李明艷

（南京高等職業(yè)技術(shù)學校，江蘇南京 210000）

化工行業(yè)在生產(chǎn)的過程中會應用大量的化學原料和工藝設備，很多外界因素都會對生產(chǎn)過程產(chǎn)生影響，因此極易出現(xiàn)一些安全事故，這就要求在進行生產(chǎn)的過程中必須嚴格遵守操作規(guī)范，使用科學合理的工藝技術(shù)來避免安全事故的發(fā)生?；ば袠I(yè)與其他行業(yè)有著本質(zhì)上的區(qū)別，在發(fā)展的過程中一定要具備較強的安全意識，并且要根據(jù)企業(yè)的實際發(fā)展情況，制定科學合理的管理模式，定期對設備進行維修和養(yǎng)護，盡可能避免一些外界因素對于整個生產(chǎn)過程所造成的影響。

1 化工工藝的概述

化工工藝從根本上來講是通過一系列的轉(zhuǎn)化將化學原料加工生產(chǎn)為化學產(chǎn)品的過程，在應用化工工藝的過程中，一定要做到與時俱進，對原有的化工工藝進行不斷地創(chuàng)新，這樣才能更好地滿足社會的發(fā)展需求?；瘜W反應一共分為3個不同的階段。首先是對化學原材料進行加工，第一階段的加工主要是進行簡單的提取，為后續(xù)的加工奠定良好的基礎。第二步則是利用化學反應原理來對化學原料進行進一步加工，這一步是整個加工過程中最為關鍵的一步，是否能夠制成品質(zhì)較高的化學產(chǎn)品與這一步有著十分緊密的聯(lián)系。最后就是要對已經(jīng)形成的化學產(chǎn)品進行二次整理，將其設計為符合企業(yè)實際需求的產(chǎn)品。

2 化工工藝設計中安全控制管理的意義

由于化工行業(yè)本身所具有的特殊性質(zhì)，無論是生產(chǎn)加工的過程還是所使用的化學原料都存在一定的危險性，如果在生產(chǎn)加工過程中所使用的工藝技術(shù)存在誤差，則會導致較為嚴重的安全事故，一旦發(fā)生安全事故，所造成的后果將是不堪設想的。想要避免在生產(chǎn)加工的過程中發(fā)生一些安全事故，則必須要在前期做好化工工藝的設計工作，將一些在生產(chǎn)加工過程中可能出現(xiàn)的安全問題全方位的考慮在內(nèi)，提前對隱患進行排除，這樣才能保證整個生產(chǎn)加工的安全性。設計人員在進行化工工藝設計的過程中，一定要全面考慮化工企業(yè)的實際發(fā)展情況，并且按照相關規(guī)定和要求進行工藝設計，通過這樣的方式不僅能夠推動化工生產(chǎn)的安全進行，同時還能使得化工企業(yè)從中獲得更多的經(jīng)濟效益。

3 化工工藝設計中安全因素的識別方法

3.1 識別工藝物種中的危險因素

在進行化工生產(chǎn)的過程中所需要應用的化學原料較為復雜，而且基本上每種化學原料都存在一定的危險性，具有易燃易爆炸的特點，因此需要對工藝物料中的危險因素進行正確識別。工作人員在前期需要充分了解各種化學原料的特點，以采用正確的物料處理方式，科學合理地對物料進行存放和運輸，這樣才能有效避免由于工藝物料存在問題而造成的一些安全事故。

3.2 識別工藝路線中的危險因素

化工工藝的設計路線具有極強的復雜性，而且每個環(huán)節(jié)都環(huán)環(huán)相扣，其中任何一個細小的環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會對整個生產(chǎn)加工過程造成影響，因此技術(shù)人員需要對工藝路線中的危險因素進行正確地識別。技術(shù)人員必須要嚴格按照相關標準來對工藝路線進行設計，對各個環(huán)節(jié)進行嚴格的質(zhì)量把控，這樣能夠有效避免由于工藝路線出現(xiàn)問題而造成的安全事故。

