呂成煒 （安徽省城建設計研究總院有限公司，安徽 合肥 230051）

0 前言

鉆孔咬合樁通過結構的互相咬合形成鋼筋混凝土，并為深基坑支護提供保護。在各個建筑結構中都有建設。全套鉆孔咬合樁可以針對各個不良條件的地層提供優(yōu)良的鏈接能力。其在施工過程中無需采用泥漿護壁，可以利用當?shù)氐馁Y源，減少了費用的支出，并且抗?jié)B透能力較傳統(tǒng)的地下連續(xù)墻更大，施工角度較多，更加靈活。基于此上優(yōu)點，文章將著重介紹此應用方法[1]。

1 導墻施工的具體應用措施

導墻施工可以保證咬合樁位置的準確與穩(wěn)定，根據(jù)不同的土質來應用不同的方法，但是施工順序不可變化。首先要對場地進行處理，用相關設備將場地上的雜物與突起物鏟除，其后測量預埋設備的位置，將鋼筋綁扎。導墻施工的順序要做到細致，施工要做到仔細，導墻施工作為全套管鉆孔咬合樁的關鍵環(huán)節(jié)，要做到以下4點，①基礎開挖，在施工之前，相關人員首先要對當?shù)赝临|進行檢測，根據(jù)不同的土質運用不同的施工方法。比如，若當?shù)氐耐临|是風化石等物質，由于這類土質有自結合力強的特點，因此，施工時要利用坑的辦法。如遇特殊天氣，在施工時要提供支撐保護。由于在特殊天氣下施工容易出現(xiàn)塌方等現(xiàn)象，因此，施工時盡量選擇非雨季。此外，施工人員要降低地下水的工作高度。根據(jù)實際的施工情況將其降低至50cm到1m之間。在工作完成后將其回填。為了保證施工的質量，施工人員要對土坡進行清理，將預留在土坑周圍1m的土坡進行處理，然后對基坑表面實行墊層和澆筑，如果基坑底部較低，施工人員要用相同土質填補[2]。②鋼筋下料，根據(jù)施工實際所需要的鋼筋，將多余的鋼筋切除，尤其要注意施工過程中的下料長度。③混凝土施工，混凝土之間坡度落差要盡量低，保持在18cm為宜，當導墻模板中的第一套管下落后，需要利用鉆機提供輔助工作，將套管下壓。之后需要取土，施工人員要盡量做到在取土的同時將套管下壓，在下壓完成后要測量垂直度，如不能達到標準，需要對其進行編制調整，直到合格才能進行下一環(huán)節(jié)。在套管內注水時，要保證水體位置與水壓穩(wěn)定。同時要對孔內以及垂直度進行檢查，垂直偏差較大時，施工人員可以利用液壓套管機糾偏，此外也可以向套管內填砂或者添加黏土，在添加的同時需要拔起套管，直到下一次檢測開始。最后要對其終孔進行檢測，當終樁設立完成后，需要將兩個垂直的方向的樁垂直檢測。④圍護結構的選擇，不同的圍護結構形式影響到施工質量與后期護理工作，因此，在選擇圍護結構時要符合實際的工作標準。

圖1 深基坑支護典型剖面圖

例如，如圖1所示，其為基坑支護典型剖面圖。當施工要求沒有護壁時，可以選擇SMW工法樁，若追求工程造價可以選擇地下連續(xù)墻。圍護結構的選擇要保證鉆機的正常工作，當鉆機進行工作時，工作人員要保證導墻達到工作強度，然后重新定位，將鉆機對中，移動套管鉆機。如果在非雨季施工時，可以不選擇使用泥漿，然后采用旋挖鉆機取土，在土質較好且密度較高的砂層中，要將套管打入較大的深度，保證整體的緊密性。在施工工程中要保證不破壞其中的防水結構。如果施工的地面較亂，施工人員需要對其打掃清除。

2 成孔的具體施工

首先要將鉆機安放在正確位置，工作人員需要根據(jù)設計圖對施工工地進行打樁，將特殊的樁標記，之后利用伸縮性能較好的設備進行定位，根據(jù)實際的施工情況將其移動。由于后期的護理工作也較為重要，所以工作人員需要定時檢測，保證其始終處于水平狀態(tài)。如果樁心出現(xiàn)了偏移，工作人員要及時利用設備將其回歸定位。在套管的安裝過程中，要保證吊放的設備處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)，要保證套管在吊放時不會與主機機體碰撞。之后需要測量垂直度，并對得到的數(shù)據(jù)進行分析，做出調整。值得注意的是，在吊放工作的最后階段，工作人員要保證刀尖與地面之間的預留空間。以保證其伸縮性，并為后續(xù)工作調整做出準備。

