李銀生
(陜西延長(zhǎng)石油(集團(tuán))有限責(zé)任公司油氣勘探公司,陜西延安 716000)
近年來,隨著延長(zhǎng)石油大力發(fā)展,延長(zhǎng)氣田靖邊井區(qū)呈現(xiàn)出井深、含硫高、開發(fā)難度大、開發(fā)技術(shù)要求高的特點(diǎn)。對(duì)該井區(qū)油氣藏勘探開發(fā)過程中安全對(duì)策措施進(jìn)行研究,有助于保護(hù)井區(qū)人民生命財(cái)產(chǎn)安全及確保延長(zhǎng)氣田安全高效開展生產(chǎn)活動(dòng)。
鉆井在油氣藏的勘探開發(fā)過程中具有舉足輕重的作用,也是安全事故發(fā)生較多的一道工藝,鉆井是指通過機(jī)械設(shè)備或人力將地層鉆鑿成孔眼而對(duì)地下油氣等化石礦產(chǎn)進(jìn)行勘探或開發(fā)的工程。與鉆井過程同時(shí)進(jìn)行的還有錄井施工作業(yè),錄井施工作業(yè)的任務(wù)是取全、取準(zhǔn)各項(xiàng)地質(zhì)資料及有關(guān)的鉆井施工資料,對(duì)鉆進(jìn)過程中地質(zhì)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。鉆井過程中經(jīng)常發(fā)生的安全事故有:井架倒塌、物體打擊、機(jī)械傷害、H2S中毒、火災(zāi)爆炸等[1]。發(fā)生以上事故的主要原因是:
(1)在井架安裝及設(shè)備搬遷過程中,由于地面條件差、設(shè)備設(shè)施未年檢、設(shè)備安裝不當(dāng)、安裝工藝錯(cuò)誤等;在鉆進(jìn)中動(dòng)力系統(tǒng)、電器設(shè)備等維修保養(yǎng)不到位、工人誤操作、指揮不當(dāng)?shù)?;鉆井設(shè)備設(shè)施性能不匹配,如4 000m的井,采用40型鉆機(jī)或者改裝50型鉆機(jī)。
(2)鉆井技術(shù)落后,鉆井工程設(shè)計(jì)不合理、鉆井液配備不合格、地層情況不明、事故處理不得當(dāng),對(duì)鉆井過程中安全管理埋下隱患。
(3)錄井作業(yè)中由于人員失職、瀆職,未根據(jù)高含硫井區(qū)開發(fā)要求配備檢測(cè)設(shè)備設(shè)施,設(shè)備設(shè)施安裝位置錯(cuò)誤、儀器儀表顯示錯(cuò)誤、設(shè)備設(shè)施材質(zhì)不防硫等,使數(shù)據(jù)讀取不準(zhǔn)確,預(yù)警不及時(shí),以至于預(yù)防及處置措施采取不當(dāng),增加事故損失率。
(4)鉆井過程中發(fā)生井底事故時(shí),地面井控設(shè)備設(shè)施未配備或失效、材質(zhì)不防硫產(chǎn)生腐蝕損壞,人員操作不當(dāng),壓井材料缺失,應(yīng)急預(yù)案缺失、不符合實(shí)際或演練不到位等造成事故擴(kuò)大。
針對(duì)上述危險(xiǎn)產(chǎn)生的原因,將采取以下安全對(duì)策措施:①在鉆井搬家的過程中要嚴(yán)格安全管理制度,落實(shí)安全防護(hù)措施,在涉及起重作業(yè)中要指定專人指揮,嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定,設(shè)備設(shè)施安裝時(shí)必須先要平整井場(chǎng),按照規(guī)范要求擴(kuò)展井場(chǎng)大?。╖J40型鉆機(jī):長(zhǎng)≥100m,寬≥100m;ZJ50型鉆機(jī):長(zhǎng)≥105m,寬≥105m),設(shè)備設(shè)施要經(jīng)過檢驗(yàn),合格后方可安裝作業(yè),嚴(yán)格按照作業(yè)圖紙進(jìn)行安裝。
②在鉆井作業(yè)中嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作各類設(shè)備設(shè)施,佩戴好個(gè)人防護(hù)用品,拒絕違章指揮、違章操作行為;嚴(yán)格交叉作業(yè)管理,實(shí)行安全管理責(zé)任制,明確各方安全責(zé)任。
