夏 祿

(葛洲壩易普力湖南二化民爆有限公司，湖南 常德 415300)

1 礦山機電設(shè)備電氣斷路故障檢測技術(shù)分析

1.1 電壓故障檢測技術(shù)

電壓故障檢測技術(shù)可以分為3類，第一種是分階式檢測。在查閱文獻資料后得知，電壓故障是導(dǎo)致礦山機電設(shè)備斷路的重要原因之一，在檢測電壓故障時，可以將分階式檢測作為首要選擇，這種方法與電阻分階式檢測大致相同。檢測人員需要使用一個電壓表和兩只表筆，其中一只表筆需要與負載一段進行接觸，而另一端與預(yù)先設(shè)定好的檢測點相接觸，然后對這些檢測點進行逐一檢測即可，如果電壓表上所顯示的數(shù)值正常，則表示檢測點不存在故障，如果電壓表上顯示該檢測點的電壓值為0，則表示該點可能存在故障，隨后以疑似故障點為基準，對其后方進行檢測，在移動到某點發(fā)生變化后，就可以確定故障位置，此時，檢測電子元件和線路，即可明確故障原因。

第二種電壓故障檢測技術(shù)是分段式檢測，在檢測過程中所準備的工具與分階式檢測相同，在實際檢測過程中，需要將機電設(shè)備線路分為多個段，另一只表筆與負載一端相接觸，另外一只表筆與各個線路段相接觸，通過這種措施，對每一段的電壓進行檢測，有助于檢測效率的提升。在發(fā)現(xiàn)問題線路后，使用分階式檢測技術(shù)檢測即可。由于其效率和精度較高，因此，在機電設(shè)備電壓故障檢測中被廣泛應(yīng)用。

第三種檢測技術(shù)是對地測量檢測。所謂的對地就是指接地檢測，以正常電壓值為基準，使其與電路中任何一個檢測地點的對地電壓進行對比，并根據(jù)對比結(jié)果，判斷檢測位置是否存在故障?？傊?，上述幾種電壓故障檢測方法，都可以高效檢測引發(fā)機電設(shè)備斷路故障的原因，技術(shù)人員應(yīng)予以重視[1]。

1.2 電阻故障檢測技術(shù)

電阻故障檢測技術(shù)主要分為2種，一種是分段檢測；另一種是分階檢測。其原理與電壓故障分段檢測和分階檢測大致相同。其主要不同點主要體現(xiàn)在電阻故障分段技術(shù)可以將分段線路單獨取下，比如：在機電裝置在故障影響下無法正常運行后，將某一分段線路單獨取下，機電裝置正常運行，則表示這段線路存在問題。而利用分階式技術(shù)檢測電阻故障，可以測量電路中的電阻，在發(fā)現(xiàn)異常情況后，及時處理，使線路電阻下降，確保機電設(shè)備的穩(wěn)定運行。

1.3 短路檢測技術(shù)

目前，常用的短路檢測技術(shù)包括2種，第一種是局部短接法，第二種是分段短接法。在使用局部短接法之前，需要確保機電設(shè)備的工作電壓和電壓正常，從而使檢測準確性和安全性得到保證。在檢測過程中，首先對檢測電路相鄰兩點進行標記，然后將單獨線路檢測表作為檢測工具，對標記兩點進行短路檢測，若電路沒有發(fā)生變化或未通，則表示電路正常。若電路接通，且電壓存在異常，則表示電路存在短路，應(yīng)將短路距離作為依據(jù)，對線路進行維修。分段短接法的原理是對電氣線路一段接線進行固定，然后使另一端線路移動，通過不同分段的檢測，與各個檢測點相接觸，然后通過觀察電壓和電路之間的通電是否存在變化，對短路故障進行判斷。但使用這種方法，必須明確使用范圍。需要強調(diào)的是，在主線路上，這種檢測方法并不適用，如果貿(mào)然使用，會導(dǎo)致主線路損壞，從而使電機設(shè)備正常運行受到影響，因此，僅適用于分線路的短路檢測[2]。

