周二濤 張 欣

(河北電機股份有限公司，河北 石家莊 050000)

1 綠色制造工藝技術(shù)

1.1 概念

綠色制造工藝技術(shù)即：在原制造工藝的基礎(chǔ)上，為了達到能源的高效利用以及資源的有效整合，通過減少環(huán)境污染、控制成本，進而推進科學化與現(xiàn)代化發(fā)展，實現(xiàn)生產(chǎn)與制造環(huán)節(jié)低耗環(huán)保技術(shù)的總稱。

1.2 類型

以綠色制造工藝技術(shù)的概念為準則，可將其分成3類：首先是低能耗綠色制造工藝，這一技術(shù)將會耗費少量的熱能與電能，但會耗費很多風能、地熱以及太陽能等自然資源。其次是環(huán)保型的綠色制造工藝技術(shù)，這一技術(shù)的突出特點是不會或者是很少排放廢棄物，對環(huán)境不會造成危害。最后是低消耗類型的綠色制造工藝技術(shù)，此技術(shù)的特點為對新工藝與新材料的應(yīng)用較為普遍，而對傳統(tǒng)材料與物資的消耗比較少[1]。

2 綠色制造工藝技術(shù)在電機機械生產(chǎn)中的應(yīng)用

2.1 風冷卻切削技術(shù)

其作為綠色制造工藝研究的一項重要內(nèi)容，在某種條件下，未進行冷卻處理是不能開始干式加工的，應(yīng)提前對刀具進行冷卻與潤滑。所謂風冷卻切削技術(shù)就是利用除濕器將空氣供給源內(nèi)空氣中的水分排出，然后再對空氣加以冷卻，待溫度達到-30℃，再利用絕熱管的風嘴將冷風吹到需要切削的位置，而且在切削處還需噴灑一定量的無害植物油或脂油，以防切割面生銹。

2.2 水噴射加工技術(shù)

此技術(shù)主要利用高壓水射流和其中混雜的磨料對目標設(shè)備進行切割或表面去銹和穿孔，并且這一技術(shù)在使用期間產(chǎn)生的氣體、煙霧以及火花等不會影響空氣質(zhì)量，而且加工件也不會出現(xiàn)熱效應(yīng)，其中使用的水資源也可以重復(fù)利用[2]。

2.3 清潔表面技術(shù)

此技術(shù)又分為2類，分別為新型節(jié)能表面自泳涂裝以及離子束輔助鍍膜技術(shù)。前一種技術(shù)屬于一種水分散體系，其突出特點為有著較強的耐腐蝕性，在一些電機的零部件或儀表儀器當中應(yīng)用較為廣泛。后一種技術(shù)通常用于耐磨性要求比較高的零件當中，可以大大提高電機設(shè)備的耐磨度與強度。

2.4 成形工藝技術(shù)

此技術(shù)主要是用來對電機部門進行精密加工，其具有代表性的作用是精密鍛造、精密軋制、精密下料，即充分利用精密的成型技術(shù)有限改善電機機械材料的使用效率，提高材料的精密度與使用率。

2.5 MQL潤滑技術(shù)

這一技術(shù)屬于一種現(xiàn)代化的切削技術(shù)，即將適量的油脂霧化以后再將其噴灑到機械加工的位置，以達到潤滑加工的效果，從而避免了工件與刀具的摩擦，將加工位置進行冷卻，便于排屑，防止金屬顆粒污染等效果。使用MQL潤滑技術(shù)過程中需結(jié)合電機部件的特點，合理調(diào)整噴油的面積、數(shù)量以及種類，只有這樣才可有效把控油脂的用量，減少加工時的污染，控制加工成本。

2.6 干式切削技術(shù)

此技術(shù)主要是指電機機械在無冷卻液的情況下，對部件或者機械進行加工以及切削等操作，這不僅便于改進切削質(zhì)量與精度，同時還能夠很好地減少加工時的能耗，并且也達到了有效控制電機機械加工廢物的排放量[3]。

2.7 合理應(yīng)用減磨技術(shù)

電機機械在正式運行過程中，很難避免磨損現(xiàn)象，常見的磨損主要有微動磨損、疲勞磨損以及黏附磨損3類。目前工作人員已經(jīng)意識到了電機磨損的負面影響，且充分利用各種方法以控制電機磨損，使用較為普遍的一種防磨損方法為添加潤滑油，以便有效控制電機磨損現(xiàn)象。但由于這一方法根本不能徹底解決磨損問題，因此應(yīng)在之前的基礎(chǔ)上提高研究力度，積極引進全新技術(shù)與方式。這就給綠色制造工藝技術(shù)人員提出了更高的要求，通過不斷增大研究力度，目前已得到了一套較為合理的抗磨損辦法。即充分融合金屬抗磨劑與潤滑油能很好的控制磨損現(xiàn)象，同時也能夠有效地改善高能耗問題。

3 電機機械加工中綠色制造工藝技術(shù)的發(fā)展

3.1 應(yīng)用低能耗的工藝技術(shù)材料

因為不可再生金屬材料的過度消耗，致使社會面臨資源匱乏的現(xiàn)象，嚴重威脅到了資源的持續(xù)發(fā)展。但電機機械加工無法實現(xiàn)金屬材料資源的零消耗，因此，在日后的電機機械加工當中需盡可能使用金屬材料耗費較少的技術(shù)工藝。所以在電機機械加工當中應(yīng)積極發(fā)展工藝技術(shù)，提高工藝技術(shù)水平，合理簡化工藝。綠色設(shè)計和制造所使用的材料要具備良好的使用性能，而且還不會影響其周圍的環(huán)境。在選擇電機機械加工材料期間，應(yīng)盡可能使用一些低污染、低能耗的材料，盡量使用可重復(fù)利用材料，以提高能源的利用率，減少能源消耗[4]。

3.2 積極引用低能耗的綠色制造技術(shù)

機械制造單位在生產(chǎn)機械設(shè)備過程中，將會用到大量的有色金屬、煤炭以及鋼鐵等不可再生能源，而隨著這些能源的消耗，在機械加工企業(yè)引進綠色的制造工藝技術(shù)已迫在眉睫，同時也是推動電機機械加工行業(yè)實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的唯一途徑與必然舉措。

4 結(jié)語

在新社會環(huán)境下，維護生態(tài)平衡、保護生活環(huán)境已成為了人們的共識，所以，綠色生產(chǎn)早已引起了人們的關(guān)注，而綠色制造工藝技術(shù)正好滿足了人們這一要求。特別是在電機機械生產(chǎn)行業(yè)，這一技術(shù)的應(yīng)用更是為電機機械行業(yè)創(chuàng)造了新的發(fā)展天地，而且為電機制造行業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了條件。由此可見，將綠色制造技術(shù)應(yīng)用到電機機械加工當中具有較高的研究價值。