李文春

青島特殊鋼鐵有限公司 山東 青島 266000

當(dāng)今鋼鐵企業(yè)，只有以最低的資金贏得最高的利潤，在效益上占上風(fēng)，才會在市場中脫穎而出。筆者所在單位青島特殊鋼鐵有限公司是一家大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，該公司鋼鐵企業(yè)界利潤普遍下滑的大背景下，卻能取得利潤連續(xù)增長的驕人業(yè)績，這與公司的先進(jìn)管理理念是分不開的。與此同時，該企業(yè)受建廠時間短、人員配備參差不齊等因素制約，成為快速發(fā)展的瓶頸。如何以低投入創(chuàng)造高效益是擺在備件管理方面的工作重點，A工廠作為青島鋼鐵有限公司下屬的一個主體分廠，高度重視備件管理工作，始終堅持以“優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)、減少資金占用”的管理理念開展備件管理工作，通過深挖管理潛力，采取了積極、有效的管理措施，在“保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、減少庫存資金占用”方面成效明顯。

1 備件管理中存在的問題

從備件的實際應(yīng)用來看:建廠初期,由于設(shè)計、制造、安裝方面的一些薄弱環(huán)節(jié)，在備件管理上存在許多問題：引進(jìn)、外購、自制設(shè)備同時存在，設(shè)備種類多，技術(shù)狀況參差不齊，所需備件的種類、數(shù)量多；圖紙資料嚴(yán)重不全，采用標(biāo)準(zhǔn)和圖號不統(tǒng)一；設(shè)備改造所需的備件數(shù)量多、時間緊；隨機(jī)備件少，備件庫存少。然而，隨著投產(chǎn)時間及設(shè)備運(yùn)行周期增長，設(shè)備不斷劣化，設(shè)備改造及備件使用的不斷增加，備件儲備的不均衡，造成備件的浪費(fèi)十分驚人，采用傳統(tǒng)的備品備件管理模式存在備品備件管理難、利用率不高、資金占用大、信息交流不暢等不足。因此，備件的合理使用和備件庫存優(yōu)化越來越有必要，從優(yōu)化資源管理、成本控制的角度出發(fā)，要求設(shè)備及其備件的配置應(yīng)向資金最優(yōu)化的方向發(fā)展。如何加速備件庫存資金周轉(zhuǎn),以最少的資金，合理的備件庫存儲備，保證設(shè)備維護(hù)的需要，不斷提高設(shè)備的可靠性、經(jīng)濟(jì)性，把設(shè)備事故停機(jī)降到最低，是我們必須解決的一個問題[1]。

2 設(shè)備備件管理內(nèi)容

只有加強(qiáng)對備件管理的重視，建立健全規(guī)章制度，明確職責(zé)，理順關(guān)系，優(yōu)化過程，提高效率，強(qiáng)化管理機(jī)構(gòu)和必要的設(shè)施，才能使備件管理向規(guī)范化、專業(yè)化、系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。A工廠推行精細(xì)化管理，自源頭嚴(yán)格控制、層層把關(guān)落實責(zé)任，其備件庫存主要集中在以下三個方面來加強(qiáng)管理：

2.1 加大備件自修與長周期閑置停用備件的使用

積極進(jìn)行備件庫存指標(biāo)、修復(fù)指標(biāo)、消耗指標(biāo)的統(tǒng)計，為備件管理工作提供決策依據(jù)，為制定備件工作規(guī)劃提供參考依據(jù)。在理清庫存資源基礎(chǔ)上，對于庫存量少的備件，根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行，供應(yīng)不及時而又急需的備件，如輥道、卷筒支座等，積極采取修復(fù)、加工等措施重復(fù)利用。鼓勵恢復(fù)部分長期閑置停用的老舊設(shè)備性能，使其重新投入生產(chǎn)，來滿足生產(chǎn)建設(shè)對設(shè)備的需求。以備件達(dá)到原使用壽命90%以上的原則，對積壓備件通過修、配、改、代等措施逐步消化，采取正向激勵為主，輔以必要的考核措施，按照修舊后備件價值的一定比例，給予修舊人一定的經(jīng)濟(jì)獎勵，當(dāng)月兌現(xiàn)，逐步形成了員工主動修舊，調(diào)動了員工工作積極性，取得了很好的效果，有效保證了制度的可操作性、嚴(yán)肅性、長期性。僅2020年上半年自主修舊利廢方面，金額便達(dá)到了390.34萬元。既保證了設(shè)備運(yùn)行，降低備件的消耗，又合理的調(diào)整備件配置，有效提高備件資源利用率。

