李驍昆

(齊齊哈爾工程學(xué)院，黑龍江 齊齊哈爾 161005)

1 機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響

近年來(lái)，在機(jī)械加工行業(yè)科學(xué)技術(shù)應(yīng)用廣泛，在很大程度上提高了機(jī)械化水平，因此相關(guān)企業(yè)逐漸加大了對(duì)機(jī)械零件加工精度的重視力度，并對(duì)機(jī)械加工工藝進(jìn)行了分析。經(jīng)研究表明，機(jī)械加工工藝是影響零件加工精度的重大因素，由于機(jī)械加工工藝的不完善、不科學(xué)等問(wèn)題，使零件在加工過(guò)程中忽略了細(xì)節(jié)，出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致零件的加工精度較低，在影響企業(yè)正常運(yùn)行的同時(shí)還增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。另外，如果因?yàn)槠髽I(yè)疏忽，導(dǎo)致精度低、質(zhì)量不過(guò)關(guān)的零件進(jìn)入市場(chǎng)，很可能會(huì)在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成安全事故。因此，必須對(duì)機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響進(jìn)行詳細(xì)分析。經(jīng)研究，數(shù)控編程、幾何精度、熱變形、受力變形等因素都會(huì)影響零件的加工精度。

1.1 數(shù)控編程對(duì)零件加工精度的影響

零件加工的過(guò)程離不開(kāi)機(jī)械加工工藝的應(yīng)用，在具體加工過(guò)程中不僅需要操縱人員通過(guò)數(shù)控編程來(lái)控制機(jī)床，而且數(shù)控技術(shù)在革新?lián)Q代的進(jìn)程中，也一直努力追求更高的精度。所以，零件加工精度的重要影響因素之一是數(shù)控編程的應(yīng)用，主要表現(xiàn)為：第一，數(shù)控編程技術(shù)的最開(kāi)始階段需要操作人員確認(rèn)編程的原點(diǎn)，對(duì)原點(diǎn)選擇的合理性進(jìn)行判斷，從而在一定程度上避免由于尺寸換算而影響零件精度的情況出現(xiàn)。第二，編程系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)處理工作也需要操作人員認(rèn)真地完成，為零件加工輪廓軌跡的精度提供保障。第三，插補(bǔ)方式的選擇也會(huì)影響零件的精度，造成誤差，從而導(dǎo)致機(jī)床出現(xiàn)一定的移動(dòng)和錯(cuò)位，進(jìn)一步使得零件的合格率受到影響。

1.2 幾何精度對(duì)零件加工精度的影響

幾何精度的誤差是影響零件加工精度的主要因素之一，而且這種誤差普遍存在零件加工的過(guò)程中，很難消除。首先，切割和打磨是零件加工過(guò)程必須進(jìn)行的，部分是由操作人員人工完成的。因此，會(huì)出現(xiàn)一定的幾何誤差。另外，操作人員在零件加工過(guò)程中使用的刀具也可能由于耐磨程度和安裝精度不足出現(xiàn)磨損，從而影響零件的加工精度。其次，在零件加工過(guò)程中大部分是使用機(jī)床等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行加工的，機(jī)床的精度以及主軸出現(xiàn)的回轉(zhuǎn)誤差都會(huì)對(duì)零件表面的平整程度造成一定的影響，進(jìn)而使零件的加工精度受到影響。

1.3 熱變形對(duì)零件加工精度的影響

在零部件加工過(guò)程中，由于摩擦、輻射、切削、環(huán)境等因素，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，從而使得機(jī)械加工系統(tǒng)在一定程度上產(chǎn)生熱變形，進(jìn)而使零件的加工精度受到影響。由于熱變形造成的誤差在整體誤差中占據(jù)非常大的比例，因此，相關(guān)人員必須加大對(duì)預(yù)防零件熱變形的重視力度，采用冷卻劑等方式，使刀具的散熱效率得到明顯提高，從而提高零件的精度。