2 機電設(shè)備電氣斷路故障檢測步驟和維護管理對策

2.1 機電設(shè)備電氣斷路故障檢測步驟

在電氣斷路故障檢測前，機電設(shè)備需要分析和掌握機電設(shè)備的電路圖，不能直接進行檢測，否則，會影響檢測效果和機電設(shè)備的安全，嚴重時，甚至?xí){檢測人員的安全。通常情況下，檢測人員需要將礦山機電設(shè)備對故障檢測過程中所反映出的數(shù)值作為故障判斷依據(jù)，同時，結(jié)合工作經(jīng)驗，確定故障范圍。需要強調(diào)的是，在檢測故障時，所檢測的線路均要遠離主線路，避免安全事故的發(fā)生。在專業(yè)檢測人員無法確定故障范圍時，需要采取更加有效的檢測方法重新檢測，與此同時，還要統(tǒng)計檢測數(shù)據(jù)，記錄故障檢測和處理報告，為后續(xù)故障檢測和處理工作的開展提供數(shù)據(jù)方面的支持。在故檢測后，檢測人員應(yīng)做好檢測報告的記錄和整體，總結(jié)檢測經(jīng)驗，促進故障檢測技術(shù)水平的提升。在此基礎(chǔ)上，還要分析故障發(fā)生規(guī)律，填寫故障處理單，以此來保證機電設(shè)備的運行效果。

2.2 機電設(shè)備維護和管理對策

第一，加強信息化管理平臺建設(shè)，實現(xiàn)自動化和信息化管理目標。機電設(shè)備對礦山生產(chǎn)作業(yè)而言至關(guān)重要，關(guān)系到生產(chǎn)作業(yè)的效果，因此，企業(yè)應(yīng)加大資金和技術(shù)投入力度，以信息技術(shù)為依托，建設(shè)信息化管理平臺。具體管理內(nèi)容包括設(shè)備選型、安裝、調(diào)試、維護和更新。究其原因，主要是信息化維護管理與人工管理方式相比不僅管理效率較高，還能提高管理質(zhì)量，減少工作人員的工作量。礦山企業(yè)設(shè)備維護成本也會隨之下降，有利于促進礦山企業(yè)的發(fā)展。

第二，對礦山機電設(shè)備維護檢修制度進行完善。在檢修和維護設(shè)備的過程中，需要將設(shè)備使用說明書作為開展維護工作的標準。與此同時，還要建立機電設(shè)備維護檔案，確保機電設(shè)備始終處在穩(wěn)定運行的狀態(tài)。以渣漿泵內(nèi)襯為例，檔案中顯示該設(shè)備的使用壽命為1000h，在檢修時，需要在其使用壽命內(nèi)進行檢測，比如：技術(shù)人員可以在設(shè)備使用時間為950h左右進行檢測，使設(shè)備發(fā)生故障的概率降低。與此同時，還要以機電設(shè)備所處環(huán)境為依據(jù)，將檢修分為兩種不同的類型，一種是現(xiàn)場檢修；另一種是計劃檢修?，F(xiàn)場檢修是指在設(shè)備出現(xiàn)故障后的檢修，而計劃性檢修則以預(yù)防為主，是從根源上消除故障隱患的一種檢修方法。

第三，提高管理人員和操作人員的綜合素質(zhì)。在查閱資料后得知，人員素質(zhì)參差不齊是導(dǎo)致礦山機電設(shè)備電氣斷路故障頻繁出現(xiàn)的重要原因，具體表現(xiàn)為操作人員由于缺乏對機電設(shè)備的了解，因此，經(jīng)常出現(xiàn)違規(guī)操作和錯誤操作，導(dǎo)致機電設(shè)備使用壽命下降，另有一部分人員在檢測時，沒有依據(jù)技術(shù)要求，導(dǎo)致檢測效果不盡如人意。針對此類現(xiàn)象，建議礦山企業(yè)從招聘環(huán)節(jié)著手，提高招聘的門檻，大力引進高素質(zhì)人才，從而使機電設(shè)備的作用得到充分發(fā)揮。與此同時，礦山企業(yè)還要保護和支持內(nèi)部優(yōu)秀人才，對表現(xiàn)優(yōu)異者應(yīng)給予物質(zhì)和精神獎勵，調(diào)動其工作積極性。此外，企業(yè)還要定期組織員工參加技能培訓(xùn)，讓其掌握更加全面的技能。比如：企業(yè)可以邀請機電設(shè)備廠商向員工詳細介紹機電設(shè)備的基本情況和常見故障分析和處理方法，通過這種技術(shù)交底培訓(xùn)，使員工對機電設(shè)備產(chǎn)生深層次的了解[3]。

3 結(jié)語

綜上所述，礦山機電設(shè)備由于所處工作環(huán)境較為復(fù)雜，且運行時間較長，容易出現(xiàn)電氣斷路故障。在檢測和維護設(shè)備時，技術(shù)人員應(yīng)針對故障表現(xiàn)采取有效的檢測技術(shù)，在檢測技術(shù)的支持下，明確故障類型和成因，并在此基礎(chǔ)上，通過維修和更換線路的方式解決故障，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。