廖雅茹

（中國石油天然氣股份有限公司大慶煉化分公司聚合物一廠，黑龍江 大慶163411）

1 機修鉗工與機械修理一體化

1.1 機修鉗工機械修理的技術(shù)要點。在機械修理的工作中，機修鉗工需要為零件修復質(zhì)量提供保障，就是保障機床在維修之后，確保其性能、精度等可以符合生產(chǎn)的具體要求。機械修理中有著兩個至關(guān)重要的標準，一是保障經(jīng)過加工修復之后的零部件可以完全滿足實際工藝需求，二是將機床修復到出廠之時的標準。除此之外，為機械修理的過程中,機修鉗工需要嚴格遵循機械拆卸的原則,具體一點來說就是由上到下、由外至內(nèi)的拆卸機械。同時，刮削是機械修理中最為常用的方法，可以很好的幫助機床恢復精準度。為此，在維修完成裝配機械的環(huán)節(jié)中，需要嚴格按照機械設(shè)備的裝配圖，本著能修復則修復，無法修復則及早更換的工作于原則。在機械設(shè)備內(nèi)部各個零件修復完成之后，需要進一步開展嚴格的檢驗，保障機床的維修工作質(zhì)量可以完全符合生產(chǎn)精準度的要求。

1.2 機修鉗工與機械修理一體化的可行性分析。這里提及的一體化，就是把機修鉗工的工作實踐和機械修理的理論知識這兩項具備關(guān)聯(lián)性的內(nèi)容結(jié)合在一起，主要是為了保障機修鉗工可以獲取到更為全面的機械設(shè)備維修知識及專業(yè)技能，使其機械設(shè)備維修實踐水平不斷得以提升。在機修鉗工和機械修理一體化發(fā)展的過程中，不但需要考慮機械修理專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀,還需要考慮到機修鉗工的具體從業(yè)需求及其自身的能力現(xiàn)狀發(fā)展?jié)摿?，以便實現(xiàn)機修鉗工循序漸進全面發(fā)展的目標。就當前的情況看來，機修鉗工已經(jīng)從之前的低學歷及工作水平逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楦邔W歷、具備一定理論知識，因此，在具體的機械設(shè)備維修工作中的實踐操作規(guī)范性及技術(shù)性的要求也逐漸得以完善，而機械設(shè)備的理論知識及實踐操作之間的聯(lián)系也是越發(fā)緊密。除此之外，機械修理的有關(guān)理論研究尤其是事務(wù)性質(zhì)的記錄、總結(jié)等，于機械設(shè)施維修實踐而言有著較強的指導意義。由此不難看出，機修鉗工和機械修理的一體化有著較大的可行性。

2 機修鉗工和機械修理一體化發(fā)展的實踐

2.1 機械修理之前的準備工作。在機械設(shè)施的維修工作中，機修鉗工需要切實遵循行業(yè)標準要求，并從等待維修機械設(shè)施的實際情況出發(fā)，開展符合其情況的維修工作，從而在規(guī)范開展機械設(shè)施維修工作的基礎(chǔ)上保障維修工作的質(zhì)量。在正式開始維修工作之前，機修鉗工需要針對待維修機械設(shè)施的運行實際情況進行檢查，并將故障及零件損壞之后的機械運行情況變化進行詳細的記錄。同時，機械內(nèi)部相關(guān)零件實際數(shù)量及其尺寸也需要做出詳細的記錄。以這些數(shù)據(jù)信息作為基礎(chǔ)，機修鉗工在運用機械設(shè)備維修理論的基礎(chǔ)上，遵循機械設(shè)備性能恢復工作目標，以最快的速度來處理機械故障。在維修機械的過程中，機修鉗工需要尤為關(guān)注如下的兩點：第一，深入掌握機械具體結(jié)構(gòu)及其設(shè)計原理，尤其是機械設(shè)備的拆卸及組裝技巧，從而保障在維修的過程中，不會對機械結(jié)構(gòu)造成二次的損壞。第二，詳細研究機械設(shè)備的運行現(xiàn)狀及維修操作理論。以此來保障維修操作可以更好的符合機械設(shè)施修理的需求，并注意歸納總結(jié)維修操作過程中的注意事項及故障位置，以便為今后的機械維修工作提供相應(yīng)的參考。

2.2 嚴格遵循機械維修工作標準。在維修故障機械的過程中，機修鉗工需要在全面切實掌握機械設(shè)施損害程度的前提下，嚴格遵循機械設(shè)施修理的行業(yè)標準，嚴格按照固定的機械拆卸順序在逐一排查機械故障的基礎(chǔ)上做出合理的處理。在正常情況下，在拆解機械設(shè)施的過程中，需要遵照斷電在先維修在后、由上到下、由外及內(nèi)的機械拆解工作順序。如若需要維修的機械設(shè)施需要做出整體性質(zhì)的拆卸操作，則需要在拆解完整體機械構(gòu)架之后，針對故障部位做出精細化的拆解操作。機修鉗工在拆解機械設(shè)施的過程中，不但需要掌握足夠的專業(yè)理論知識，還需具備較為豐富的實踐操作經(jīng)驗，從而能夠在拆卸之前對于機械維修工作形成一個系統(tǒng)化的認知，并不斷的提升機械拆卸及故障處理的效率及質(zhì)量，并可以做到靈活處理維修工作中遇到的各種機械故障及問題，以此來保障維修工作中故障辨識及處理的精準度，使得機械設(shè)施可以在最短的時間內(nèi)會恢復正常運行，并投入到生產(chǎn)活動中。

