繆興華 楊士軍 邱海月 張一飛 劉振

摘要：全自動(dòng)小袋包裝聯(lián)動(dòng)線(xiàn)有爬坡輸送帶、多頭稱(chēng)包裝機(jī)、二次檢重與剔除系統(tǒng)裝置、賦碼檢測(cè)與剔除系統(tǒng)裝置，通過(guò)溯源賦碼系統(tǒng)在包裝物上輸入生成產(chǎn)品種養(yǎng)、采摘、加工、包裝各環(huán)節(jié)的操作記錄并進(jìn)行賦碼檢測(cè)與剔除，真正實(shí)現(xiàn)智能化包裝與產(chǎn)品的有效追溯。

全自動(dòng)小袋包裝聯(lián)動(dòng)線(xiàn)是將加工炮制合格的飲片，根據(jù)臨床常用劑量用一定的包裝材料封裝，由配方藥師直接調(diào)配無(wú)需稱(chēng)量的一種飲片包裝方式。這種飲片一方面改變了傳統(tǒng)的中藥調(diào)配方式，具有計(jì)量準(zhǔn)確、配方效率高的特點(diǎn);另一方面又使患者能對(duì)所配中藥一目了然，保護(hù)了消費(fèi)者的利益。對(duì)藥房而言小包裝飲片干凈衛(wèi)生、粉塵少、質(zhì)量有保證、配方準(zhǔn)確性也高。

關(guān)鍵詞：全自動(dòng)小袋包裝機(jī);飲片;剔除裝置;溯源賦碼系統(tǒng)

1 全自動(dòng)包裝機(jī)的機(jī)器組成部分

1.1機(jī)器組成部分

VPA-928全自動(dòng)包裝機(jī)根據(jù)物料輸送、物料自動(dòng)稱(chēng)重包裝可分為三大部分組成：1、Z型提升機(jī);2、包裝機(jī)主體。3、出料輸送帶：如圖1-1：

物料包裝過(guò)程：1、人工將物料倒入提升機(jī)存料斗，振動(dòng)落料（帶鐵屑剔除及泥沙過(guò)濾）;2、提升斗自動(dòng)將物料帶到多頭稱(chēng)上方，電眼檢測(cè)物料不足時(shí)自動(dòng)喂料;3、多頭稱(chēng)自動(dòng)稱(chēng)重，組合所需重量，下料;4、多頭稱(chēng)下方剔除裝置自動(dòng)將不合格重量剔除，收集;5、物料經(jīng)過(guò)撥料（電機(jī)）裝置快速落料到成袋器的料筒，落料到已封制好的袋子內(nèi);6、封口，切斷包好的物料;7、出料（袋包成品）。

2 自動(dòng)檢重秤

稱(chēng)重模塊包括工業(yè)計(jì)算機(jī)和模擬信號(hào)處理模塊?；谀K化設(shè)計(jì)原則有助于檢重秤的生產(chǎn)、調(diào)試、維護(hù)。稱(chēng)重傳感器直接接到模擬信號(hào)處理模塊上，工業(yè)計(jì)算機(jī)和模擬信號(hào)處理模塊之間通過(guò)通訊的方式把稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)發(fā)送到計(jì)算機(jī)上。利用計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能，可以將稱(chēng)重結(jié)果直觀顯示并保存。

自動(dòng)減重秤的工作原理：被稱(chēng)物品由前級(jí)輸送機(jī)送到稱(chēng)量段的輸送機(jī)，在被稱(chēng)物通過(guò)稱(chēng)量輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，傳感器感受到了重量的變化，將重量信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)送給顯示控制儀表，顯示控制器對(duì)重量信號(hào)放大、處理、判斷，如重量超過(guò)設(shè)定的界限值，控制器輸出剔除信號(hào)，剔除裝置將不合格的物品從生產(chǎn)線(xiàn)上移走，同時(shí)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)輸出統(tǒng)計(jì)信息或打印輸出有關(guān)數(shù)據(jù)。

2.1輸送部分

輕微物料檢重的自動(dòng)檢重秤輸入、稱(chēng)重、輸出三節(jié)臺(tái)面是一體的。

2.2稱(chēng)重傳感器

光電傳感器是采用光電元件作為檢測(cè)元件的傳感器。它首先把被測(cè)量的變化轉(zhuǎn)換成光信號(hào)的變化，然后借助光電元件進(jìn)一步將光信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。光電傳感器一般由光源、光學(xué)通路和光電元件三部分組成。光電檢測(cè)方法具有精度高、反應(yīng)快、非接觸等優(yōu)點(diǎn)，而且可測(cè)參數(shù)多，傳感器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，形式靈活多樣，因此光電式傳感器在檢測(cè)和控制中應(yīng)用非常廣泛。