③根據(jù)勘探開發(fā)情況,采用先進(jìn)的鉆井設(shè)備及鉆井技術(shù),如采用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井,可以從設(shè)計(jì)上避免許多缺陷,提高整體控制效率;嚴(yán)格落實(shí)工程施工設(shè)計(jì)方案,加強(qiáng)鉆井液管理,嚴(yán)格履行配液標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)錄井?dāng)?shù)據(jù)隨時(shí)調(diào)整鉆井液性能、起下鉆速度等;制定應(yīng)急預(yù)案,強(qiáng)化演練,提升應(yīng)急能力,如關(guān)井的“四七”動(dòng)作的執(zhí)行;加強(qiáng)人員安全培訓(xùn),提升作業(yè)隊(duì)伍人員安全素質(zhì)。
④加強(qiáng)錄井隊(duì)伍管理,杜絕錄井隊(duì)伍三違行為;采用先進(jìn)設(shè)備,正確安裝數(shù)據(jù)采集設(shè)備,合理分配信號(hào)通道;加強(qiáng)作業(yè)隊(duì)伍間的溝通協(xié)調(diào),共享地層數(shù)據(jù)及鉆進(jìn)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)氣侵、漏失、井壁坍塌等事故的提前預(yù)警,最大限度減少事故損失,確保人員財(cái)產(chǎn)安全。
試油(氣)工程在天然氣勘探開發(fā)中起著關(guān)鍵性作用,是油氣井求產(chǎn)及評(píng)價(jià)單井油氣產(chǎn)量的重要作業(yè),其主要作用是將地下的油氣釋放出地表。試油(氣)作業(yè)包括的作業(yè)流程有通洗井、射孔、壓裂、放噴求產(chǎn)、測(cè)井作業(yè)等相關(guān)工序,工藝的復(fù)雜性及井區(qū)的高含硫性決定了試油(氣)作業(yè)工程中安全事故易發(fā)、多發(fā)、危害嚴(yán)重的特性,高含硫井區(qū)試油(氣)作業(yè)過程中安全事故主要包括放射源輻射、火藥爆炸、H2S中毒、二氧化硫中毒以及火災(zāi)爆炸等安全事故,發(fā)生以上安全事故主要是由以下幾個(gè)原因造成的:
(1)油氣在高壓狀態(tài)時(shí)不但具有易燃易爆、密度低,黏度小的特點(diǎn),而且高壓會(huì)對(duì)井下管柱、地層、試油(氣)設(shè)備產(chǎn)生慢性擠壓,所以油氣發(fā)生泄漏時(shí)往往很難及時(shí)發(fā)現(xiàn),為排查安全隱患產(chǎn)生許多困難。
(2)對(duì)于高含硫的油氣而言,如果地層中含有大量的水分子,那么H2S和二氧化硫?qū)?huì)與水形成弱酸性液體,對(duì)井下管柱、入井設(shè)備、地面設(shè)備產(chǎn)生腐蝕,給試氣作業(yè)帶來安全問題;
(3)在進(jìn)行試油(氣)過程中,如果高含硫油氣出現(xiàn)問題,發(fā)生泄漏等,由于H2S、二氧化硫等氣體本身具有較大的毒性,一旦發(fā)生H2S氣體聚集,因?yàn)镠2S比空氣重,所以H2S聚集區(qū)域很難進(jìn)行擴(kuò)散,極易發(fā)生人員中毒。
(4)在求產(chǎn)作業(yè)中,高含硫天然氣焚燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量二氧化硫,雖然二氧化硫的質(zhì)量比空氣重,但是受到高壓的作用通常會(huì)分散在空氣中,暫時(shí)對(duì)工作人員及周邊居民不產(chǎn)生安全問題,但是當(dāng)二氧化硫與集雨云相遇,就會(huì)變成酸雨降落在地面,使地面建筑物出現(xiàn)腐蝕,地面農(nóng)作物受到損害,而且還會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重污染土壤等問題。
針對(duì)以上原因高含硫油氣田試油(氣)可采取以下安全對(duì)策:
①工程設(shè)計(jì)方面。在高含硫井區(qū)進(jìn)行試油(氣)施工時(shí),地面井控裝置以及地下試氣裝置的設(shè)計(jì)在選取材料時(shí),都應(yīng)考慮H2S以及二氧化硫等酸性氣體的腐蝕問題,避免因酸性氣體腐蝕裝置,產(chǎn)生泄漏問題。
②井場(chǎng)布置方面
按照SY/T5087—2005標(biāo)準(zhǔn)的要求在作業(yè)井場(chǎng)設(shè)置明顯、清晰的警示標(biāo)志,高含H2S等有毒有害氣體的井,放噴管線應(yīng)接至距井口不小于75m遠(yuǎn)的安全地帶,分離器安全閥就地泄壓管線應(yīng)接出井場(chǎng),氣井放噴的天然氣火炬出口距井口、建筑物、民宅及森林應(yīng)大于100m。在射孔作業(yè)過程中承壓管線10m以內(nèi)嚴(yán)禁站人。高含硫開發(fā)井敏感環(huán)境提示應(yīng)擴(kuò)大到2km范圍外。
③防火防爆防中毒的安全措施。在井口、分離器閥門、放噴區(qū)等危險(xiǎn)性較高的場(chǎng)所進(jìn)行工作時(shí),需時(shí)刻做好防爆工作;在壓裂、放噴及測(cè)試的工作場(chǎng)地中,要避免火工作業(yè);在高含硫井區(qū)試油(氣)場(chǎng)地必須配備足量的防火防爆設(shè)備,如滅火器、滅火機(jī)、消防水泵、銅榔頭等;所有進(jìn)駐場(chǎng)內(nèi)的車輛都應(yīng)配備防火設(shè)備并經(jīng)過特殊的改造,如所有車輛的排氣管都要按照防爆場(chǎng)所規(guī)定的防火要求安裝防火罩。
在容易發(fā)生H2S和二氧化硫泄漏的位置,應(yīng)安裝檢測(cè)裝置,及時(shí)發(fā)現(xiàn)毒性氣體泄漏,有效采取防范措施,減少事故損失。當(dāng)射開油氣層后,在進(jìn)行放噴及測(cè)試的過程中,應(yīng)對(duì)井場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行H2S濃度測(cè)試,確保H2S含量不超過國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),對(duì)于高含硫井區(qū)試油(氣)時(shí),還需擴(kuò)大毒性氣體含量檢測(cè)范圍,防止周圍居民出現(xiàn)中毒現(xiàn)象。當(dāng)開始?jí)毫褧r(shí),在井場(chǎng)內(nèi)的工作人員應(yīng)佩戴氣體報(bào)警器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣體濃度,方便工作人員及時(shí)處理和撤離。
綜上所述,對(duì)于高含硫井區(qū)的勘探開發(fā),首先在工程設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)作業(yè)過程中的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行充分辨識(shí),通過采用先進(jìn)的工藝技術(shù)、合理設(shè)計(jì)方案及作業(yè)流程,減少安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。其次在作業(yè)過程中配備有效的井控設(shè)備設(shè)施,實(shí)行三級(jí)井控措施,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理,強(qiáng)化作業(yè)過程中對(duì)H2S等有毒有害氣體實(shí)時(shí)檢測(cè),堅(jiān)決杜絕井噴事故發(fā)生,有效防范安全事故發(fā)生。最后,通過強(qiáng)化人員安全操作規(guī)程培訓(xùn),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急演練,配足配齊防H2S及有毒有害氣體的安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施,嚴(yán)守最后一道安全防線。