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        最新專利

        2020-01-12 07:54:15
        合成纖維工業(yè) 2020年3期
        關(guān)鍵詞:方法

        一種無(wú)機(jī)溶劑濕法紡絲腈綸的制備方法公開(kāi)號(hào) CN 111101208A/公開(kāi)日 2020-05-05/申請(qǐng)人 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石化上海石油化工股份有限公司 本發(fā)明涉及一種無(wú)機(jī)溶劑濕法紡絲腈綸的制備方法。步驟包括:無(wú)機(jī)溶劑溶解原料,噴絲擠出,兩次凝固浴成形,致密化及熱定型等。本發(fā)明方法制備的腈綸應(yīng)用于毛皮領(lǐng)域,具有較低的燙光溫度,同時(shí)制成的毛皮手感既柔順又有良好挺性。

        一種感溫變色低熔點(diǎn)聚酯母粒及其制備方法公開(kāi)號(hào) CN 111100307A/公開(kāi)日 2020-05-05/申請(qǐng)人 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石化儀征化纖有限責(zé)任公司 題述方法以對(duì)苯二甲酸、1,4-丁-二醇或乙二醇為原料,采用直接酯化法,加入脂肪族二元酸、聚酯二元醇以及單羥基封端劑,在催化劑的作用下進(jìn)行酯化和聚合反應(yīng),制備出熔點(diǎn)為140~190 ℃的低端羧基的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)改性共聚酯。將低熔點(diǎn)PET或PBT切片進(jìn)行充分粉粹后,與感溫變色材料、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑按照一定的比例在高速攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻,然后采用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混,拉條后水下切粒,制得感溫變色低熔點(diǎn)聚酯母粒。

        全消光彈性絲及其制備方法公開(kāi)號(hào) CN 111118617A/公開(kāi)日 2020-05-08/申請(qǐng)人 江蘇恒力化纖股份有限公司 題述方法是將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)熔體分流成兩路:一路經(jīng)分配后直接擠出,另一路與聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)熔體一起按并列復(fù)合紡絲方式分配后擠出,PET熔體和PBT熔體中都含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5%~3.0%的二氧化鈦,直接擠出流經(jīng)的噴絲孔m與按并列復(fù)合紡絲方式分配后擠出流經(jīng)的噴絲孔n的數(shù)量之比為1:(5~8),噴絲孔m為中空形噴絲孔,噴絲孔n為圓形噴絲孔,擠出后依照FDY工藝制成FDY絲后進(jìn)行松弛熱處理,即得全消光彈性絲;制得的全消光彈性絲中單絲卷曲方向隨機(jī)分布。

        一種抗菌聚酯纖維的制備方法公開(kāi)號(hào) CN 111155198A/公開(kāi)日 2020-05-15/申請(qǐng)人 西安工程大學(xué) 題述的制備方法其步驟包括:(1)將四羥基鈦與成纖高聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)切片或成纖高聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)切片在150~250 ℃混合均勻,用螺桿擠壓機(jī)擠出、切粒,制得抗菌母粒;(2)將抗菌母粒與重新稱取的PET切片或PBT切片分別置于真空干燥箱中干燥;將干燥后的抗菌母粒與PET切片或抗菌母粒與PBT切片,在250~280 ℃下混合均勻,得到抗菌聚酯纖維熔體;(3)將抗菌聚酯纖維熔體加熱到250~300 ℃,通過(guò)共混紡絲法制得抗菌聚酯纖維。本發(fā)明制備的產(chǎn)品抗菌性能好。

        一種超細(xì)聚酰胺11纖維及其制備方法公開(kāi)號(hào) CN 111155191A/公開(kāi)日 2020-05-15/申請(qǐng)人 江南大學(xué) 本發(fā)明的超細(xì)聚酰胺11(PA11)纖維的制備方法包括如下步驟:(1)將海成分聚乳酸(PLA)和島成分PA11混合均勻,之后在雙螺桿共混機(jī)中共混造粒,得到PLA/PA11共混料;(2)將PLA/PA11共混料在熔融紡絲機(jī)上紡絲,得到初生PLA/PA11共混纖維;(3)對(duì)初生PLA/PA11共混纖維進(jìn)行拉伸和熱定型,得到海島型PLA/PA11共混纖維;(4)將海島型PLA/PA11共混纖維在溶劑中進(jìn)行處理,制得線密度可達(dá)0.52 dtex以下的超細(xì)PA11纖維。