2.2 擴(kuò)大長協(xié)、零庫存?zhèn)浼牧蠎?yīng)用范圍

會同公司管理技術(shù)部門共同研究，拓展渠道，不斷探索備件采購模式，深入推進(jìn)長協(xié)、零庫存管理，對關(guān)鍵備件材料進(jìn)行最高、最低庫存控制。對備件材料進(jìn)行分類評估，有針對性地做出篩選，并制定詳細(xì)的技術(shù)協(xié)議、操作流程，作為建設(shè)零庫存操作模式的對象。充分利用社會資源和行業(yè)資源，綜合設(shè)備管理需求和供應(yīng)商實際，實行靈活的管理模式。采取長期協(xié)議、內(nèi)建零庫存和外建零庫存等多種形式，進(jìn)一步加快對零庫存物資應(yīng)用推廣力度，從而使備件儲備多樣化。如內(nèi)建零庫存：供應(yīng)商與我公司簽訂協(xié)議后，將內(nèi)建零庫存物資存放在我公司（中心庫及分廠庫）儲存，分廠實際領(lǐng)取使用時辦理領(lǐng)料?，F(xiàn)場不需要的不能辦理領(lǐng)用，避免出現(xiàn)已領(lǐng)未耗的情況，從而節(jié)約了使用成本。

2.3 大宗工藝件，實施噸產(chǎn)品承包

噸產(chǎn)品承包，指通過管理創(chuàng)新，利用買方市場的優(yōu)勢激勵、引導(dǎo)有實力、有信譽(yù)的廠家進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，達(dá)到、提高備件材料使用壽命，實現(xiàn)設(shè)備壽命周期內(nèi)費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)。其優(yōu)點是：①有利于成本控制。因為承包價格相對固定，故該項目每月進(jìn)入生產(chǎn)成本的費(fèi)用相對穩(wěn)定。同時承包價格相較一般采購價格較低，為降本增效提供了必要的保障。②有利于備件的及時供應(yīng)，降低采購成本。一旦整體外包，備件不用提報計劃，走采購流程。而是根據(jù)合同或協(xié)議，直接到庫存領(lǐng)用，縮短了采購周期。承包廠家會結(jié)合自身庫存情況，及時補(bǔ)充備件數(shù)量，回避了市場變化及技術(shù)更新所致的產(chǎn)品積壓及淘汰的風(fēng)險，優(yōu)化了應(yīng)收和應(yīng)付賬款的結(jié)構(gòu)，加快了資金的周轉(zhuǎn)速度。③有利于技術(shù)革新，實現(xiàn)供需雙方的共贏。廠家為了降低生產(chǎn)成本，增加自己的效益，會結(jié)合買方實際使用情況，對產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)革新，更換材質(zhì)等，以延長備件的在線使用壽命。促使供應(yīng)鏈上企業(yè)間由單純的買賣關(guān)系，發(fā)展為戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，共同面對市場需求，有效地改進(jìn)了供應(yīng)鏈的整體效率，實現(xiàn)了供需雙贏[2]。

3 結(jié)束語

只有做到物資調(diào)配合理、以經(jīng)濟(jì)管理貫穿于備件管理的全過程，同時根據(jù)各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的統(tǒng)計分析結(jié)果來衡量檢查備件管理工作的質(zhì)量和水平，與設(shè)備及倉庫管理的全盤統(tǒng)籌管理，降低庫存，減少積壓，提高資金利用率，將備件管理工作提升到新的水平，才能為企業(yè)的高效益和提升市場競爭力奠定基礎(chǔ)。