馬從勝

（安徽中煙工業(yè)有限責任公司蕪湖卷煙廠，安徽蕪湖 241002）

0 引言

GDX2 煙支輸送帶位于GDX2 包裝機組煙庫后部，輸送帶安裝有煙支盒模，是煙支排列成型與輸送到下一工位的重要功能部件。

1 問題

在生產(chǎn)過程中，GDX2 機組將煙支從煙庫向煙支盒模輸送過程中，機器振動等造成微量煙絲煙末掉落，導致煙支輸送帶兩側和內部有煙絲煙末積灰。目前GDX2 機組煙支輸送帶積灰是行業(yè)內普遍存在的問題。通過設備與備件系統(tǒng)查詢發(fā)現(xiàn)，煙支輸送帶因煙絲煙末積灰造成的故障較多，平均故障次數(shù)5 次/年,平均維修時間237.1 min/次。

2 原因分析

現(xiàn)場測量煙支輸送帶處日均積灰量23.17 g，分析故障原因并進行模擬實驗發(fā)現(xiàn)，積灰導致煙支輸送帶部位故障原因：①因煙絲煙末積灰造成輸送帶跑偏、變形等問題；②輸送帶與輸送帶輪嚙合位置跑偏，造成輸送帶扭曲、拉伸、破損等故障；③輸送帶扭曲、拉升、破損造成安裝在輸送帶上的盒模變形、破損等。因此，解決問題的關鍵在于及時清理煙絲煙末積灰，避免積灰進入煙支輸送帶。

3 技術要點

目前針對GDX2 煙支輸送帶處的積灰清理，行業(yè)內普遍采用人工拆卸后清潔的方式，在此基礎上改進的空間很小，效果不明顯。曾經(jīng)設想通過改進煙支輸送帶外圍護罩、或增加清潔孔進行清潔，但現(xiàn)場試驗清潔效果不佳。通過分析研究，立足現(xiàn)狀，設計一種GDX2 煙支輸送帶清潔裝置，實現(xiàn)自動在線清潔，有效清除煙絲煙末積灰，避免設備故障。該清潔裝置主要由清吹系統(tǒng)，吸塵系統(tǒng)，調節(jié)控制系統(tǒng)組成，如圖1 所示。

圖1 GDX2 煙支輸送帶清潔裝置系統(tǒng)設計

4 設計思路與措施

（1）總體思路?；谪搲何鼔m+正壓清吹的清潔方式，吸取的煙絲煙末積灰經(jīng)過濾收集后集中清理。方案總體設計見圖2。

（2）結構原理。GDX2 機組煙支輸送帶清潔裝置主要由風室板、負壓管路、正壓管路、收集室、調節(jié)閥、氣壓表及氣源開關組成，風室板位于煙支輸送齒形帶的兩側，風室板組成封閉的風室，將煙絲煙末等通過負壓管路吸附到收集室，調節(jié)閥可以調節(jié)正負壓力值，正壓管路內的壓縮空氣向風室內吹氣，風室內煙絲煙末積灰被吹起、處于懸浮狀態(tài)，懸浮的煙絲煙末等積灰被負壓管路吸入收集室。

圖2 GDX2 煙支輸送帶清潔裝置

（3）應用效果。對設計的清潔裝置進行組裝調試（圖3），通過現(xiàn)場檢查測量，符合設定目標值（表1）。利用一周生產(chǎn)時間，對機組每日積灰量進行檢測驗證，結果見表2。

圖3 清潔裝置組裝調試現(xiàn)場

表1 現(xiàn)場檢查測量結果

表2 積灰量檢測驗證結果

5 結語

清潔裝置通過在線清潔方式，清除煙支輸送帶內部腔體煙絲煙末積灰，清潔后殘余積灰重量僅為1.8 g 左右，相比較清潔前的23.17 g 日均積灰重量，清除率達92.2%，清潔效果明顯。裝置使用1 年來運行穩(wěn)定，無積灰導致的輸送帶故障維修。