劉財碧
【摘要】:本文針對某發(fā)電廠600MW發(fā)電機在一次測量軸承振動與勵磁電流關(guān)系的試驗過程中,發(fā)生發(fā)電機過激磁保護動作跳閘事件,從保護原理和保護動作情況等,分析、闡述了發(fā)電機過激磁保護動作的原因,根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取了可行的防范措施,以供借鑒參考。
【關(guān)鍵詞】:發(fā)電機;過激磁保護;原因分析;防范措施
前言
某發(fā)電廠#62發(fā)電機采用東方電機廠生產(chǎn)的QFSN-600-2-22C型發(fā)電機,額定容量為600MW,額定無功功率為291MVar,額定定子電壓為22kV,額定勵磁電流4387.4A,采用同步發(fā)電機機端自并勵靜止勵磁調(diào)節(jié)方式。因#62機組在一次大修后#7、#8軸承運行中瓦振偏大,即發(fā)電機功率高于500MW時,#7瓦、#8瓦振動超過50微米。根據(jù)東方汽輪機廠家振動專業(yè)人員建議,應(yīng)開展測試#62機軸振與勵磁電流關(guān)系的試驗,以驗明#62機組#7、#8軸振與勵磁電流變化有無關(guān)系。試驗前,該發(fā)電廠制定了《運行中測試#62機組軸振與勵磁電流關(guān)系的技術(shù)方案》,并如期按該方案做#62發(fā)電機勵磁電流變動對發(fā)電機軸振的影響試驗。在試驗過程中,發(fā)生了發(fā)電機反時限過激磁保護動作將機組跳閘事件。
【正文】
一、事件概述
某日,該發(fā)電廠#62機正常運行,發(fā)電負荷有功功率570MW,無功功率8.9MVar,勵磁電流3250A,發(fā)電機機端電壓22.03kV。發(fā)變組保護為兩套國電南自DGT801A系列微機保護裝置,運行正常,無異常報警信號。發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器運行模式為恒機端電壓自動調(diào)節(jié)方式。當班值班員根據(jù)《運行中測試#62機組軸振與勵磁電流關(guān)系的技術(shù)方案》安排,將#62發(fā)電機勵磁電流由3250A增加至3480A,從DCS上監(jiān)測到發(fā)電機端電壓22.3kV,無功功率69MVar,檢查集控室立屏及DCS系統(tǒng)所有光字牌無異常報警現(xiàn)象。記錄下#7及#8瓦振與軸振后,繼續(xù)做試驗。當#62發(fā)電機勵磁電流增加至3651A,從DCS上監(jiān)測到發(fā)電機機端電壓22.6kV,無功功率121MVar時,#62機組發(fā)變組保護動作跳閘,首出原因為#62發(fā)變組保護B屏反時限過激磁保護動作,立即按#62機組事故跳閘緊急停機處理。
二、保護動作原因查找情況
隨后經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)#62機組一次設(shè)備異常,查閱機組故障錄波裝置錄取的發(fā)電機機端電壓曲線及機組保護動作記錄,過激磁保護動作倍數(shù)折算成發(fā)電機機端電壓值與機組故障錄波裝置采集的機端電壓值一致。初步分析認為是由于試驗過程中增加勵磁電流導(dǎo)致無功功率增加,從而使機端電壓升高達到發(fā)電機過激磁保護反時限I段定值而動作跳閘。
(一)機組故障錄波裝置檢查情況。
故障時刻11:35,故障錄波裝置采集到發(fā)電機機端三相的相電壓分別為Ua=13.63kV,Ub=13.62kV,Uc=13.62kV,折算成線電壓由? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?公式Ul= Uph,算得三相線電壓分別為UA=13.63×1.732=23.61kV,UB=13.62×1.732=23.59kV,UC=13.62×1.732=23.59kV,而發(fā)電機額定電壓為22kV。
