楊翼遠(yuǎn)，梁東宏

（1.河鋼股份有限公司承德分公司，河北 承德 067000；2.河北省釩鈦工程技術(shù)研究中心，河北 承德 067000）

變電設(shè)備作為電力系統(tǒng)重要的組成部分，其運行性能的提高是保證電力系統(tǒng)能夠正常、穩(wěn)定運行的必要條件，但是在實際運行中難免會出現(xiàn)這樣或那樣的問題。因此，為了有效解決變電設(shè)備的故障問題，確保其能夠穩(wěn)定、安全的運行，現(xiàn)對變電設(shè)備的維修工作提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)和要求。而加強對變電設(shè)備檢修模式的應(yīng)用，顯得尤為重要[1]。

1 鋼廠設(shè)備檢修管理方式

鋼廠機械設(shè)備管理比較常見的檢修模式還是預(yù)防性檢修，其原理是設(shè)備磨損學(xué)，根據(jù)機械設(shè)備的出廠日期周期性的對設(shè)備進行檢修。檢修人員根據(jù)出廠時制定的檢修計劃周期性的對機械設(shè)備進行檢修，這樣容易造成兩個周期之間如果出現(xiàn)故障，維修不及時或漏檢的情況，造成一定的損失[2]。

目前，鋼廠機械設(shè)備大多還是被動檢修，也就是事后維修，機械設(shè)備出現(xiàn)故障后才進行維修，很容易造成停產(chǎn)等嚴(yán)重后果。而主動維修解決了設(shè)備內(nèi)部故障的分析、掌握以及處理，從根本上消除故障隱患，從而提高設(shè)備的使用壽命。設(shè)備管理和檢修人員一定要具有主動檢修的思想理念，并從行動上實施，這樣能夠避免同一故障多次維修的問題，確保設(shè)備運行的可靠性，降低設(shè)備檢修中的成本及人員浪費，提高了生產(chǎn)效率。

將傳統(tǒng)思維的“逢停必修”和“逢修必改”進行轉(zhuǎn)變，朝著外部依靠社會化維修和內(nèi)部依靠強化基礎(chǔ)保養(yǎng)的兩極化方向發(fā)展。在企業(yè)內(nèi)部，應(yīng)讓全員意識到機械設(shè)備保養(yǎng)及維護的重要性，通過提升全員的維護意識，降低設(shè)備故障概率，使設(shè)備使用周期盡可能的延長。而企業(yè)未來節(jié)約維修成本，以及技術(shù)的不斷提高，會不斷朝著社會化、專業(yè)化的外部力量前進。

2 機械管理中存在的問題

2.1 缺乏完善的管理制度

許多機械設(shè)備維護管理單位，并沒有完善的機械設(shè)備管理制度。對一些機械操作時，沒有嚴(yán)格按照安全操作的規(guī)范，也缺乏相應(yīng)的維護，機械設(shè)備管理缺少依據(jù)，缺乏約束性。有的機械設(shè)備出現(xiàn)過度應(yīng)用，增加消耗量，縮短使用壽命[4]。機械設(shè)備缺乏科學(xué)的維護，機械設(shè)備管理者與使用者，缺乏機械設(shè)備的保護意識和責(zé)任意識，沒有非常明確的獎懲制度。

2.2 現(xiàn)場設(shè)備管理不到位

在現(xiàn)代建筑行業(yè)發(fā)展中，對于建筑機械設(shè)備的管理，很多施工工作人員是直接參與者。設(shè)備使用人員缺乏安全管理意識，業(yè)務(wù)能力比較差，不熟悉設(shè)備的操作規(guī)范，缺乏職業(yè)道德，在使用過程中，容易出現(xiàn)強制操作，或者誤操作的情況[5]。這些使機械設(shè)備出現(xiàn)非正常損耗，影響機械設(shè)備的使用壽命。機械設(shè)備管理人員不明確職責(zé)，缺乏認(rèn)識，不能規(guī)范保護機械設(shè)備。施工人員直接影響施工的質(zhì)量與效率，與建筑機械設(shè)備的現(xiàn)場安排、安全管理密切相關(guān)。建筑行業(yè)對機械設(shè)備管理人員的素質(zhì)要求不高，整體上建筑機械設(shè)備管理人員的素質(zhì)參差不齊。主要表現(xiàn)在建筑施工中，缺乏對建筑機械設(shè)備的安全管理意識，不能有效控制有關(guān)施工設(shè)備的管理。雖然國家有意強化監(jiān)督控制施工管理工作，制定有關(guān)的政策，為建筑施工管理人員上崗提供規(guī)范，但目前仍然缺少安全意識強的一線工人，許多實習(xí)人員無法實現(xiàn)有效的管理，經(jīng)驗不足[6]。建筑設(shè)備安全管理工作開展不到位，頻繁出現(xiàn)問題，忽視安全隱患，嚴(yán)重時甚至出現(xiàn)建筑施工事故。

