互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展到5G時(shí)代，信息技術(shù)對(duì)生產(chǎn)制造的顛覆也逐漸顯現(xiàn)。在人類社會(huì)文明的演進(jìn)中，信息技術(shù)革命一直是推動(dòng)歷史發(fā)展的重要力量，一個(gè)國家對(duì)工業(yè)的重視度，關(guān)系到經(jīng)濟(jì)發(fā)展的水平和在全球市場(chǎng)的競(jìng)爭力。

他山之石可以攻玉，號(hào)稱“第四次工業(yè)革命的血管”的5G時(shí)代已經(jīng)到來，世界其他國家在工業(yè)信息化上的布局，更能幫助我們分辨清楚未來工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的方向。

德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略

德國在制造業(yè)自動(dòng)化方面一直處于世界領(lǐng)先位置，并造就了一批以西門子、SAP等為代表的德國巨頭公司。

2013年，德國宣布實(shí)施工業(yè)4.0戰(zhàn)略，并提出兩大目標(biāo)：即實(shí)現(xiàn)智能工廠與智能生產(chǎn)。其中，智能工廠重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)流程等的實(shí)現(xiàn);智能生產(chǎn)則涉及企業(yè)的物流生產(chǎn)管理、智能技術(shù)的應(yīng)用等，通過充分利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)空間虛擬系統(tǒng)—信息物理系統(tǒng)（Cyber-PhysicalSystem）相結(jié)合的手段，將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。

2019年，《德國工業(yè)戰(zhàn)略2030（草案）》指出，機(jī)器與互聯(lián)網(wǎng)互聯(lián)（工業(yè)4.0）是極其重要的突破性技術(shù)，機(jī)器構(gòu)成真實(shí)世界和互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)成的虛擬世界之間的區(qū)分正在消失，工業(yè)中應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)逐漸成為標(biāo)配。

在4.0戰(zhàn)略中，企業(yè)的表現(xiàn)格外突出。西門子在2007年開始就在數(shù)字化領(lǐng)域開展了一系列并購，致力于實(shí)現(xiàn)信息系統(tǒng)與自動(dòng)化控制系統(tǒng)集成，力圖將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵杠桿，并在2017年數(shù)字化業(yè)務(wù)收入超過140億歐元。此外，還聯(lián)合庫卡、費(fèi)斯托、艾森曼集團(tuán)等18家合作伙伴共同創(chuàng)建“MindSphere World”，打造MindSphere平臺(tái)的生態(tài)系統(tǒng)。通過強(qiáng)化工業(yè)APP開發(fā)與應(yīng)用服務(wù)能力，利用大數(shù)據(jù)分析做出性能數(shù)字化雙胞胎，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)生產(chǎn)。博世融合Eclipse開源組織，打造從數(shù)字雙胞胎到嵌入式編程的邊緣開放生態(tài)，博世IoT平臺(tái)集成了10余種工業(yè)協(xié)議，基于模塊化OSGi架構(gòu)下發(fā)至網(wǎng)關(guān)設(shè)備上進(jìn)行靈活配置。

SAP則在HANA平臺(tái)基礎(chǔ)上，進(jìn)一步推出了涵蓋邊緣計(jì)算、大數(shù)據(jù)處理與應(yīng)用開發(fā)功能的Leonardo平臺(tái)。通過數(shù)字化雙胞胎網(wǎng)絡(luò)，橫跨企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、服務(wù)全價(jià)值鏈，連接產(chǎn)業(yè)鏈利益相關(guān)方，主要在物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字雙胞胎、企業(yè)資產(chǎn)管理、數(shù)字化實(shí)時(shí)工廠、機(jī)器學(xué)習(xí)、區(qū)塊鏈透明交易等六大領(lǐng)域，支持企業(yè)全方位的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與5G融合創(chuàng)新應(yīng)用。倍福（Beckhoff）、博世、德國電信、愛立信等歐洲企業(yè)聯(lián)合成立“工業(yè)互聯(lián)與自動(dòng)化5G聯(lián)盟”（5G-ACIA），推動(dòng)5G在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的落地。弗勞恩霍夫與愛立信等企業(yè)合作，開展智能工廠、航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造、智能工業(yè)機(jī)器人等場(chǎng)景的5G技術(shù)驗(yàn)證。