2.3顯示控制部分

對(duì)稱(chēng)量傳感器送來(lái)的重量信號(hào)進(jìn)行放大、運(yùn)算處理，數(shù)字顯示重量值，并且將重量數(shù)據(jù)和預(yù)先設(shè)定值進(jìn)行比較，然后發(fā)出欠重、超重、合格的控制信號(hào)。重量不足和超重的界限值可人工設(shè)定。顯示控制儀表可以顯示毛重、凈重、最后一次稱(chēng)重值、最后一次稱(chēng)重值與高置標(biāo)稱(chēng)值的差值。還可顯示出稱(chēng)量的總件數(shù)、欠重件數(shù)、超重件數(shù)、合格品件數(shù)。顯示控制器還可輸出多種統(tǒng)計(jì)信息，并用可以通過(guò)通訊接口將有用的信息聯(lián)網(wǎng)到管理計(jì)算機(jī)或通過(guò)打印輸出報(bào)表。

2.4剔除裝置

根據(jù)被檢物品的包裝形式和特性，剔除裝置也有不同，可分為推出，傾翻下落、搬運(yùn)等典型方式，將被檢出的不合格物品剔除到生產(chǎn)流程外。

3 溯源賦碼關(guān)聯(lián)系統(tǒng)

將自動(dòng)線(xiàn)生產(chǎn)的過(guò)程中采集、生成、關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)存入服務(wù)器中。

3.1系統(tǒng)總體架構(gòu)說(shuō)明

系統(tǒng)總體架構(gòu)包括：激光打碼、自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)數(shù)據(jù)采集、數(shù)賦碼關(guān)聯(lián)控制系統(tǒng)及系統(tǒng)數(shù)據(jù)中心（含數(shù)據(jù)接口服務(wù)器、數(shù)據(jù)處理服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器）。

PDA-數(shù)據(jù)采集器（無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接）用于出庫(kù)時(shí)采集托盤(pán)碼信息;

PC-工業(yè)電腦，用于倉(cāng)庫(kù)出庫(kù)管理客戶(hù)端;

PLC-可編程控制器，用于監(jiān)控生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行時(shí)的輸入輸出信號(hào);

HMI-PC-工業(yè)平板電腦，監(jiān)控生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)行狀態(tài)的用戶(hù)界面;

總控服務(wù)器負(fù)責(zé)本系統(tǒng)的生產(chǎn)任務(wù)配置、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。

3.2溯源計(jì)數(shù)功能

通過(guò)掃描包裝袋上的溯源碼，系統(tǒng)可以準(zhǔn)確計(jì)數(shù)，對(duì)于掃描不出溯源碼的包裝袋進(jìn)行剔除。

結(jié)論

全自動(dòng)小袋包裝聯(lián)動(dòng)線(xiàn)利用現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)實(shí)行自動(dòng)化、流線(xiàn)型生產(chǎn)，將逐步取代古代“手抓戥稱(chēng)”勞動(dòng)方式，最大化提高工作效率;小包裝中藥飲片采用無(wú)毒的食品、藥品專(zhuān)用的塑料復(fù)合薄膜包裝材料;真空充氮經(jīng)單劑量密封包裝后，可以很大程度減少飲片受空氣、陽(yáng)光等自然因素的影響，也可以有效的防蟲(chóng)吃鼠咬、發(fā)霉變質(zhì)，也利于運(yùn)輸和質(zhì)量監(jiān)督;飲片小包裝袋通過(guò)溯源賦碼關(guān)聯(lián)系統(tǒng)都標(biāo)明了藥名、規(guī)格和產(chǎn)地，大大的增加了用藥透明度，滿(mǎn)足人們?cè)谛滦蝿?shì)下的用藥需求;全自動(dòng)小袋包裝聯(lián)動(dòng)線(xiàn)中的自動(dòng)檢重秤對(duì)小包裝的重量進(jìn)行檢查，對(duì)于欠重、超重均進(jìn)行剔除，可以有效的提高稱(chēng)量準(zhǔn)確性，減少稱(chēng)量誤差，也很大程度的避免了浪費(fèi)。

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