周騰蛟,秦 菲
(鞍山五礦陳臺溝礦業(yè)有限公司,遼寧 鞍山 114000)
陳臺溝鐵礦一期探礦井項目首先建設(shè)兩條探礦井。探礦井1井口標(biāo)高65m,直徑5.5m,井深1182m,建井采用三層吊盤、兩套提升系統(tǒng)。探礦井2井口標(biāo)高61m,直徑8m,井深1150m,建井采用三層吊盤、兩套提升系統(tǒng)。
對比以上兩條井井筒布置圖可看出,兩條井雖井筒直徑有差異但是其鑿井布置基本相同,兩條探礦井鑿井期間均采用兩套提升系統(tǒng),提升機(jī)提升吊桶出渣,懸吊系統(tǒng)采用三層吊盤在井筒底部懸掛抓巖機(jī)及傘鉆鑿巖,采用整體模板支護(hù)。探礦井2井筒直徑大,采用兩套抓巖機(jī)及兩套傘鉆而探礦井1只布置一套抓巖機(jī)及傘鉆,另探礦井2吊桶容積也較探礦井1要大。
因井筒直徑不同,其選用設(shè)備不同再加上吊盤制作所需材料重量差異,造成了其在選擇吊盤繩及穩(wěn)繩時兩種不同的驗算方式,下文將詳細(xì)論述其方案。①合理設(shè)計吊盤型式,準(zhǔn)確提供吊盤載荷(包括吊盤上的傘鉆、抓巖機(jī)等附屬設(shè)備)。②合理分布吊盤載荷及鋼絲繩懸吊點,采用穩(wěn)繩滑套減少穩(wěn)繩的磨損等安全措施。
上述井筒布置圖中在吊盤繩及穩(wěn)繩選型驗算上有兩種方案:方案一:3、4、7、8為吊盤繩其中4、7兼做穩(wěn)繩,5、6為獨立穩(wěn)繩。方案二:3至8號均做吊盤繩,其中4至7號兼做穩(wěn)繩。方案二吊盤根數(shù)多,相應(yīng)的每根鋼絲繩承載力小,可降低鋼絲繩直徑從而節(jié)省成本。方案一吊盤根數(shù)少,吊盤繩承載力大,其兼做穩(wěn)繩時可提高穩(wěn)繩剛度。
首先建立模型,井下鑿井設(shè)備全部由吊盤承載,鑿井吊盤通過吊盤繩懸吊于井筒內(nèi),穩(wěn)繩預(yù)緊于吊盤上,吊盤繩及穩(wěn)繩繞過天輪纏繞在地表穩(wěn)車上。
吊盤繩及穩(wěn)繩受力分析簡圖如下圖所示。
圖1 罐道鋼絲繩受力示意圖
A為鋼絲繩懸掛點,B為吊盤上鋼絲繩固定點,C為吊桶上部滑架運行位置(動點)。文獻(xiàn)[1]《礦井提升機(jī)罐道鋼絲繩橫向剛度的計算分析》中結(jié)論指出鋼絲繩剛度隨著吊桶的下放運行首先逐漸變小,后又逐漸增大,其剛度最小值在AB中點偏下。
鋼絲繩罐道剛性系數(shù)的簡化計算法指出假定鋼絲繩中點的剛性系數(shù)為最小值,其誤差是很小的,Kmin=4Q/l+2q,本文直接引用其結(jié)論。上式中Kmin取500,Q值為吊盤及附屬設(shè)施重量/懸吊鋼絲繩根數(shù),l為鋼絲繩懸垂長度,q為穩(wěn)繩每米繩重,實際施工中吊盤設(shè)計制作根據(jù)其自重、承載設(shè)備等重量及懸掛點以及鋼絲繩吊點確定,一般隨著井筒直徑的增大其制作材料增多、可用抓巖機(jī)、散鉆質(zhì)量的變大而致使自量(含附屬設(shè)備)增大,在井筒直徑確定后其重量可基本確定。因此Q按照定制處理,因此由上式可知q變?yōu)閘的簡單函數(shù)。q=(K-4Q/l)/2,求導(dǎo)得q’=2Q/l2>0,q隨著l的增大而逐漸增大,即隨著井深的增大,要滿足有關(guān)規(guī)程中剛度最小50kg/m的要求,其鋼絲繩選型需要的自重會越來越大,取Q為31/6t,可得l取1200m可得q約等于14.67kg/m,此計算結(jié)果是偏大的。由吊盤繩反算其最大懸垂高度為617m,國內(nèi)超千米深井都已不在少數(shù),由剛度要求驗算造成的穩(wěn)繩鋼絲繩選擇過大顯然是不太合理的。
偏差分析。
