還能夠讓工作人員在面對此類情況時(shí)能夠有一定的應(yīng)變能力，從而提高其自身的安全意識，最終做到降低化工安全事故發(fā)生的可能性[8]。

3 結(jié)語

綜上所述，化工安全生產(chǎn)的重要性不言而喻，如何妥善做好化工安全生產(chǎn)是需要不斷探索的。大力做好安全生產(chǎn)的實(shí)際開展并對已發(fā)生的重大化工安全事故進(jìn)行分析是首先應(yīng)該做到的。吸取已發(fā)生的重大化工安全事故的教訓(xùn)并以此為戒，更好地開展化工安全生產(chǎn)。