3 機械設(shè)備檢修管理的基本措施

3.1 制定檢修任務(wù)和目標(biāo)

在檢修工作的前期，要明確檢修任務(wù)和目標(biāo)，制定檢修任務(wù)和目標(biāo)，避免檢修的盲目性，檢修人員可按照計劃進行檢修工作，使檢修工作能有序開展。先對機械設(shè)備的性能、技術(shù)狀況可能出現(xiàn)的故障進行全面檢測和檢查并做好記錄，對可能出現(xiàn)的故障做到防患未然。按各個部件的使用壽命及特點，制定詳細(xì)的檢修時間及計劃，按規(guī)定時間及時進行檢修。機械設(shè)備的常見故障大多是零部件的老化和磨損所致，在采購時盡量采購原裝零部件，消耗零部件要定時進行更換，避免對設(shè)備造成不必要的磨損及影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，甚至影響整個生產(chǎn)。制定檢修任務(wù)主要包括：①確定設(shè)備各項指標(biāo)和設(shè)備運行溫度是否達到正常指標(biāo)；②根據(jù)機械設(shè)備的運行情況和設(shè)備上儀表相關(guān)指數(shù)等對設(shè)備的問題進行分析，并填寫運行評價表；③整理總結(jié)檢修任務(wù)，分析各種因素對設(shè)備運行的影響，制定檢修計劃，明確檢修工序，對檢修內(nèi)容和目標(biāo)進行詳細(xì)的說明。

3.2 制定檢修方案

指導(dǎo)設(shè)備檢修的就是檢修方案，是檢修設(shè)備順利開展的引導(dǎo)者，所以要制定詳細(xì)的檢修方案。具體包括：①按照鋼廠生產(chǎn)車間的實際情況，對現(xiàn)場環(huán)境、安全和產(chǎn)品質(zhì)量進行分析，評估作業(yè)風(fēng)險并制定預(yù)防措施；②對檢修任務(wù)進行分解，也就是將檢修性質(zhì)、檢修目標(biāo)、檢修人員對檢修任務(wù)進行分工，實現(xiàn)最優(yōu)化的配置；③準(zhǔn)備檢修儀器，尤其是準(zhǔn)備相應(yīng)的檢修文件，使檢修人員能夠按照既定的程序進行，隨著技術(shù)的發(fā)展，在檢修過程中會設(shè)計新工藝和新方法，所以也要制定新工藝和新方法的使用方法。

3.3 檢修過程中安全措施的制定

安全措施的制定要依據(jù)生產(chǎn)單位提供的風(fēng)險和環(huán)境因素進行制定。進入檢修現(xiàn)場的工作人員須嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)章制度，帶好安全帽、安全帶、防毒面具等個人防護用具，特殊作業(yè)人員需持證上崗，經(jīng)檢修單位和相關(guān)部門確認(rèn)符合檢修條件后方能上崗。起重、電動工具、吊具、梯子等工具要事先進行檢查，保證性能完好，要做好檢查記錄，并經(jīng)過安全環(huán)保部驗收，方能進入現(xiàn)場使用。

3.4 檢修工作的總結(jié)

檢修工作完成后，檢修者應(yīng)及時對檢修工作進行總結(jié)。發(fā)現(xiàn)檢修過程中存在的問題，并及時提出解決方案。還要對檢修過程中的成功經(jīng)驗進行總結(jié)，并對檢修過程中涉及的新工藝和新方法進行分享，以此提高檢修設(shè)備的工作效率。檢修過程的記錄盡量做到詳盡，定期對檢修結(jié)果進行對比分析，分析出各種故障出現(xiàn)的時間周期，根據(jù)時間周期制定定期檢修時間，使這些故障在發(fā)生前就得到相應(yīng)的預(yù)防處理。盡量將所有問題在檢修期間的到處理，避免在生產(chǎn)過程中突發(fā)故障停機情況的發(fā)生。

3.5 檢修活動的實施措施

檢修活動的實施是整個檢修過程的關(guān)鍵，任何檢修任務(wù)和檢修方案的實施最后都要付諸于行動，檢修活動的實施主要有一下幾方面組成：①檢修人員入廠檢修前一定要確保機械設(shè)備停止運行，并做好正在檢修的標(biāo)志牌，防止其他人員再次啟動機械設(shè)備，將設(shè)備運行需要的水、電、氣全部切斷，防止在機械設(shè)備檢修過程中機械設(shè)備再次運轉(zhuǎn)威脅檢修人員的生命安全；②控制好檢修過程，根據(jù)檢修方案編制檢修順序，檢修過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)可編制標(biāo)準(zhǔn)，按照標(biāo)準(zhǔn)注意進行檢修；③設(shè)備檢修完成后，要及時清理現(xiàn)場的檢修垃圾；④檢修試車。待檢修全部完成后，將設(shè)備運行所需的各條件設(shè)置好，進行試車。同時，根據(jù)記錄的信息，采用一系列的技術(shù)手段對變電設(shè)備的故障問題進行有效解決[3]。最后，變電設(shè)備維修人員靈活的分析變電設(shè)備的實際運行情況，采用具體問題具體分析的方式，對變電設(shè)備進行全面的檢查和維修，從而最大限度的提高變電設(shè)備的維修效果。

