最近世界煉油協(xié)會(WRA)在ERTC年會顧問委員會視頻會議上討論了新冠病毒疫情、油價下跌等當(dāng)前經(jīng)濟環(huán)境和遠期凈零碳排放要求對煉油行業(yè)的影響，認為碳捕集+封存+利用(CCUS)、氫能、生物燃料和循環(huán)經(jīng)濟都是應(yīng)對凈零碳挑戰(zhàn)的可選方案，但要解決當(dāng)前煉油廠盈利問題，還是要靠數(shù)字化(促進能效提高和卓越運營)、產(chǎn)品多樣化(油化一體)和投資渣油加工技術(shù)。

在不足30美元/bbl(1 bbl≈159 L)的原油價格下，抓住了中質(zhì)含硫原油和重質(zhì)含硫原油更大差價的深度轉(zhuǎn)化煉油廠確實還能盈利。這種差價是因沙特和俄羅斯對原油市場份額的分歧造成的。但是，新冠病毒爆發(fā)造成了美國和西歐等大國和地區(qū)交通需求銳減，對石油的需求何時恢復(fù)、能否恢復(fù)很難預(yù)測。煉油商為應(yīng)對低需求，采取了關(guān)停裝置、提高能效等措施。

為了實現(xiàn)遠期凈零碳排放的目標(biāo)，歐洲煉油廠需要采取更加可持續(xù)的發(fā)展戰(zhàn)略，發(fā)現(xiàn)新的CO2減排路徑。關(guān)于CCUS，委員會的顧問們普遍持樂觀態(tài)度，但對技術(shù)成熟度認識不一。建議想辦法從根本上解決問題，煉油廠少產(chǎn)CO2，而不是產(chǎn)出后再去捕集。氫氣在減少碳排放中將比電發(fā)揮更重要作用，很多人認為氫是未來的能源載體。關(guān)于生物燃料，煉油廠還沒有做好共加工生物基原料的準(zhǔn)備。為了在技術(shù)上實現(xiàn)整合，煉油商們都很想知道有哪些處理這種新原料的新催化劑，特別是如何避免腐蝕問題。此外，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，回用原料、回收終端產(chǎn)品，經(jīng)濟上更劃算，原料來源更有保障。道達爾公司最近宣布正在生產(chǎn)生物基塑料、回收塑料，并設(shè)定了到2030年總回收產(chǎn)能達30%的目標(biāo)。

煉油廠的成本中大部分(50%～60%)是能耗支出，有必要搞清楚長期來看如何減少能量損失。有一位顧問說，通過對當(dāng)前資產(chǎn)的開發(fā)，煉油商可以節(jié)省20%～25%的成本。大家都認為煉油廠將依靠數(shù)據(jù)交換來不斷提升能效，從而在全球范圍內(nèi)保持競爭力。數(shù)字孿生在新冠病毒疫情爆發(fā)期間非常有用，因為它能夠預(yù)測短期和中期不同情境。病毒疫情造成石化產(chǎn)品需求下降，但肯定會回彈。許多國際石油公司已經(jīng)投資了石化一體化項目。石化一體化或者從FCC裝置生產(chǎn)石化產(chǎn)品對于煉油商來說非常重要，可使其產(chǎn)品多樣化。對現(xiàn)有資產(chǎn)的最后一個投資解決方案是渣油加工技術(shù)，對于獲得高利潤很重要。