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        公路工程路橋施工中混凝土施工技術(shù)

        2020-01-13 00:56:51李子農(nóng)
        黑龍江交通科技 2020年9期
        關(guān)鍵詞:混凝土工程施工

        李子農(nóng)

        (山西省交通新技術(shù)發(fā)展有限公司,山西 太原 030000)

        1 公路工程路橋施工中混凝土施工技術(shù)分析及存在的問題

        1.1 施工技術(shù)分析

        混凝土是路橋工程必不可少的材料,因此對(duì)其配比要格外重視,配比前要對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè),保證符合質(zhì)量要求。配比要按照材料的成分和實(shí)際用途來選擇,符合工程的特點(diǎn)和要求。

        澆筑技術(shù)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有重要影響,澆筑前要對(duì)工具進(jìn)行檢查,尤其是澆筑模板的尺寸、硬度、高度和平整度。澆筑過程應(yīng)掌握好時(shí)間,不同用途的混凝土的澆筑時(shí)間也不同。澆筑完成后應(yīng)留出足夠的時(shí)間凝固。

        混凝土施工的養(yǎng)護(hù)工作同樣重要,對(duì)混凝土妥善保養(yǎng)才能使其結(jié)構(gòu)保持完整,延長(zhǎng)使用壽命。傳統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)途徑如使用草簾覆蓋等。應(yīng)根據(jù)不同混凝土的特點(diǎn)和應(yīng)用時(shí)間來進(jìn)行養(yǎng)護(hù),如果時(shí)間足夠則可以延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,如果時(shí)間不足,則應(yīng)提高養(yǎng)護(hù)頻率。

        1.2 存在的問題

        公路工程路橋施工中混凝土技術(shù)存在不少問題。如路橋面出現(xiàn)裂縫,原因是混凝土彈性不足,或?qū)炷恋氖褂梅椒ú磺‘?dāng),受到壓力的形變能力較差,如果混凝土構(gòu)建受到外力拉伸或受力不均時(shí)就會(huì)超出極限應(yīng)力而開裂,公路和橋梁上車輛的荷載力較大,很容易使路面的載重量不平衡,長(zhǎng)此以往普遍出現(xiàn)開裂。再如抗壓性較弱,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高,因?yàn)榛炷潦嵌喾N材料混合而成,如果骨料本身彈性不夠,就很難使混凝土達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn),部分砂石材料容易破碎,會(huì)造成抗拉力不強(qiáng)的情況。還有容易變形,由于熱脹冷縮的特性,混凝土容易在溫度變化較大時(shí)產(chǎn)生變形,或者由于鋪裝時(shí)沒有做好脹縫工作,導(dǎo)致混凝土應(yīng)對(duì)形變能力較弱。

        2 公路工程路橋施工中混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用

        2.1 質(zhì)量控制

        混凝土需要將水泥、砂、石等材料混合,材料的配合比例、攪拌過程等對(duì)混凝土的質(zhì)量有重要影響。配合比例應(yīng)根據(jù)工程所在地的環(huán)境條件和工程需要來進(jìn)行設(shè)計(jì),應(yīng)在滿足彎拉強(qiáng)度和耐久性的要求下取水灰比的最小值,根據(jù)砂的細(xì)度和骨料種類確定砂率,根據(jù)水膠比確定水泥用量,按密度法或體積法計(jì)算砂石料用量,還可以采取正交試驗(yàn)法進(jìn)行最優(yōu)配合比的選擇?;炷僚浜媳却_定后應(yīng)進(jìn)行試配和檢驗(yàn),對(duì)彎拉強(qiáng)度、坍落度、含氣量等進(jìn)行試驗(yàn),依據(jù)結(jié)果進(jìn)行比例的調(diào)整,達(dá)到質(zhì)量的最優(yōu)化。

        攪拌是混凝土施工工程中的關(guān)鍵因素,是施工的首要步驟。優(yōu)先使用間歇式拌合設(shè)備,設(shè)備應(yīng)提前清理干凈。檢查攪拌材料質(zhì)量和比例是否達(dá)標(biāo),生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行試拌,根據(jù)黏性、均質(zhì)性和穩(wěn)定性確定最佳拌合時(shí)間。拌合過程中應(yīng)根據(jù)溫度等因素對(duì)水膠比、均勻性、含氣量、濕密度等項(xiàng)目進(jìn)行控制和檢驗(yàn),使成品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。在高溫條件下施工,混凝土拌合物的初凝時(shí)間不得少于3 h,在低溫條件下施工,混凝土拌合物的終凝時(shí)間不能超過10 h?;炷恋臄嚢韫ぷ骶哂袑I(yè)性,需要有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)高的專業(yè)人員進(jìn)行操作,對(duì)攪拌質(zhì)量嚴(yán)格控制。

        對(duì)攪拌材料的運(yùn)輸和攪拌完成的混凝土的運(yùn)輸,應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度、距離、運(yùn)量和路況等安排車型和車輛數(shù)?;炷翉臄嚢铏C(jī)出料到鋪筑完成所允許的時(shí)間應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,在不同攤鋪工藝、不同氣溫下要求有所不同,應(yīng)根據(jù)具體情況安排運(yùn)輸,保證施工質(zhì)量和進(jìn)度。