(二)發(fā)變組保護屏動作記錄檢查情況。
發(fā)變組保護B屏過激磁保護反時限I段動作,CPUA、CPUB保護動作參數(shù)分別為1.0737倍、1.0733倍,動作值折算成線電壓分別是23.62kV、23.61kV。A屏過激磁保護反時限I段未動作,后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)由于B屏“過激磁”保護已先于A屏“過激磁”保護動作致使機組解列滅磁,故A屏保護未正常動作。
(三)發(fā)變組保護屏定值檢查情況。
核查該發(fā)電廠下達的發(fā)電機過激磁保護定值單:定時限段1.07倍,9S動作于報警且減勵磁;反時限段均動作于解列滅磁,第一段保護定值Uf1=1.08,tf1=40S,第二段保護定值Uf2=1.09,tf2=25S。
事故發(fā)生后,檢查發(fā)變組保護A屏及B屏“過激磁”保護定值,發(fā)現(xiàn)兩套“過激磁”的定時限報警值均大于反時限I段跳閘值,該保護被技術(shù)人員實際整定成為:定時限段1.08倍,9S動作于報警且減勵磁;反時限段均動作于跳閘,但第一段保護定值Uf1=1.07,tf1=40S(以下各段保護定值單定值與保護裝置內(nèi)的整定值一致)??梢姡^保技術(shù)人員在輸入發(fā)變組A、B屏過激磁保護定值單時,將過激磁定時限段的1.07倍與反時限段的定值1.08倍輸入混淆,致使保護過激磁倍數(shù)在參數(shù)分別為1.0737倍、1.0733倍時引起反時限I段動作使機組跳閘。
(四)DCS顯示故障錄波裝置采集的機端電壓檢查情況
DCS顯示發(fā)電機機端電壓22.6kV,查故障時刻DCS歷史曲線顯示與機組故障錄波裝置采集的機端電壓(23.6kV)相差1kV。
對DCS操作員站發(fā)電機機端電壓采集回路進行了檢查并緊固端子;對機端電壓變送器、故障錄波、發(fā)變組保護A屏共用的發(fā)電機出口PT(TV2-1),以及發(fā)變組保護B屏用PT(TV3-1)進行外觀檢查,未發(fā)現(xiàn)異常。#62機組重新開機建壓后,檢查DCS顯示發(fā)電機機端電壓與機組故障錄波裝置采集到的發(fā)電機機端電壓顯示一致且正常。
(五)#62發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)裝置限制器動作檢查情況。
經(jīng)核實,#62發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)裝置限制器并未起到限制保護作用,其原因是#62發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)V/Hz 限制值為1.6倍,大于發(fā)變組過激磁保護限制值,導(dǎo)致了發(fā)變組保護B屏過激磁保護反時限I段動作將機組跳閘。
三、本次過激磁保護動作原因分析及暴露出的問題
(一)“過激磁”保護動作原因分析
1、電壓監(jiān)視回路出現(xiàn)異常
試驗期間DCS上顯示的機端電壓最高值22.6kV,與發(fā)變組保護B屏以及故障錄波采集到的23.6kV值出現(xiàn)了1kV的偏差,由于DCS上顯示發(fā)電機機端電壓出現(xiàn)異常,而試驗人員以DCS顯示數(shù)據(jù)作為試驗進行的依據(jù),導(dǎo)致試驗人員繼續(xù)進行試驗,從而導(dǎo)致過激磁保護動作。
2、過激磁保護報警值高于跳閘值
發(fā)電機變壓器過激磁保護,是由定時限和反時限過激磁保護組成,整定值應(yīng)按發(fā)電機變壓器過勵磁能力較低的要求整定。具體整定計算過程如下:
發(fā)電機或變壓器運行時,其感應(yīng)電動勢或輸入端的電壓
U=4.44×2πfWSB? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(式1)
