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        磁電耦合微霧除塵技術(shù)

        2020-01-10 07:30:07馬紀(jì)闖
        科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新 2020年18期
        關(guān)鍵詞:顆粒物效率

        馬紀(jì)闖

        (遼寧工程技術(shù)大學(xué) 安全科學(xué)與工程學(xué)院,遼寧 阜新123000)

        在未來較長的一段時間內(nèi),粉塵污染依然會是環(huán)境污染的關(guān)鍵問題。在目前來看,工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展速度相當(dāng)驚人,隨著工業(yè)的高速發(fā)展導(dǎo)致了粉塵污染的問題日益嚴(yán)重。如果不加以治理,空氣環(huán)境將受到嚴(yán)重的污染,危害人類的健康、生物的存活,同時高濃度的粉塵會加速機(jī)器設(shè)備的磨損,導(dǎo)致生產(chǎn)機(jī)器故障,存在重大安全隱患[1]。

        根據(jù)國家衛(wèi)計委通報,2018 年全國共報告各類職業(yè)病新病例23497 例,職業(yè)性塵肺病19468 例,由此可見由此可見塵肺病為當(dāng)今職業(yè)病的主要病種,導(dǎo)致塵肺病的主要原因是工業(yè)粉塵,解決粉塵問題刻不容緩?,F(xiàn)階段我國針對粉塵污染的主要治理手段中最有效、最易于實施的治理方法是是噴霧降塵,但介于粉塵自身的疏水特性及普通水噴霧所形成的霧滴粒徑較大,使得傳統(tǒng)水噴霧降塵效率較低,大面積噴霧同時亦會導(dǎo)致工作環(huán)境惡化。這種方式雖然比較經(jīng)濟(jì)、簡便,但除塵效率不高,除塵效果并不理想。

        1 磁電耦合降塵技術(shù)提出

        據(jù)了解,目前最普及的除塵方式為濕式水霧降塵,普遍采用的噴霧降塵是建立在重力沉降機(jī)理上的一種簡單降塵方法[2]。這種降塵方法有很大的弊端,主要原因有兩點:

        (1)不同粉塵理化性質(zhì)差異大,普通的濕式水霧捕塵效率低,特別是對于微細(xì)顆粒物粉塵。

        (2)常用的噴霧除塵技術(shù)的基礎(chǔ)理論缺乏詳盡研究,還不能經(jīng)定量描述噴霧除塵的作用機(jī)理,應(yīng)用技術(shù)存在一定的盲目性;導(dǎo)致噴霧系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置大多依靠驗、主觀判斷,影響了噴霧降塵的效果。

        如何有效提高水霧的除塵效率?如何增強(qiáng)對呼吸性粉塵的捕塵效率?如何改善對憎水性粉塵的除塵效率?如何解決粉塵理化特性差異所引起的除塵效率不穩(wěn)定問題?這些問題隨著人們對微細(xì)顆粒物的廣泛關(guān)注,作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生要求不斷提高,城市霧霾問題己成為社會關(guān)注焦點的背景下,成為當(dāng)前水霧除塵領(lǐng)域亟待解決的現(xiàn)實難題。近年來隨著微納米科學(xué)研究領(lǐng)域的不斷深入與拓展,這些技術(shù)發(fā)展為推動水霧除塵機(jī)理深入研究提供了技術(shù)保障與發(fā)展契機(jī),為開展水霧除塵機(jī)理研究創(chuàng)造了客觀條件。

        因此,本文提出在磁-電耦合的作用下霧滴捕塵的機(jī)理及其效能的優(yōu)化,進(jìn)而提出一種新型的除塵技術(shù),該新型的除塵技術(shù)提高了水霧對粉塵的捕捉率,從粉塵的特性入手,改變粉塵的特性,優(yōu)化水霧除塵效率,改善作業(yè)環(huán)境,減輕粉塵污染危害。

        2 磁電耦合降塵技術(shù)分析

        在傳統(tǒng)除塵原理的濕式除塵和靜電除塵的基礎(chǔ)上,基于帶電磁化水霧與帶電粉塵耦合的情況下,可使粉塵和水霧在磁電吸附力的作用下充分交融并沉降,不僅對大粒徑的粉塵有著良好的吸附效果,對粒徑較小的粉塵也有著明顯的捕獲效果,并且磁化水的蒸發(fā)速度更慢,在空氣中滯留時間更長,進(jìn)而能夠取得更好的除塵凈化效果。

        以下將從粉塵在磁-電耦合下水霧捕塵機(jī)理為研究對象,從多方面研究如何提高水霧的捕塵率。

        2.1 塵粒-霧滴碰撞凝并過程

        固-液顆粒之間的耦合作用力種類復(fù)雜、性質(zhì)各異,固-液顆粒耦合過程有別于固-固顆粒粘附過程,具有固、液作用的雙重特性,細(xì)霧顆粒的形狀、濕潤性能、表面張力可隨著耦合過程的變化而變化,加上微細(xì)顆粒物與細(xì)霧顆粒實際耦合過程中是由多種不同性質(zhì)的作用力共同存在,相互作用。

        研究粉塵與水霧顆粒之間耦合發(fā)生過程影響因素,包括粉塵顆粒物與水霧顆粒相對運動角度,水霧的表面張力以及靜態(tài)、動態(tài)塵霧耦合過程的作用力變化規(guī)律。重點研究在粉塵在水霧表面張力變化過程中塵霧耦合的作用規(guī)律,確定最佳的捕塵參數(shù)。