2.3 機械修理方法合理選擇。目前，在機械設(shè)施的維修工作中，會經(jīng)常性如下的兩種維修方式：第一，狀態(tài)維修。這一類型的機械修理方式，需要全面掌握機械設(shè)備的運行狀態(tài)，并以作為機械維修工作開展的基礎(chǔ)條件。對于那些在機械運行中經(jīng)常性出現(xiàn)的問題來說，相關(guān)單位及人員需要做好預(yù)防維修工作，并綜合運用各項檢測技術(shù)，做到及時精準的掌握機械設(shè)施的運行狀態(tài)。通過這種定期檢測的方式，可以做到全面檢測機械設(shè)施的運行狀態(tài)及診斷其中故障所在，在檢測的過程中，機修鉗工就需要做好準備工作，預(yù)防和及時處理突發(fā)的機械故障。并且需要根據(jù)機械運行狀態(tài)的變化,開展相應(yīng)維修養(yǎng)護工作,從而為機械設(shè)施的良好穩(wěn)定運行提供相應(yīng)的報保障。這種機械狀態(tài)維修方式在機修鉗工的一體化分析中，可以在全面發(fā)揮其故障發(fā)現(xiàn)率這一優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，將機械設(shè)施內(nèi)部的存在的問題全面發(fā)掘出來,借此來降低機械出現(xiàn)重大故障的概率。第二，機械的周期修理。這種修理方式本身并不關(guān)注機械設(shè)施的自身，主要就是遵循相應(yīng)規(guī)定的條文，這一方式的應(yīng)用，會導致機修鉗工的修理內(nèi)容無法實際應(yīng)用到機械維修中。主要是因為不同類型機械設(shè)備在損壞程度及管理水平上存在一定的差異，也就導致維修工作存在差異，如若維修人員沒有對影響因素做出科學合理的分析，就會導致維修周期出現(xiàn)失誤，致使機械設(shè)施在長時間超負荷運轉(zhuǎn)之后，無法得到及時有效的維修管理，在無形中加大了機械設(shè)備發(fā)生故障的概率。即便這一方式已經(jīng)隨著時代的發(fā)展做出了相應(yīng)的改變，但其使用頻率依舊不如前者。

2.4 事后維修機械設(shè)施。維修機械設(shè)施的主要目標就是機械設(shè)備精準度及基礎(chǔ)工作性能的全面恢復，這一維修指標下的修理工作就是一種非計劃性的機械設(shè)施維修方法。機械設(shè)施通過機修鉗工的維修之后，設(shè)備自身的利用率得到提升，同時故障的發(fā)生概率也會有所降低。機修鉗工在使用設(shè)施之前，需要以細致的檢查結(jié)果作為基礎(chǔ)，通過采取合理的方式將機械設(shè)施發(fā)生故障的概率降至最低。站在一般角度上來看，事后維修機械設(shè)施就是在機械設(shè)施出現(xiàn)故障之后，針對機械故障開展的針對性事后維修工作，并沒有針對機械設(shè)施做出全面檢修，很難發(fā)現(xiàn)機械設(shè)施內(nèi)部的隱形安全問題。機修鉗工只有在處理完故障之后，通過全面的檢查，在解決機械設(shè)施內(nèi)安全隱患的前提下，保障機械設(shè)施的安全穩(wěn)定運行。在內(nèi)部線路完全正常但電機燒毀的情況下，需要更換電機，并在電機安裝完成之后，對線路進行合理的調(diào)整，并通過多次試運行檢查之后，確保整個機械設(shè)施的安全穩(wěn)定運行。由此出發(fā)，在機修鉗工和機械修理的一體化過程中，機修鉗工需要在全面及時了解機械設(shè)施運行狀態(tài)的基礎(chǔ)上，做好機械設(shè)施的事后維修等工作，并在維修實踐中，進一步了解及掌握機械修理方式，進一步提高機械設(shè)施的維修水平。

3 結(jié)論

在國民經(jīng)濟及相關(guān)行業(yè)縱深發(fā)展的影響下，機械修理工作所需的機修鉗工不但在數(shù)量上有所增加，并且對其專業(yè)素質(zhì)的要求也在逐步提升。為此，實現(xiàn)機修鉗工和機械維修的一體化勢在必行，在當前各種條件的支撐下，機修鉗工和機械維修的一體化中，機修鉗工需要在嚴格遵循機械維修工作標準的基礎(chǔ)上，做好機械修理之前的準備工作，輔以機械修理方法合理選擇以及事后維修機械設(shè)施，不斷提升自身的專業(yè)素質(zhì)。