        一種低溫可染功能性滌綸單絲及其制備方法公開(kāi)號(hào) CN 111172611A/公開(kāi)日 2020-05-19/申請(qǐng)人 泉州錚鎣化纖有限公司 題述制備方法其原料為低溫可染功能性母粒以及陽(yáng)離子切片,低溫可染功能性母粒在滌綸單絲中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%~20%。所述的低溫可染功能性母粒,其原料組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:聚氧化乙烯為5%~15%,阻燃劑為1%~2%,抗菌劑為1%~2%,陽(yáng)離子切片為余量。

        一種抗菌防污型滌綸復(fù)合纖維的制備方法公開(kāi)號(hào) CN 110952156A/公開(kāi)日 2020-04-03/申請(qǐng)人 江陰市金茂特種纖維有限公司 題述制備方法,采用3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨將殼聚糖陽(yáng)離子化后再與鹽酸胍復(fù)配,制備具有防污功能的抗菌劑。將制備的防污抗菌劑加入滌綸紡絲原液中,紡制的滌綸具有長(zhǎng)久穩(wěn)定且優(yōu)異的抗菌和防污性能。

        一種芳綸基碳纖維的制備方法公開(kāi)號(hào) CN 110983494A/公開(kāi)日 2020-04-10/申請(qǐng)人 超美斯新材料股份有限公司 題述制備方法,首先將改性芳綸在預(yù)處理劑中進(jìn)行超聲清洗,再將纖維通過(guò)攪拌清洗機(jī)進(jìn)行水洗,然后將纖維撈出,通過(guò)低溫烘干箱進(jìn)行烘干得到改性芳綸初紡纖維;將改性芳綸初紡纖維置于氧氣氛圍中,進(jìn)行預(yù)氧化處理,然后置于含氨氣的氛圍中碳化處理,得到氮摻雜的芳綸基碳纖維。該芳綸基碳纖維柔韌性好,拉伸強(qiáng)度穩(wěn)定,制成的多級(jí)孔洞碳纖維的機(jī)械強(qiáng)度高。

        一種低熔點(diǎn)聚酯及其制備方法公開(kāi)號(hào) CN 111072938A/公開(kāi)日 2020-04-28/申請(qǐng)人 浙江恒瀾科技有限公司 本發(fā)明公開(kāi)了一種低熔點(diǎn)聚酯及其制備方法,該低熔點(diǎn)聚酯包括以下原料(按質(zhì)量份計(jì)):對(duì)苯二甲酸100份,乙二醇40~65份,低熔點(diǎn)改性劑0.01~1份,催化劑0.02~0.12份。本發(fā)明只需要添加極其少量的改性劑即可有效降低聚酯的熔點(diǎn),同時(shí)不影響聚酯的熱穩(wěn)定性和可紡性,合成所得聚酯可用于纖維紡絲,并且所得的纖維比常規(guī)纖維的斷裂伸長(zhǎng)率更高,染色性能更好。

        一種在線接大絲束原絲的預(yù)氧絲的制備方法公開(kāi)號(hào) CN 111074383A/公開(kāi)日 2020-04-28/申請(qǐng)人 長(zhǎng)春工業(yè)大學(xué) 題述制備方法包括:采用單一梯度溫度升溫方式,將大絲束聚丙烯腈共聚纖維在空氣氣氛下于245~255 ℃下進(jìn)行預(yù)氧化150~180 min,拉伸比為0.98~1.20,得到預(yù)氧絲。該方法制得預(yù)氧絲體密度為1.350~1.42 g/cm3,通過(guò)率高。

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