式中U—發(fā)電機機端或電源電壓;
W—繞組匝數(shù);
S—變壓器或發(fā)電機定子鐵芯的有效截面積;
f—電源頻率;
B—鐵芯中的磁密度。
由于繞組匝數(shù)W,鐵芯截面S均為定數(shù),故將(式1)簡化為
式中 K——常數(shù), 。
由(式2)可以看出,變壓器鐵芯中的磁密度,與電源電壓成正比,與電源的頻率成反比。即電源的升高和頻率的減低,均會造成鐵芯中的磁密度增大,進而產(chǎn)生過激磁。
變壓器和發(fā)電機的過激磁保護就是根據(jù)上述原理構(gòu)成的。
在發(fā)電機及變壓器過激磁保護中,采用一個重要的物理量,稱之為過激磁倍數(shù)。設(shè)過激磁倍數(shù)為n,它等于鐵芯中的實際磁密度B與額定工作磁密度 之比,即
式中 、 —發(fā)電機變壓器的額定電壓、頻率;
U、f—發(fā)電機變壓器的運行電壓、頻率;
U*、F*—發(fā)電機變壓器電壓、頻率的標幺值;
B、 —磁通量、額定磁通量;
n—過激磁倍數(shù);
變壓器過激磁時,n>1。n值越大,過激磁倍數(shù)越高,對發(fā)電機變壓器的危害越嚴重。
為有效保護發(fā)電機和變壓器,定時限保護動作于告警信號及減勵磁(發(fā)電機);反時限保護動作去切除發(fā)變組。其動作方程如下:
n—測量過激磁倍數(shù);
—過激磁元件動作倍數(shù)低定值,定時限元件啟動值;
—過激磁元件動作倍數(shù)高定值,反時限元件啟動值。
定時限過激磁元件動作過激磁倍數(shù)的整定值,應(yīng)按躲過正常運行時發(fā)電機或變壓器鐵芯中出線的最大工作磁密來整定。正常運行時,變壓器的電壓最高為額定電壓的1.05倍,系統(tǒng)最低頻率最低為49.5Hz,因此,鐵芯中最大的工作磁密為額定工作磁密的1.06倍,定時限元件的動作過激磁倍數(shù)應(yīng)為
式中? —定時限元件動作過激磁倍數(shù)整定值;
—可靠系數(shù),取1.05;
—返回系數(shù),微機保護取0.95~0.98。
代入(式4)中得
=1.1~1.2
所以,定時限元件動作過激磁倍數(shù)取1.1~1.15是合理的,動作延時可取6~9S。
發(fā)電機或變壓器反時限過激磁保護的動作特性應(yīng)按與制造廠給出的允許過激磁特性曲線相配合來整定。如圖1所示。
并網(wǎng)允許的發(fā)電機及變壓器,其電壓的頻率覺得系統(tǒng)的頻率,允許實踐表明,除了發(fā)生系統(tǒng)瓦解性事故外,系統(tǒng)頻率大幅度降低的可能性幾乎不存在。因此,發(fā)電機與變壓器的過激磁,多由過電壓所致。
由于由于該廠#62發(fā)變組“過激磁”保護實際整定值中的定時限報警值1.08大于反時限跳閘值1.07,致使在測試#62機軸振與勵磁電流關(guān)系試驗時增加勵磁電流過程中,機組無功增加,導(dǎo)致機端電壓升高,達到“過激磁”反時限保護啟動值,定時限保護由于未達啟動值,所以未報警和啟動減勵磁,最終“過激磁”反時限I段保護起動延時動作解列滅磁。
3、發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器未起到正常限制保護功能
圖2 AVR V/Hz限制單元與發(fā)變組過激磁保護
及發(fā)電機允許過激磁特性配合
當發(fā)電機與變壓器之間無斷路器時,其整定值按發(fā)電機或變壓器過激勵能力低的要求整定,一般發(fā)電機過激勵能力低于變壓器。其特性曲線配合見上圖2。調(diào)節(jié)器中V/Hz 限制值(曲線5)應(yīng)低于發(fā)電機過激勵定時限保護定值(曲線4),V/Hz 保護反時限(曲線3)應(yīng)與發(fā)電機過勵磁保護動作(曲線4)配合,上述限制及保護曲線均應(yīng)低于發(fā)電機允許過激磁特性(曲線1)。應(yīng)做到發(fā)生發(fā)電機過激勵時首先由勵磁調(diào)節(jié)器判斷加以限制和保護,若失效后則啟動相應(yīng)的發(fā)電機變壓器過激磁保護。