在4.0戰(zhàn)略中，德國聯(lián)邦教育與研究部累計(jì)撥付上億歐元經(jīng)費(fèi)支持工業(yè)4.0技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目，德國經(jīng)濟(jì)與能源部出資5600萬歐元建立10個(gè)中小企業(yè)數(shù)字化能力中心。通過工業(yè)4.0戰(zhàn)略，德國6大國民經(jīng)濟(jì)重要行業(yè)的產(chǎn)值至2025年預(yù)計(jì)共增長780億歐元，平均每個(gè)行業(yè)每年增幅可達(dá)1.7%。

美國 “再工業(yè)化”戰(zhàn)略

第二次工業(yè)革命期間，美國實(shí)現(xiàn)了農(nóng)業(yè)國向工業(yè)國的轉(zhuǎn)型，一躍成為世界一流的制造業(yè)大國。上世紀(jì)90年代以來，世界經(jīng)濟(jì)與貿(mào)易結(jié)構(gòu)重新配置，東亞地區(qū)依靠勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)逐漸承接了以美國為首的發(fā)達(dá)國家的制造業(yè)轉(zhuǎn)移，東亞國家也依靠出口導(dǎo)向型的發(fā)展戰(zhàn)略成為美國主導(dǎo)的世界經(jīng)濟(jì)體系的關(guān)鍵一環(huán)。伴隨制造業(yè)轉(zhuǎn)移，美國金融業(yè)獲得了巨大的發(fā)展，華爾街進(jìn)而成為美國經(jīng)濟(jì)的重心所在。

之后，金融危機(jī)的爆發(fā)暴露了美國經(jīng)濟(jì)中金融服務(wù)業(yè)過度膨脹、實(shí)體經(jīng)濟(jì)“空心化”及資產(chǎn)價(jià)格泡沫等問題，并導(dǎo)致美國經(jīng)濟(jì)的普遍衰退和失業(yè)人口的劇增。2008年，奧巴馬政府上臺(tái)為應(yīng)對(duì)美國經(jīng)濟(jì)中制造業(yè)的危機(jī)，提出了“再工業(yè)化”的口號(hào)，試圖扭轉(zhuǎn)美國制造業(yè)衰落的趨勢(shì)。

2010年，美國提出“再工業(yè)化戰(zhàn)略”，2011年，美國政府正式啟動(dòng)了“先進(jìn)制造伙伴計(jì)劃”，提出了“在哪里發(fā)明、在哪里制造”的口號(hào)，要重新奪回制造業(yè)的世界市場(chǎng)。為了解決高?；A(chǔ)研究和企業(yè)成果轉(zhuǎn)化之間的矛盾（稱之為“死亡谷”），美國政府專門建立了由一批“制造創(chuàng)新研究院”組成的國家制造創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)。第一批擬建15個(gè)：增材制造、數(shù)字化制造和設(shè)計(jì)、輕量化材料制造、新一代電力電子器件制造、柔性混合電子器件制造、集成光電子制造、智慧制造。美國力圖通過“再工業(yè)化”重振本土工業(yè)，一方面是防止制造業(yè)萎縮失去世界創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)者的地位， 一方面是要通過產(chǎn)業(yè)升級(jí)化解高成本壓力。

在“再工業(yè)化” 基礎(chǔ)上，美國還積極打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展生態(tài)。2014年3月，GE、AT&T、Cisco、IBM、Intel等5家企業(yè)聯(lián)合成立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟（IIC），推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化和試點(diǎn)應(yīng)用，打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系。2015年IIC發(fā)布工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)參考架構(gòu)，系統(tǒng)性界定工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)體系。2016年3月，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟和“工業(yè)4.0”平臺(tái)代表在瑞士蘇黎世探討分別推出的工業(yè)4.0參考架構(gòu)模型和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)參考架構(gòu)的潛在一致性。截至2019年，美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟已有來自全球33個(gè)國家的260 余家成員單位，致力于開展測(cè)試驗(yàn)證、標(biāo)準(zhǔn)制定、國際合作等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)建設(shè)。

