孫 亮
(齊齊哈爾工程學(xué)院,黑龍江 齊齊哈爾 161000)
傳統(tǒng)的機(jī)械制造方法采用的技術(shù)較為落后,在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),需要使用大量的人力資源來對(duì)機(jī)械進(jìn)行操作,不僅生產(chǎn)的效率較低,生產(chǎn)所需的時(shí)間較長(zhǎng),生產(chǎn)的成本也較高,而且所制造的產(chǎn)品質(zhì)量不能有著很好的保證,由于人工操作的原因,不同批次的產(chǎn)生可能會(huì)出現(xiàn)一定的差別。自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用能夠在很大程度上提升企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低企業(yè)在人力資源的投入資本,減少企業(yè)生產(chǎn)原料的浪費(fèi),最終降低生產(chǎn)成本,使企業(yè)能夠得到更高的利益。
機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)過程中,會(huì)存在較多的安全隱患,例如機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障等,不僅會(huì)嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn),還會(huì)對(duì)生產(chǎn)人員的安全造成一定的危害,因此一定要注重機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程的安全性。在機(jī)械設(shè)計(jì)制造的生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品的質(zhì)量是最為重要的一點(diǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量不僅能夠減少原材料的浪費(fèi),還能夠減少產(chǎn)品后期維護(hù)所需花費(fèi)的資金,避免企業(yè)出現(xiàn)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。在機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)采用自動(dòng)化技術(shù),不僅能夠使企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量有著明顯的提升,還能夠?qū)ιa(chǎn)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)地監(jiān)控,若生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或者機(jī)械出現(xiàn)故障,其能夠在很短時(shí)間內(nèi)做出反應(yīng),向操作人員發(fā)出預(yù)警信息,并自動(dòng)對(duì)機(jī)械所出現(xiàn)的故障進(jìn)行檢查,保證機(jī)械能夠安全平穩(wěn)地運(yùn)行。自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用能夠縮減人員對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查和維修的時(shí)間,并對(duì)機(jī)械的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)行中的問題,對(duì)于故障的排除也有著很大的作用。若企業(yè)采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工具和方式進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng),在機(jī)械出現(xiàn)問題時(shí)難以在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn),不僅會(huì)對(duì)機(jī)械本身造成較大的損害,阻礙生產(chǎn)活動(dòng)的進(jìn)行,甚至還可能造成嚴(yán)重的安全事故,造成企業(yè)人員的傷亡,使企業(yè)受到極大的財(cái)產(chǎn)損失,甚至可能因此而倒閉。自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用不僅能極大地提升企業(yè)的生產(chǎn)效率,為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益,還能夠保證企業(yè)的安全平穩(wěn)運(yùn)行。
傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造方式在生產(chǎn)過程中會(huì)消耗大量的能源,并對(duì)環(huán)境造成較大的污染。在當(dāng)前能源和環(huán)境問題已成為世界性難題,因此在機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程中,應(yīng)當(dāng)要對(duì)此給予足夠的重視。自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用大大縮減了企業(yè)的生產(chǎn)步驟,從而減少了企業(yè)不必要的資源浪費(fèi),使機(jī)械設(shè)計(jì)制造生產(chǎn)過程得到極大地優(yōu)化。當(dāng)前我國(guó)大力提倡保護(hù)環(huán)境和節(jié)約能源,企業(yè)應(yīng)當(dāng)要對(duì)此進(jìn)行積極響應(yīng),著眼于世界環(huán)境和能源問題,不斷降低企業(yè)的能源消耗,減少企業(yè)對(duì)大氣環(huán)境的污染,這樣才能夠得到大眾社會(huì)的贊賞,提升企業(yè)的知名度。