①模型誤差,豎井建井期間,幾根吊盤繩共同懸吊吊盤,與豎井成井后的穩(wěn)繩模型略有不同,吊盤繩及吊盤為一個整體。②吊盤繩兼做穩(wěn)繩,引用簡化計算公式中Q取值不能按照吊盤自重/懸吊鋼絲繩根數(shù)計算,此處Q值為鋼絲繩的預(yù)緊力與鋼絲繩自重之和,可以通過調(diào)整穩(wěn)車從而改變鋼絲繩張緊程度調(diào)整預(yù)緊力。
懸吊系統(tǒng)方案選擇及吊盤繩兼做穩(wěn)繩選型過程。
①根據(jù)井筒直徑、吊盤自重選擇吊盤懸吊方案,由安全系數(shù)計算吊盤繩自重q,預(yù)選鋼絲繩。②由剛度系數(shù)及每米繩重計算穩(wěn)繩預(yù)緊力。③由預(yù)緊力驗算穩(wěn)繩安全系數(shù)。
2.3.1 探礦井1
(1)吊盤繩驗算。①終端總荷載Q0包含吊盤自重、抓巖機(jī)重量、水泵重量、水箱重量及人員等。合計30.5t。
設(shè)計采用方案一,4根吊盤繩懸吊吊盤,則單根吊盤繩最大受為:Q=Q0÷4×1.25+電纜重=30500÷4×1.1+5800=14188kg。②選用Φ46-18×7-1770鋼絲繩自重Ps=8.25kg/m,鋼絲破斷力總和查鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)為1488280N,約為151710kg。安全系數(shù)校核:
總負(fù)荷Q=Q0+Ps×H0=14188+8.25×1209=24163 kg,選用25t穩(wěn)車配套。
(2)穩(wěn)繩驗算。①5、6號為專用穩(wěn)繩取預(yù)緊力7500kg。②選用Φ34-18×7-1770鋼絲繩自重Ps=4.51kg/m,鋼絲破斷力總和查鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)為813422N,約為82917kg。安全系數(shù)校核:
總負(fù)荷Q=Q0+Ps×H0=7500+4.51×1209=12953kg,選用16t穩(wěn)車配套。剛度驗算:K=4Q/l+2q=4×12953/1200+2×4.51=52.2kg/m>50kg/m滿足要求。
2.3.3 探礦井2
吊盤繩驗算。①終端總荷載Q0包含吊盤自重、2個抓巖機(jī)重量及其他附屬設(shè)備和人員等。合計62t。設(shè)計采用方案二,6根吊盤繩懸吊吊盤,則單根吊盤繩最大受為:Q=Q0÷6×1.25+電纜重=62000÷6×1.25+1526=13925kg。②選用Φ44-6×19-1870鋼絲繩自重Ps=6.66kg/m,鋼絲破斷力總和查鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)為1360860N,約為138721kg。安全系數(shù)校核:Ma=138721/(13925+1185*6.66)=6.35>6滿足規(guī)范要求。
總負(fù)荷Q=Q0+Ps×H0=13925+6.66×1200=21917 kg,選用25t穩(wěn)車配套。
對比兩探礦井選型結(jié)果可以看出探礦井2井筒直徑大,設(shè)備自重高而懸吊繩選型卻比探礦井1直徑小。因此可得出結(jié)論在懸吊方案選擇上選用方案二,可有效降低懸吊鋼絲繩直徑。在懸吊系統(tǒng)方案選擇及吊盤繩兼做穩(wěn)繩選型過程中優(yōu)先選用方案二,根據(jù)鋼絲繩荷載計算安全系數(shù),預(yù)選鋼絲繩。由鋼絲繩荷載驗算剛度系數(shù),若剛度系數(shù)不滿足規(guī)范時提高預(yù)緊力以保證吊桶平穩(wěn)運行并校驗穩(wěn)繩的安全系數(shù)。