日本機(jī)器人新戰(zhàn)略

不可否認(rèn)，機(jī)器人應(yīng)用造就了日本制造輝煌時(shí)代。

20世紀(jì)80年代以來，日本機(jī)器人以制造業(yè)工廠應(yīng)用為主，迅速普及。尤其是在主要需求領(lǐng)域汽車與電子制造產(chǎn)業(yè)中，機(jī)器人的安裝使用帶動(dòng)了生產(chǎn)效率的大幅提升。2012年，日本機(jī)器人產(chǎn)值約為3400億日元，占據(jù)全球市場(chǎng)份額的50%，安裝數(shù)量（存量）約30萬臺(tái)，占全球市場(chǎng)份額的23%。而且，機(jī)器人的主要零部件，包括機(jī)器人精密減速機(jī)、伺服電機(jī)、重力傳感器等，占據(jù)90%以上的全球市場(chǎng)份額。

2015年，日本政府發(fā)布了《機(jī)器人新戰(zhàn)略（Japans Robot Strategy）》。該戰(zhàn)略認(rèn)為，在世界快速進(jìn)入物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的今天，日本要繼續(xù)保持自身“機(jī)器人大國”（以產(chǎn)業(yè)機(jī)器人為主）的優(yōu)勢(shì)地位，就必須策劃實(shí)施機(jī)器人革命新戰(zhàn)略，將機(jī)器人與IT技術(shù)、大數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡(luò)、人工智能等深度融合，在日本積極建立世界機(jī)器人技術(shù)創(chuàng)新高地，營造世界一流的機(jī)器人應(yīng)用社會(huì)，繼續(xù)引領(lǐng)物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代機(jī)器人的發(fā)展。

面對(duì)新的市場(chǎng)變化與機(jī)遇，發(fā)那科、安川電器、三菱、東芝等日本知名機(jī)器人廠商紛紛推出新產(chǎn)品和解決方案。人機(jī)協(xié)作機(jī)器人、人工智能機(jī)器人、智能工廠集成式解決方案成為各大廠商的研發(fā)推廣重點(diǎn)。

其他國家力爭趕超

智能制造已經(jīng)成為制造業(yè)未來發(fā)展的全新驅(qū)動(dòng)因素，世界各國也都提出明確的政策支持體系來應(yīng)對(duì)新一輪制造業(yè)革新浪潮。

印度在2014年提出“印度制造計(jì)劃”，明確以基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、制造業(yè)和智慧城市為經(jīng)濟(jì)改革戰(zhàn)略的三大支柱，通過智能制造技術(shù)的廣泛應(yīng)用，將印度打造成新的“全球制造中心”;2 014年，英國提出“高價(jià)值制造”戰(zhàn)略，應(yīng)用智能化技術(shù)和專業(yè)知識(shí)，以創(chuàng)造力帶來持續(xù)增長和高價(jià)值潛力的產(chǎn)品、生產(chǎn)過程和相關(guān)服務(wù)，達(dá)到重振英國制造業(yè)的目標(biāo);韓國2009年提出“新增長動(dòng)力規(guī)劃及發(fā)展戰(zhàn)略”，法國2013年提出通過創(chuàng)新重塑工業(yè)實(shí)力的“新工業(yè)法國”計(jì)劃，我國在2015年提出“中國制造2025”，通過“三步走”實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國的戰(zhàn)略目標(biāo)。

歷經(jīng)四次工業(yè)革命，從大機(jī)器生產(chǎn)到智能化制造，如今，隨著通訊信息技術(shù)的進(jìn)步，互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)逐步滲透進(jìn)入實(shí)體經(jīng)濟(jì)，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、能源互聯(lián)網(wǎng)，車聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域，萬物互聯(lián)更是為產(chǎn)業(yè)之間搭建了互惠互利的合作橋梁。世界各國都在力爭通過推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)與產(chǎn)業(yè)制造融合，搶占發(fā)展制高點(diǎn)。