鉆機回轉鉆進時，如果扭矩過大可能會導致設備出現(xiàn)精度問題，因此在土層鉆進的工作時需要實時檢測，當鉆機鉆入深度達到規(guī)定深度時，需要利用設備抓土工作，并將其接頭。此后抓土測量，切忌挖土深度過深。針對不同的混凝土，鉆機的工作也各有不同，比如在混凝土樁鉆的工作時，要保證鉆機回轉鉆進。在鉆進的過程中需要外力的輔佐，可以利用沖擊錘等設備進行沖、砸等其他操作，并且要將其中瑣碎的鉆渣取出。工作人員要實時檢查沉渣問題，可以利用抓斗等設備緩慢深入到孔底進行清理?？椎字械淖o筒會由于殘渣的存在而影響功能，因此當最后一節(jié)護筒安裝完成后，需要檢測其中的殘渣，如果大于10cm，工程師需要清除殘渣，并且要在此基礎上將土塊進行推放。在螺栓進行鏈接時，工作人員需要先對兩側預留的寬度測量，如果預留的寬度較窄，在施工時螺栓需要排列性結構，如果預留兩側的寬度較寬時，需要利用線將兩側連接，保證均勻有序。

例如，在下籠操作時，工作人員需要對準孔位，保證其處于垂直狀態(tài)，穩(wěn)定樁軸線，使其與鋼筋籠軸線吻合，由孔高的最高標準將其焊釘，孔內缺水時，工作人員可以采用導管流態(tài)灌注，并且利用設備將套管擴張。在拔出最后一節(jié)時要對所需的混凝土處理，并且要對其壓力測試，對于壓力測試不達標的混凝土要重新標配。

3 鋼筋籠工程的具體措施

鋼筋籠的制作需要結合實際的工作標準，骨架要在現(xiàn)場進行制作，因此，工作人員首先要根據(jù)設計圖將所需的材料配置。然后進行清除油污等操作。鋼筋籠上的銹跡可能會使工作進度緩慢，因此鋼筋籠的銹跡必須要清除。清除時可以先用砂輪全面清除，之后利用鋼絲球將表面難以清除的銹跡人工處理。

鋼筋在鏈接時容易出現(xiàn)鏈接不穩(wěn)定的情況，因此工作人員可以針對此情況運用機械連接，在鋼筋鏈接時，相關人員要不定時進行抽樣檢測，保證整體的施工過程監(jiān)控到位。同時也可以利用加強筋。加強筋主要設置于主筋的內側部位，最后一道要設定地面高度，由上而下，嚴格控制鋼筋的數(shù)量，保證其高度不大于2.5cm，如果其孔深比較大，工作人員需要在現(xiàn)場對鋼筋進行處理，將鋼筋分段，每段的長度要小于4cm，且鋼筋頭要與其他的接頭錯開，以此來減少工作量。同時，如果施工時間選擇在冬季，工作人員還要利用電弧焊接進行防雪、防風等處理[3]。

接下來需要將鋼筋平直處理，將局部彎折的部分保持平直。工作人員可以利用冷拉的技術處理，在拉直處理時工作人員要保持緩慢，一級接一級，將鋼筋進行處理，不同等級的鋼筋冷拉率存在差別，選擇錯誤的冷拉率會對鋼筋本身的強度及硬度產生影響，因此應針對不同的等級采用不同的冷拉率。

例如，如圖2所示，其為深基坑支護示意圖。針對二級鋼筋，其冷拉率不得大于百分之一；針對一級鋼筋，其冷拉率不得超過百分之二。不同等級的鋼筋在下料時要分類別，如一級鋼筋在下料時，首先對電氣設備切斷，然后根據(jù)設計圖，挑選鋼筋規(guī)格，針對級別較低的鋼筋類型，需要在施工底部進行切割處理，如利用無齒鋸等將其切割。

圖2 深基坑支護示意圖

4 總結

綜上所述，文章就全套管鉆孔咬合樁在深基坑支護的具體措施方法了詳細的探索與分析，對其中可能存在的問題與其解決方案了較為仔細的闡述，提供了一系列行之有效的方法，希望能夠對廣大施工部門的工作者有幫助。