(陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院土木工程學院，陜西 咸陽 712000)

0 引言

我國在新一輪的棚改政策刺激下，在原有城中村的基礎(chǔ)上進行了大量的貨幣化補償，促使建筑垃圾的城市存量迅速上升。有關(guān)部門預計的每年建筑垃圾的排放總量約為15.5億t～24億t，占總體垃圾排放量的30%～40%[1]。此數(shù)字在政策的刺激下急劇增長。

建筑垃圾不同于普通的生活垃圾，其具有以下特點。①數(shù)量大。②普遍性。③污染限定。④可利用性高等特點。

本研究的目的是將建筑垃圾進行破碎、篩選、處理成合適的顆粒級配粗骨料，之后制作成合適的建筑用磚。對蒸壓磚進行壓力測試后，根據(jù)抗壓性能進行用途選擇。

1 建筑垃圾的蒸壓磚的原材料

1.1 原材料

原材料直接采用附近的主要棚改區(qū)的建筑垃圾，根據(jù)建筑組成比例，選擇磚頭、混凝土塊、砂漿塊。經(jīng)試驗室分析，其主要成分如表1所示。

表1 原料化學成分 %

1.2 試驗方案

將礦渣、粉煤灰、石膏、水泥熟料等按一定比例在粉磨機中粉磨。性能測試執(zhí)行《水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》GB/T 1346-2001和《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO 法)》GB/T 17671-1999。制作成膠凝材料。

將生態(tài)型水泥、水、助劑(溶于水)和建筑垃圾骨料按比例計量、混合均勻，制成成磚，自然養(yǎng)護至28d 齡期；性能測試按照《砌墻磚試驗方法》GB/T 2542-2003。

2 試驗方法

2.1 粗骨料顆粒的優(yōu)化

建筑垃圾回收處理技術(shù)最早是在德國起步的，進入中國比較晚，但是有關(guān)建筑垃圾處理的技術(shù)其實早在設備成型之前就已經(jīng)逐步在完善。所以從技術(shù)上來看，國內(nèi)設備并不遜于國外產(chǎn)品[3]。本文中的粗骨料顆粒是蒸壓磚中的主要承重顆粒，顆粒的制作采用顎式破碎機進行顆粒級配選擇(在破碎之前需要分選出惰性材料)。

運用篩分技術(shù)，將破碎后的建筑垃圾骨料篩分成4種連續(xù)級配，4種骨料分別標為X1～X4。其粒徑取值范圍為：5 mm≤X1≤10 mm、X2≤0.6 mm、0.6≤X3≤2.36、2.36≤X4≤5，利用DPS數(shù)據(jù)處理軟件探索再生粗骨料的級配對磚強度的影響。蒸壓磚中各組分材料的配比為為水泥25%、骨料75%，抗壓強度測試結(jié)果見表2。

表2 均勻設計試驗方案和結(jié)果

通過試驗可以看出，強度范圍在8.9～21.4，其較寬的范圍表明粗骨料的級配對蒸壓磚的抗壓強度影響較大。為此，采用DSP軟件進行二次分析，通過回歸方程得到最夠強度為32.4 MPa，為此，合適的級配組分X1～X4分別為45.5%、17.4%、26.1%、11%。按照上述級配即可以生產(chǎn)出抗壓水平較高的蒸壓磚。

2.2 水泥含量的影響

水泥所形成的膠凝材料在建筑垃圾制成的蒸壓磚中起到非常關(guān)鍵的作用。圖1展示了不同膠凝材料在測試磚養(yǎng)護達到28 d時的抗壓強度。

圖1 水泥含量對抗壓強度的影響

結(jié)果顯示，膠凝材料和抗壓強度形成正比例關(guān)系，膠凝材料的含量不同，可以生產(chǎn)不同的標號的建筑垃圾蒸壓磚。

2.3 蒸壓磚水固比的影響

水固比指的是水和固體物料之間的比例[3]。對膠凝材料水化反應，磚頭的密實度，抗壓性都有一定的影響作用。圖2顯示了水固比和強度的影響比例。

圖2 水固比與磚抗壓強度的關(guān)系

從圖2中，可以發(fā)現(xiàn)，水固比增加的過程中，其抗壓強度先后升降。水固比太小導致骨料結(jié)合程度差，太大，孔隙率增大，密實度下降，抗壓能力差。對于不同抗壓等級的蒸壓磚，應根據(jù)測試結(jié)果選擇合適水固比以提高其抗壓能力。

3 結(jié)語

本研究選擇城建拆遷產(chǎn)生的建筑垃圾作為環(huán)保磚的生產(chǎn)原料，根據(jù)級配顆粒進行優(yōu)化，測試了在不同水固比的條件下，其蒸壓磚的抗壓強度。為相關(guān)研究和企業(yè)人員提供了一定的思路和經(jīng)驗。使建筑垃圾的回收利用有了更好的理論依據(jù)。具有一定的可靠性與借鑒價值。