3.3 識別化學反應裝置中的危險因素

整個化學生產(chǎn)過程應用到的化學反應裝置眾多，不同的裝置有不同的特點和功能，工作人員需要根據(jù)實際要求來科學合理地選擇化學反應裝置。由于所使用的化學反應裝置過多，在具體的應用過程中很容易出現(xiàn)應用混亂的情況，這樣就會造成一些安全事故。因此技術(shù)人員需要對化學反應裝置中的危險因素進行正確識別，對于一些關鍵點的化學反應進行嚴格的把控，使得整個化學反應能夠達到預期效果。在對化學反應裝置進行安裝和使用的過程中，一定要嚴格遵守相關要求，避免由于操作不當而造成的安全問題。

4 化工工藝設計中存在的安全問題

4.1 化學設備造成的安全問題

從當前的實際發(fā)展情況來看，雖然許多化工企業(yè)在生產(chǎn)發(fā)展的過程中都十分注重化工工藝設計，并且致力于不斷減少在工藝設計過程中出現(xiàn)的安全問題，但是在具體的設計過程中仍然存在一些不足。首先最為主要的就是由于化學設備而引發(fā)的安全問題。由于在生產(chǎn)加工的過程中會應用大量的化學設備，如果化學設備的質(zhì)量不合格，將會直接導致嚴重的安全事故。部分化工企業(yè)在發(fā)展過程中為了獲得更多的經(jīng)濟效益，會長時間使用同一種化學設備，但是化學設備經(jīng)過長時間使用會出現(xiàn)老化等質(zhì)量問題，這就直接導致在應用化學設備的過程中會發(fā)生爆炸或有毒氣體泄漏的安全事故。這不僅會影響整個生產(chǎn)加工效率，同時還會威脅工作人員的生命安全，有毒氣體的泄漏，還會對環(huán)境造成極為嚴重的污染。

4.2 化學廢物造成的安全問題

化工企業(yè)在進行生產(chǎn)加工的過程中會產(chǎn)生一些化學廢物，如果不對這些化學廢物進行科學合理的處理，不僅會污染環(huán)境還會引發(fā)一些安全事故。目前化工企業(yè)所產(chǎn)生的化學廢物大多都是一些有害氣體，有些化學廢物甚至還有放射性的污染，在對其進行清理和轉(zhuǎn)移的過程中，如果沒有采用合理的方式，則會對工人和環(huán)境造成二次傷害。部分化工企業(yè)為了節(jié)省后期的投入成本，會直接將所產(chǎn)生的化學廢物進行簡單的處理，并沒有嚴格按照相關規(guī)定進行深埋，簡單隨意的處理方式會對環(huán)境構(gòu)成極大的威脅。

4.3 工藝路線造成的安全問題

由于化工產(chǎn)品具有一定的特殊性，簡單的工藝路線所生產(chǎn)出的化學產(chǎn)品并不能滿足實際發(fā)展需求，因此在生產(chǎn)加工的過程中會應用多條不同的工藝路線。但是多條工藝路線的應用會增加化工生產(chǎn)的復雜性，而且稍不注意就可能引發(fā)一些安全事故。這就要求在進行化學工藝設計的過程中，要提前預測出一些可能出現(xiàn)的安全問題，并且提前做好預防措施，這樣才能有效避免安全問題的出現(xiàn)。但是目前部分化工企業(yè)并沒有做好化學工藝設計方面的工作，也沒有根據(jù)實際情況提前制定出一些預防措施，這就直接導致在生產(chǎn)加工的過程中會出現(xiàn)一系列連鎖性的反應，給化工企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失。

4.4 管道安全方面

在進行化學生產(chǎn)加工的過程中，管道是最為重要的一個組成部分，管道貫穿于化學生產(chǎn)加工的全過程。在對管道進行設計的過程中，一定要充分考慮化學產(chǎn)品的特性，并且提前對管道采取一些保護措施，尤其要注重對管道連接處進行正確的處理，防止化學物質(zhì)對管道的腐蝕。但是目前部分化工企業(yè)并沒有做好管道的安全處理工作，在設計的過程中忽視了一些細節(jié)方面的工作，這就直接導致由于管道出現(xiàn)一些質(zhì)量問題而造成化學原材料的泄漏。

