近日，國家能源集團(tuán)榆林循環(huán)經(jīng)濟(jì)煤炭綜合利用項目（一階段工程）首套空分裝置一次性試車成功，順利產(chǎn)出合格氧氮產(chǎn)品，比預(yù)計時間節(jié)點提前18d，項目試車再次取得重大進(jìn)展。

該項目包括186 萬t/a 煤制甲醇聯(lián)產(chǎn)40 萬t/a合成氣制乙二醇工程，總占地面積133.4公頃，轉(zhuǎn)化煤炭440 萬t/a。該項目投產(chǎn)后，將與2016 年開始商業(yè)化運營的陜西甲醇下游加工項目實現(xiàn)從煤炭到甲醇再到聚烯烴及各種化工產(chǎn)品的“由黑到白”完整產(chǎn)業(yè)鏈條，形成技術(shù)路線完整、產(chǎn)品種類齊全的煤炭深加工產(chǎn)業(yè)體系。該項目共配備3套制氧能力為10萬Nm3/h的空分裝置，主要負(fù)責(zé)向下游氣化、乙二醇等生產(chǎn)裝置提供高低壓氧氣、氮氣、儀表風(fēng)和工廠風(fēng)。裝置采取工業(yè)應(yīng)用廣泛的低溫空氣分離技術(shù)，包括空氣壓縮系統(tǒng)、預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、分餾塔系統(tǒng)，具有先進(jìn)的技術(shù)性能指標(biāo)和安全性能好、可靠性高、節(jié)能效果明顯等特點。

此次試車成功的為1號空分裝置。為了確保一次性產(chǎn)出合格產(chǎn)品，該項目積極落實試車“百日會戰(zhàn)”活動方案，嚴(yán)格按照試車進(jìn)度部署各項工作，順利完成了“三查四定”尾項銷項、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、機(jī)組聯(lián)動試車、冷箱裸冷、珠光砂裝填等前置工作。目前，該項目裝置各設(shè)備運行平穩(wěn)，氧氮產(chǎn)品各項指標(biāo)滿足設(shè)計要求。