        2.2 嚴(yán)格鋪裝

        保障路面與橋面鋪裝工作的順利開展,前期準(zhǔn)備工作應(yīng)做好。對(duì)路面和橋面板復(fù)測(cè)獲得標(biāo)高,當(dāng)浮漿過多時(shí)要及時(shí)進(jìn)行清除,橋面鋪裝層的厚度也必須控制在合理范圍內(nèi)。施工模板宜使用鋼模板,模板應(yīng)平整光滑,空心板頂面比較粗糙,要提前處理。支模前應(yīng)核對(duì)路面標(biāo)高、面板脹縫和構(gòu)造物位置。通過高度測(cè)量和水平測(cè)量安裝固定模板,要仔細(xì)清理模板上的雜物,注意管道的埋設(shè)工作,減少誤差。模板應(yīng)穩(wěn)固、平整地安裝,不能出現(xiàn)扭曲,相鄰模板連接要緊密,不能錯(cuò)位。模板安裝完畢要進(jìn)行檢驗(yàn),合格后才能投入使用,模板安裝后表面應(yīng)涂隔離劑,接頭用膠帶或塑料膜進(jìn)行密封。攤鋪應(yīng)采用專業(yè)的攤鋪機(jī),在符合要求的溫度下進(jìn)行。鋪裝作業(yè)應(yīng)卸料均勻,布料與攤鋪速度相適應(yīng),設(shè)置有縱縫和縮縫拉桿的混凝土面層應(yīng)在施工中及時(shí)安設(shè)拉桿。軌道攤鋪機(jī)應(yīng)配備振搗器組,當(dāng)面板厚度超過15 cm、坍落度小于3 cm時(shí)插入振搗。軌道攤鋪機(jī)應(yīng)該配備振動(dòng)梁對(duì)混凝土表面進(jìn)行振搗和修整。表面整平后及時(shí)清除余料,使用抹平板完成表面修整。對(duì)混凝土路面的脹縫要設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋支架、脹縫板和傳力桿,脹縫與路面中心線垂直,縫壁垂直,縫寬一致,縫中不能連漿?;炷翝仓瓿珊髴?yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),如噴灑養(yǎng)護(hù)劑或進(jìn)行保濕覆蓋,如遇雨天可用保濕膜、麻袋、草簾等覆蓋物灑水養(yǎng)護(hù),不宜圍水養(yǎng)護(hù)。晝夜溫差過大的地區(qū)應(yīng)采用保溫措施。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般要在14 d左右。

        2.3 提升強(qiáng)度

        為提升路橋工程的安全性,有必要對(duì)路橋工程進(jìn)行加固處理。最常用的是鋼纖維混凝土施工技術(shù),即在混凝土中加入鋼纖維等能夠提升其強(qiáng)度的材料,提高混凝土強(qiáng)度,成為鋼纖維混凝土,鋼纖維可用鋼絲切斷法、薄板剪切法、鋼錠銑削法、熔鋼抽絲法進(jìn)行加工。在加固過程中,二號(hào)轉(zhuǎn)子噴射機(jī)是不可或缺的設(shè)備,鋼纖維混凝土噴射厚度能得到5~20 cm,具有高效的修補(bǔ)能力。在路橋的路面鋪設(shè)中容易產(chǎn)生裂縫,鋼纖維混凝土可以有效減少裂縫產(chǎn)生,提升抗裂性和抗震性。將鋼纖維混凝土充分?jǐn)嚢韬笸ㄟ^泵送技術(shù)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),一次性完成澆筑,最后進(jìn)行抹平和振搗處理,要注意對(duì)鋼纖維混凝土混合材料的攪拌比例和坍塌度仔細(xì)檢查,防止材料出現(xiàn)問題。

        鋼纖維混凝土施工技術(shù)具有抗拉、抗彎、抗沖擊和抗疲勞等優(yōu)良性能,已廣泛應(yīng)用于路橋工程中,具有廣闊的發(fā)展空間。對(duì)老舊的路橋進(jìn)行改造時(shí),鋼纖維的摻量要達(dá)到1%,還可以向其中摻入適量的硫鋁酸鹽或TS速凝劑,可以提高抗裂性。在施工實(shí)踐中對(duì)鋼纖維混凝土技術(shù)進(jìn)行改革和創(chuàng)新能大大提高工程的質(zhì)量。例如山西某工程的地下二層結(jié)構(gòu)中創(chuàng)新使用超高強(qiáng)度鋼纖維混凝土施工技術(shù),根據(jù)工程所在地的特點(diǎn)就地取材,應(yīng)用當(dāng)?shù)厮a(chǎn)的石灰?guī)r、河砂等摻合水泥和膠料,通過適應(yīng)性和強(qiáng)度試驗(yàn),確定膠料顆粒級(jí)配和品種配伍,降低水膠比,膠料用量600 kg每方,調(diào)整砂石級(jí)配,提高煤粉灰摻量,使鋼纖維在混凝土中均勻分布,抗研制出剪切型鋼纖維摻量高達(dá)3%的鋼纖維混凝土,具有強(qiáng)度高、抗離析能力強(qiáng)、韌性高等優(yōu)勢(shì),能夠有效抗拉、抗彎、抗剪、抗裂、抗疲勞、抗沖擊、抗爆破,可以應(yīng)用于機(jī)場(chǎng)、橋梁、鐵路、礦山、隧道等建筑領(lǐng)域。

        3 總 結(jié)

        混凝土施工技術(shù)有著廣闊的提升空間,相關(guān)人員應(yīng)該將理論與實(shí)踐相結(jié)合,在路橋工程施工過程中加強(qiáng)學(xué)習(xí),提升對(duì)混凝土施工技術(shù)的掌握,同時(shí)勇于創(chuàng)新,探索混凝土施工上的新方法、新技術(shù)。

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