5 化學工藝設計中安全控制管理措施

5.1 對工藝設計進行安全控制

想要對化學工藝設計進行更加高效的安全控制，則必須從以下幾個方面入手，首先要對工藝設計進行安全控制。之所以要在前期進行工藝設計，主要目的是為了保證化工企業(yè)的整個生產(chǎn)加工過程，避免在生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)一些安全事故。由于化學反應都十分復雜，其中任何一個細小的環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會影響企業(yè)的正常運行?；て髽I(yè)一旦發(fā)生安全事故，所造成的后果不僅僅是經(jīng)濟方面的損失，還會威脅到工作人員的生命安全，因此一定要注重前期的設計工作。設計人員需要充分了解整個化工生產(chǎn)過程，對于一些重點環(huán)節(jié)進行深入的剖析，對設計方案進行不斷地優(yōu)化和完善，在保證安全生產(chǎn)的前提基礎上提高化工產(chǎn)品的質(zhì)量，這樣才能讓化工企業(yè)從中獲得更多的經(jīng)濟效益。在具體的設計過程中，設計人員應該盡可能簡化整個生產(chǎn)過程，刪除一些復雜繁瑣且不必要的環(huán)節(jié)，這樣能夠有效減少由于反應過程過多而出現(xiàn)的一些安全問題。

5.2 科學合理地選擇化學設備

化工設備在化學生產(chǎn)過程中扮演著十分重要的角色，如果化工設備的質(zhì)量較好，而且能夠始終處于一種高效穩(wěn)定的運行狀態(tài)，則能大大提高化學生產(chǎn)加工的安全性。在對化工設備進行選擇的過程中，設計人員一定要充分了解化工企業(yè)的實際發(fā)展情況，結(jié)合不同的化學反應類型來選取不同的化工設備，這樣才能將化工設備的作用充分發(fā)揮出來，同時還能有效避免一些安全事故的發(fā)生。在進行設計的過程中，為了保證化工設備的性能，可以對材料的用量，加熱速率進行有效控制，這樣能夠減少設備在運行過程中所承受的壓力。當壓力減少以后，可能會發(fā)生的安全事故也能得到有效避免。

5.3 正確運輸和儲存化學原料

由于絕大部分的化學原材料都具有一定的危險性，因此在進行儲存和運輸?shù)倪^程中一定要嚴格遵守相關操作規(guī)范。如果在運輸和儲存的過程中出現(xiàn)問題，不僅會損失大量的化學原材料，同時還會造成嚴重的安全事故。設計人員在進行設計的過程中，需要充分了解化學原材料的特點，對化學原材料進行深入細致地全面分析，并且列出其化學成分和反應條件，然后設計人員需要根據(jù)實際情況對各種不同的化學原材料進行分類儲存。此外，還要對溫度進行嚴格的控制，在對化學原材料進行運輸?shù)倪^程中不能出現(xiàn)材料混合的情況?；て髽I(yè)想要盡可能地避免一些安全事故的發(fā)生則可以建立一個獨立的小倉庫，小倉庫的主要作用就是對化學原材料進行儲存。

5.4 優(yōu)化工藝路線

工藝設計人員需要對原有的檢驗控制標準進行優(yōu)化和完善，只有提出更加嚴格的標準后，才能有效降低安全風險。設計人員可以根據(jù)實際發(fā)展情況制定更加嚴格的監(jiān)控機制，對于整個流程進行嚴格地把控，可以添加一些智能化的設備來對整個生產(chǎn)加工過程進行監(jiān)控，這樣能夠第一時間了解生產(chǎn)加工過程中存在的安全問題，在問題還沒有擴大的情況下就對問題進行解決才能避免一些更加嚴重的安全事故。

6 結(jié)束語

綜上所述，化學工業(yè)的快速發(fā)展能夠推動我國社會經(jīng)濟水平的提高，但是由于化工行業(yè)較為特殊，在生產(chǎn)加工的過程中很容易發(fā)生一些安全事故，因此一定要在前期做好化工工藝的設計工作，從多方面入手來避免安全事故的發(fā)生，這樣既能保證我國化學工業(yè)的快速發(fā)展，同時也能使得我國社會經(jīng)濟更上一層樓。