1.4 受力變形對(duì)零件加工精度的影響

設(shè)備與零件的頻繁接觸是機(jī)械加工過(guò)程中必不可少的，這時(shí)就導(dǎo)致零件在加工過(guò)程中會(huì)受到夾具產(chǎn)生的夾緊力、自身重力、加工時(shí)的切削力、慣性力等多種來(lái)自外界的作用力，零件所受到的力超過(guò)自身的承受范圍就會(huì)導(dǎo)致變形，從而對(duì)零件的加工精度造成一定的影響。

2 結(jié)合機(jī)械加工工藝提高零件加工精度的措施

上面主要從數(shù)控編程、幾何精度、熱變形、受力變形等4個(gè)方面分析了機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響，發(fā)現(xiàn)機(jī)械零部件加工的現(xiàn)狀不容樂(lè)觀，因此，相關(guān)企業(yè)和部門(mén)必須加大對(duì)零件加工精度的重視力度，從機(jī)械加工工藝入手，結(jié)合相關(guān)影響零件加工精度的因素制定解決措施。經(jīng)研究分析表明，結(jié)合機(jī)械加工工藝提高零件加工精度的措施主要可以有3個(gè)方面：降低外力影響因素，更新機(jī)械加工設(shè)備，規(guī)范性控制零件的加工過(guò)程，科學(xué)控制零件加工過(guò)程中的工藝溫度。

2.1 降低外力影響，更新機(jī)械加工設(shè)備

零件受到的外力過(guò)多、過(guò)大會(huì)導(dǎo)致其精度受到影響，因此必須降低外力影響因素，更新機(jī)械加工設(shè)備。第一，在進(jìn)行加工時(shí)必須安排專(zhuān)業(yè)人員對(duì)機(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)和維修，保證設(shè)備的各個(gè)零件、部分都符合國(guó)家的相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。第二，為了進(jìn)一步減小摩擦力以及切削力對(duì)零件加工精度的影響，需要利用砂紙定期對(duì)機(jī)械設(shè)備的表面進(jìn)行打磨，從而提高零件的精度。

2.2 規(guī)范性控制零件的加工過(guò)程

結(jié)合機(jī)械加工工藝提高零件加工精度的措施之一就是規(guī)范性控制零件的加工過(guò)程。首先，機(jī)械設(shè)備的采購(gòu)方面，在采購(gòu)加工設(shè)備時(shí)工廠必須根據(jù)實(shí)際需要合理地選擇采購(gòu)設(shè)備，并安排專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行采購(gòu)，保證采購(gòu)人員采購(gòu)的設(shè)備符合國(guó)家的相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，盡可能地選擇高精度、高質(zhì)量的加工設(shè)備。其次，在實(shí)際加工時(shí)很多方面必須人工完成，這時(shí)就需要有過(guò)硬專(zhuān)業(yè)知識(shí)的專(zhuān)業(yè)人員，因此，工廠必須定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提升其專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)，從而提高零件的加工精度。

2.3 科學(xué)控制零件加工過(guò)程中的工藝溫度

科學(xué)控制零件加工過(guò)程中的工藝溫度是提高零件加工精度的措施之一，只有工藝溫度得到控制，才能避免或減少熱變形的情況出現(xiàn)。首先，在進(jìn)行切割時(shí)，在不影響零件加工精度的前提下可以加入適當(dāng)?shù)睦鋮s液、切割液，使零件表面的溫度得到降低。其次，需要專(zhuān)業(yè)人員對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)隔離熱源、進(jìn)行潤(rùn)滑等，必要時(shí)可以采取降溫的方式，從而提高散熱效率，提高零件加工精度。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，機(jī)械加工工藝與零件的加工精度密切相關(guān)，因此，保證機(jī)械加工工藝的完善性、科學(xué)性對(duì)零件加工精度有著舉足輕重的作用。經(jīng)研究分析，數(shù)控編程、幾何精度、熱變形、受力變形等因素都會(huì)影響零件的加工精度，因此企業(yè)必須結(jié)合這些因素，從降低外力影響、更新設(shè)備、規(guī)范加工過(guò)程、控制工藝溫度等方面入手。