#62發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)V/Hz 限制值為1.6倍,大于發(fā)變組過激磁保護限制值,違反上述保護配合原則,使勵磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)沒起到提前限制保護作用。
(二)暴露出的問題
1、試驗方案不完善
在方案編制時對本次試驗需注意的技術(shù)問題分析不充分,在試驗方案中未安排人員核對發(fā)變組保護定值,也未安排人員試驗期間在發(fā)變組保護裝置就地監(jiān)視機端電壓及勵磁電流采樣。
2、保護定值管理不規(guī)范
電氣專業(yè)人員在#62發(fā)電機“過激磁”保護定值整定中錯誤輸入,保護定值整定制度“一人輸入一人監(jiān)護”執(zhí)行不到位。
3、電壓監(jiān)視回路異常
試驗增加勵磁電流到3800A期間,由于DCS機端電壓采集回路測量出現(xiàn)較大偏差,達1kV,由于#62機組操作員站的發(fā)電機機端電壓顯示在22.6kV,致使試驗人員誤判斷。
四、防范措施
1、遵循保護定值“四統(tǒng)一”原則對保護定值進行逐一核對、清理,并履行檢查、復(fù)核簽字手續(xù)。
2、健全方案編制的流程制度,明確方案制定參與人員,各級審批及會簽人員,嚴格簽字手續(xù),確保方案準確全面。
3、保護定值整定時,嚴格按保護定值整定“一人輸入一人監(jiān)護”制度執(zhí)行,然后需打印出整定好的保護定值清單,由運行當值電控員或運行電氣專工再次進行復(fù)核并同時履行確認簽字手續(xù)。
4、深入檢查DCS在電壓較高情況下顯示的機端電壓與發(fā)變組保護B屏(以及故障錄波裝置)采集到的電壓出現(xiàn)較大偏差原因;對PT回路、變送器回路進行檢查校驗,消除偏差。
5、每年核查一次勵磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)過激磁保護限制和發(fā)變組保護過激磁保護限制的配合問題。不符合配合要求的應(yīng)立即整改。
五、發(fā)變組過激磁保護動作原因的查找方法
1、檢查保護動作情況
2、檢查保護定值是否整定錯誤。
3、檢查勵磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)過激磁保護限制功能是否起作用,若未起作用應(yīng)檢查其定值設(shè)定情況、與發(fā)變組過激磁保護限制的配合是否合理;若勵磁系統(tǒng)激磁保護限制動作但沒能限制勵磁電流的增加,應(yīng)檢查其輸出回路是否正常。
4、檢查電壓、頻率測量回路是否正常
5、若勵磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)和發(fā)變組過激磁保均正確動作,則排除人為加勵磁電流的可能,應(yīng)鎖定一次回路可能出現(xiàn)故障。
六、結(jié)束語
這是一起本不應(yīng)該發(fā)生的機組跳閘事故,由于各方面的巧合集合在一起而導(dǎo)致了這次機組非停的發(fā)生。因此,在實際工作中,要定期對所轄設(shè)備的整定值進行全面復(fù)算和校核。在機組大、小修過程中,應(yīng)規(guī)范繼電保護專業(yè)人員在各個工作環(huán)節(jié)上的行為,在檢修工作中,必須嚴格執(zhí)行保護繼電器檢驗規(guī)程及反事故措施和安全技術(shù)措施。通過有序的工作和嚴格的技術(shù)監(jiān)督,杜絕繼電保護人員因人為責任造成“誤碰、誤整定、誤接線”事故。
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