3.6 技術(shù)工作人員要做好準(zhǔn)備措施

在開展檢修管理工作之前，最為重要的就是要保證機械設(shè)備處于停止運行的狀態(tài)，這樣才能讓技術(shù)人員入場進行檢修工作。另外，在完成檢修工作之后，還要做好標(biāo)識記錄，避免反復(fù)進行檢修。除此之外，還要做好機械設(shè)備的斷水、斷電、斷氣操作，避免對檢修工作造成障礙。在進行危險設(shè)備檢修工作的過程中，在人員入場之前首先要了解安全設(shè)施是否布置完成，反復(fù)確認(rèn)才能進行實際工作。

3.7 檢修試車工作

在完成鋼廠機械設(shè)備的檢修工作之后，要進行試車工作。為了更好地進行試車工作，首先要再三檢查該機械設(shè)備是否檢修完成，是否能夠進行試車工作。要了解這些設(shè)備的水、電、油的開關(guān)按鈕是否處于正確的工作區(qū)域，儀表數(shù)值是否屬于正常標(biāo)準(zhǔn)。其次要確保工作人員全部離開設(shè)備場地，周邊雜物清理完成。最后要了解到潤滑設(shè)備是否做好準(zhǔn)備工作。

3.8 做好檢修管理的評價考核工作

評價考核是檢驗工作成果的直接體現(xiàn)。在做好檢修管理工作后，技術(shù)人員要針對檢修成果進行評價，了解到實際工作中出現(xiàn)的故障問題，所產(chǎn)生問題的真實原因，從而做好應(yīng)對措施的研究工作。另外，要做好工作經(jīng)驗的總結(jié)，針對先進的技術(shù)應(yīng)用情況進行分析，為未來的檢修管理工作提供參考依據(jù)，從而提升鋼廠機械設(shè)備的檢修工作水平[4]。

3.9 檢修過程中安全措施的制定

安全措施的制定要依據(jù)生產(chǎn)單位提供的風(fēng)險和環(huán)境因素進行制定。進入檢修現(xiàn)場的工作人員須嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)章制度，帶好安全帽、安全帶、防毒面具等個人防護用具，特殊作業(yè)人員需持證上崗，經(jīng)檢修單位和相關(guān)部門確認(rèn)符合檢修條件后方能上崗。起重、電動工具、吊具、梯子等工具要事先進行檢查，保證性能完好，要做好檢查記錄，并經(jīng)過安全環(huán)保部驗收，方能進入現(xiàn)場使用。

3.1 0 檢修工作的總結(jié)

檢修工作完成后，檢修者應(yīng)及時對檢修工作進行總結(jié)。發(fā)現(xiàn)檢修過程中存在的問題，并及時提出解決方案。還要對檢修過程中的成功經(jīng)驗進行總結(jié)，并對檢修過程中涉及的新工藝和新方法進行分享，以此提高檢修設(shè)備的工作效率。檢修過程的記錄盡量做到詳盡，定期對檢修結(jié)果進行對比分析，分析出各種故障出現(xiàn)的時間周期，根據(jù)時間周期制定定期檢修時間，使這些故障在發(fā)生前就得到相應(yīng)的預(yù)防處理。盡量將所有問題在檢修期間的到處理，避免在生產(chǎn)過程中突發(fā)故障停機情況的發(fā)生。

4 結(jié)語

在鋼廠的實際生產(chǎn)過程中，我們可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備檢修管理工作是保證鋼廠正常生產(chǎn)運行的核心工作。鋼廠企業(yè)要根據(jù)自身的發(fā)展及時的更新使用適合自己的檢修管理模式和方法，而且要不斷引進先進的檢修技術(shù)和檢修設(shè)備，并且要對檢修人員進行一定的培訓(xùn)，嚴(yán)格按照操作規(guī)范進行操作，這樣才能降低鋼廠設(shè)備故障的發(fā)生。企業(yè)也要在設(shè)備檢修管理中制定更新方案，對檢修任務(wù)和檢修方法進行明確的規(guī)定。只有鋼廠的設(shè)備不出現(xiàn)故障，才能夠保障鋼廠的正常生產(chǎn)，這樣才能使得企業(yè)的經(jīng)濟利益得到有效的保證。