        2.2 磁-電耦合下的水霧物化性能

        磁化水降塵法是指通過外加磁場削弱分子間的內(nèi)聚力,增強(qiáng)水的霧化效果、加大捕捉煤塵的機(jī)率,而且磁化后的水,表面張力下降,對粉塵的浸潤和吸附能力增強(qiáng)。

        宋穩(wěn)亞等針對磁化水的溶解能力、霧化效果及除塵效率,通過搭建磁化水與霧化實驗平臺進(jìn)行研究,實驗結(jié)果顯示被磁化的水溶解速率更快、霧化水粒徑更小、除塵效果更好[3]。水磁化后粘度降低,水的內(nèi)摩擦力降低,液滴與粉塵碰撞時易于滑動、脫離,這一定程度上降低了磁化水捕塵能力隨磁化效果加強(qiáng)而增長的梯度[4]。

        水的磁化效果與磁感應(yīng)強(qiáng)度呈現(xiàn)無規(guī)律變化關(guān)系,且變化幅度較大,在水中加入表面活性劑后,隨著磁感應(yīng)強(qiáng)度的改變,不但表面張力顯著減小,物理性質(zhì)的變化幅度也會變小。通過荷電電壓、氣相射流壓力、液相射流壓力、電極間距、電極環(huán)直徑、噴嘴孔徑、液滴荷電量、液滴粒徑和液體流量等量變參數(shù),改變噴霧過程中液滴荷質(zhì)比。研究高效磁化后水的表面張力、黏度和密度隨感應(yīng)強(qiáng)度和磁化時間的變化規(guī)律,改進(jìn)水霧的捕塵效率。

        2.3 水霧在磁-電作用下的粉塵捕捉機(jī)理

        傳統(tǒng)噴霧水霧脫塵通過慣性碰撞、攔截捕集和擴(kuò)散捕集共同作用實施捕塵,其中慣性碰撞和攔截捕集起主要作用。然而,微細(xì)顆粒物慣性小,與水霧碰撞后運動軌跡發(fā)生改變,繞開霧滴。

        另外,霧滴粒徑較大,與微細(xì)顆粒物接觸面積小,攔截捕集效率低。而荷電水霧脫塵增加了靜電捕集作用,在靜電感應(yīng)力存在時,霧滴表面張力降低,使霧滴進(jìn)一步破碎,粒徑減小、數(shù)目增多,顯著增加了霧滴與顆粒物的接觸面積;同時加大了微細(xì)顆粒物之間的凝聚力,凝聚成大顆粒物,在重力作用下沉降,達(dá)到脫除目的;最重要的是,荷電水霧在鏡像力的作用下,使粉塵帶上與液滴相反電荷,促進(jìn)了微細(xì)顆粒物的團(tuán)聚沉降。

        在磁場和靜電作用下細(xì)霧顆粒的物化性質(zhì)改變,提高對憎水性微細(xì)顆粒物的濕潤耦合能力、提高細(xì)霧顆粒的抗蒸發(fā)能力,延長細(xì)霧顆粒的有效捕塵時間。同時在磁場和靜電雙重作用下塵霧顆粒之間的濕潤性、表面張力、粘附能力以及耦合作用力得到改善,從提高對疏水性粉塵的濕潤耦合能力、延長粉塵的有效捕塵時間和強(qiáng)化細(xì)霧捕塵耦合聯(lián)結(jié)強(qiáng)度三個方面,對塵霧耦合作用過程進(jìn)行強(qiáng)化、弱化控制。

        3 磁電耦合降塵技術(shù)發(fā)展趨勢

        現(xiàn)代工業(yè)機(jī)械化的發(fā)展導(dǎo)致工業(yè)生產(chǎn)中粉塵污染更為嚴(yán)重,普通的單一的除塵技術(shù)不能有效防治粉塵污染,特別是水霧除塵技術(shù)。但從目前應(yīng)用情況來看,濕式水霧除塵方法的總塵除塵效率一般為50%~60%,呼吸性粉塵效率一般只有20%~30%,存在除塵效率不高的問題。所以開發(fā)新型的除塵方法是必然的,2013 年,陳宜華研究了電極環(huán)直徑、電極間距、荷電電壓對荷質(zhì)比的影響,不同荷質(zhì)比值對微細(xì)粉塵的除塵效率,總結(jié)荷電水霧除塵優(yōu)點[5]。

        磁-電耦合除塵技術(shù)在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良完善可以更好更有效的解決粉塵污染問題。若磁-電耦合噴霧降塵技術(shù)成功實施,以某企業(yè)為例,預(yù)計塵肺病的發(fā)病率以每年10%~15%的比例逐年下降,所以高效的降塵技術(shù)必將是以后企業(yè)主流的降塵技術(shù)。

        綜上所述,落實粉塵治理工作是工業(yè)發(fā)展的重中之重,是提高企業(yè)管理水平,從防治事故向創(chuàng)建健康工作環(huán)境、關(guān)注生命向關(guān)愛健康的轉(zhuǎn)變。同時粉塵濃度的降低,提高了設(shè)備的開機(jī)率,減少了人身事故和機(jī)械事故,增加作業(yè)時間,也為企業(yè)提高了安全效益高效的降塵技術(shù),降低企業(yè)的成本,改善工人的工作環(huán)境減少資源的浪費,磁-電耦合降塵技術(shù)為粉塵高污染企業(yè)提供有效的治理技術(shù)。

        雖然該技術(shù)還在發(fā)展階段,但是除塵效率相比較傳統(tǒng)方式有著較大優(yōu)勢。此技術(shù)為設(shè)計出新型高效的除塵裝置提供了有力的技術(shù)指導(dǎo),新型的除塵技術(shù)的應(yīng)用還在一定層次上影響著除塵方式未來的發(fā)展方向。

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