隨著我國(guó)計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷提升和互聯(lián)網(wǎng)的不斷普及,計(jì)算機(jī)在各行各業(yè)中得到廣泛地應(yīng)用,在機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè),基于計(jì)算機(jī)的自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)得到普及,并且自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用范圍和功能越來越多,所制造的工件也越來越復(fù)雜。目前來看,在進(jìn)行機(jī)械制造時(shí),需要多種技術(shù)和多種系統(tǒng)共同應(yīng)用才能夠生產(chǎn)出符合要求的工件,在這樣的情況下,就需要對(duì)各種技術(shù)功能進(jìn)行集成化管理,這樣來滿足現(xiàn)今復(fù)雜的生產(chǎn)需求。集成化管理就是指將機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程中所應(yīng)用的各種技術(shù)和功能進(jìn)行統(tǒng)一管理,并由此產(chǎn)生一個(gè)綜合性的系統(tǒng),在計(jì)算機(jī)技術(shù)的支持下,通過互聯(lián)網(wǎng)對(duì)自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行管控,從而更好地滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求,實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)的高度整合。
自動(dòng)化技術(shù)并不是只依托于機(jī)械設(shè)計(jì)制造這一單獨(dú)的場(chǎng)合,而是與各種現(xiàn)代化技術(shù)和科技手段相互融合形成的整合體,并能夠根據(jù)時(shí)代和技術(shù)的發(fā)展不斷加入新的技術(shù)和內(nèi)容。自動(dòng)化技術(shù)的一大優(yōu)勢(shì)就是能夠不斷進(jìn)行更新,緊跟時(shí)代潮流,不斷融合新興技術(shù),使自身能夠不斷發(fā)展。當(dāng)前智能化技術(shù)有著很好發(fā)展,自動(dòng)化技術(shù)也在不斷與此技術(shù)進(jìn)行融合,在機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)中,具有智能化的自動(dòng)化技術(shù)能夠很好地代替人工來進(jìn)行繁瑣的操作,降低機(jī)械設(shè)計(jì)所需時(shí)間,從而能夠提升機(jī)械設(shè)計(jì)制造的效率,此外,智能化自動(dòng)化技術(shù)還能夠減少工作人員的工作量,尤其是對(duì)于計(jì)算工作,計(jì)算機(jī)能夠更加快速準(zhǔn)確地進(jìn)行計(jì)算,并能對(duì)設(shè)計(jì)和制造過程中的每一個(gè)部分進(jìn)行檢查,從而保證設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性。智能化技術(shù)還能夠?qū)C(jī)械設(shè)計(jì)制造過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),對(duì)可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)地預(yù)測(cè),并及時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)整,從而保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性。
自動(dòng)化技術(shù)促進(jìn)了虛擬化技術(shù)的發(fā)展,衍生出更加多樣的功能,使其在機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)有著更加廣泛的應(yīng)用。通過虛擬化技術(shù),能夠直接對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)的內(nèi)容進(jìn)行展示,將所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品直接顯示出來,從而使設(shè)計(jì)人員進(jìn)行直接觀察,能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)產(chǎn)品中存在的不足之處,同時(shí)也便于設(shè)計(jì)人員對(duì)所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品更好地進(jìn)行修改和完善。在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)用虛擬化技術(shù)能夠?qū)υO(shè)計(jì)產(chǎn)品進(jìn)行三維展示,更好地對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行更改,能夠節(jié)約資源,避免出現(xiàn)所設(shè)計(jì)產(chǎn)品與實(shí)際要求不相符的情況。
在機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè),由于產(chǎn)品的原料較多,且種類較為復(fù)雜,因此長(zhǎng)期存在著原料存放雜亂和原料提取困難的現(xiàn)象,這大大降低了企業(yè)的資源利用率,造成原料的浪費(fèi),增加企業(yè)的生產(chǎn)成本,降低企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用能夠有效地對(duì)物資進(jìn)行整理,使原料的取用更加方便。物料自動(dòng)化系統(tǒng)主要由3個(gè)子系統(tǒng)組成:?jiǎn)螜C(jī)自動(dòng)系統(tǒng)、軟化系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)。在自動(dòng)化機(jī)械設(shè)計(jì)制造企業(yè)中,物料自動(dòng)化系統(tǒng)是重要的組成部分,對(duì)于企業(yè)制造效率和原料利用率的提升有著重要的作用。物料自動(dòng)化系統(tǒng)能夠根據(jù)要求對(duì)原料進(jìn)行明確地分類,并將其保存在合適的位置,在之后進(jìn)行取用時(shí),也能夠快速找到原料的位置,從而幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效率。
自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)有著極為重要的應(yīng)用,能夠在很大程度上提升企業(yè)的生產(chǎn)效率,同時(shí)還能夠減少資源浪費(fèi),提升產(chǎn)品質(zhì)量。本文從集成化應(yīng)用、智能制造應(yīng)用、虛擬化應(yīng)用和原料整理應(yīng)用4個(gè)方面介紹了自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域的應(yīng)用,未來自動(dòng)化技術(shù)將有著更加廣泛的應(yīng)用。