王莉

（鄭州商業(yè)技師學院，河南 鄭州450121）

近年來，在科技日益發(fā)展的背景下，電氣自動化控制系統(tǒng)也為促進我國工業(yè)化不斷發(fā)展發(fā)揮著重要的作用。當前的電氣自動化控制系統(tǒng)具有安全系數(shù)較高和可靠性較強的優(yōu)勢，可以為有效推動我國工業(yè)化的發(fā)展，并取得了顯著的效果。而PLC在電氣自動化控制中應用，可以對傳統(tǒng)系統(tǒng)的不足進行彌補，使其朝著智能化的方向發(fā)展。

1 PLC 的定義和特征

1.1 PLC 的定義

PLC，中文意思是可編程邏輯控制器，PLC 技術在運行過程中，首先，需要接受從系統(tǒng)軟件控制系統(tǒng)發(fā)出的指令，根據(jù)用戶對程序提出的要求完成編制[1]。其次，利用PLC 掃描輸出點的情況完成數(shù)據(jù)掃描。最后，將由PLC 掃描所得的數(shù)據(jù)向輸出點傳輸，接著利用輸出點向所有的處理器傳輸這些數(shù)據(jù)。由此可以得出，PLC 的構成結構非常簡單，關鍵結構通常包括通信模板、電源以及PLC 等等。并且就以往的電氣自動化控制系統(tǒng)應用的技術來講，PLC 操作并不復雜，具有一定的靈活性，PLC 內部程序在運用在設備內部存儲器中存儲，僅僅需要改變內部存儲器的程序，就可以從根本上實現(xiàn)電氣自動化控制系統(tǒng)的改變。

1.2 PLC 的特征

PLC 控制系統(tǒng)在內部程序存儲器中存儲，在應用PLC 過程中能夠利用改變PLC 內部程序存儲器的程序，達到改變電氣自動化控制系統(tǒng)程序的目的，操作相對簡單，能夠顯著緩解電氣自動化控制系統(tǒng)操作工作人員的工作量，也可以大大的提升電氣自動化控制系統(tǒng)的工作水平。并且PLC 控制系統(tǒng)具有相當強的實用性以及抗干擾能力。將PLC 應用在電氣自動化控制中，PLC 具有一定的實用性，能夠使電氣自動化的工作水平得到大幅度的提升，PLC 也能夠在不同的生產(chǎn)環(huán)境中運用。同時，對于PLC 來說，其具有相當強的抗干擾能力，能夠及時抵擋來源于生產(chǎn)環(huán)境中的干擾。此外，PLC 控制系統(tǒng)有多項維修操作流程，由于PLC 控制系統(tǒng)自身能夠實現(xiàn)自我修復診斷，也能夠自我修復一些危害很小的漏洞，甚至能夠初始修復危害偏大的漏洞以及故障，操作人員僅僅需要完成后續(xù)修復。

2 PLC 技術在電氣工程自動化控制中的具體應用

2.1 在電氣工程順序控制中應用

在具體的實踐中，電氣自動化控制當中的PLC 大部分都是在順序控制上進行應用，也就是用作順序控制器的編程設計。而直接影響電氣自動化控制效率的核心技術便是PLC 的順序控制，電氣自動化控制效率則是生產(chǎn)效益評價的最重要的指標。在當下節(jié)能減排的時代背景下，高效率以及投入成本較低的自動化生產(chǎn)控制成為了當下以及未來行業(yè)發(fā)展的主流趨勢，PLC 順序控制的優(yōu)勢以及重要性便會更加的凸顯出來，PLC 順序控制將會完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)中的機電控制器，可以電氣設備在運行生產(chǎn)的過程中進行完全自動化且獨立的全過程控制。例如在食品行業(yè)，由于車間的生產(chǎn)線較長、工序較多且控制點都較為分散，PLC 順序控制只需要設置主站、傳感器以及遠程IO 站等設施，生產(chǎn)管理人員便可以在監(jiān)控室內通過電能的操作便可以對整條生產(chǎn)線進行全過程的監(jiān)看，PLC 對提升生產(chǎn)設備的穩(wěn)定性及提升生產(chǎn)效率都有著非常重要的作用。除此之外，PLC 順序控制也可以減少企業(yè)的能源消耗、人工配備以及投入成本。

2.2 在電氣工程開關量控制中應用

由于編輯信息存儲系統(tǒng)在工作中發(fā)揮著至關重要的作用，讓其能夠引入到虛擬電氣工作運行中，這是在我國電氣工程自動化控制工作運用應用PLC 技術最明顯的優(yōu)勢。在原來電氣工程控制工作開展中，因為繼電器操縱控制對應電器，離不開反應時間帶來的缺陷，技術人員要想更好地實現(xiàn)繼電器的通斷控制，通常需要一定的適應時間。適應時間的出現(xiàn)容易造成電氣工程短路的保護期很難得到合理的控制[3]。對于我國電氣工程自動化控制工作開展和運行來說，將電氣自動切換系統(tǒng)和PLC技術相融合，可以提高繼電器的控制水平，還可以對控制器的反應時間進行良好的改善。但是有關技術人員需要引起注意的是，盡管PLC 是先進的控制管理技術，然而其在應用中也往往會存在諸多不足。此時，要求有關技術人員可以在電氣工程自動化原有控制管理方法的前提下，采用有效的應用技術和PLC技術進行有機結合，只有這樣才可以在合理運用PLC 技術的基礎上，提高我國電氣工程自動化控制效率。

2.3 在數(shù)控系統(tǒng)中的應用

伴隨著計算機技術的迅速發(fā)展，計算機技術普遍應用，在工業(yè)生產(chǎn)中也大范圍的運用。并且在工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模日益擴大的背景下，數(shù)控技術已經(jīng)逐漸成為現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)中最普遍運用計算機技術。追究其主要原因，PLC 為實現(xiàn)數(shù)控技術的普遍運用奠定堅實的技術基礎。在工業(yè)生產(chǎn)中最普遍運用的數(shù)控技術主要包括點位型以及直線型等等，在這些數(shù)控技術中通常點位型數(shù)控系統(tǒng)適用于孔洞機床加工，由于該類型數(shù)控系統(tǒng)具有一定的靈活性，這樣能夠便于達到數(shù)控機床加工過程中的全面靈活轉換的目的，與孔洞機床加工的特征相符[4]。就系統(tǒng)控制功能而言，PLC 能夠在單板機式數(shù)控裝置中應用，而且將全能型數(shù)控裝置和單板機式數(shù)控裝置的特征相結合，完成內部整改，進而從根本上實現(xiàn)機床的改造。

2.4 在閉環(huán)控制中應用

在工業(yè)生產(chǎn)中模擬量控制具很多連續(xù)變化的立案，比如：速度以及溫度等等。為了讓可編程控制器對模擬量進行有效處理，需要實現(xiàn)數(shù)字量與模擬量之間的D/A 轉換[5]。通常，大多數(shù)PLC 廠家都生產(chǎn)相配套的D/A 轉換模塊。讓可編程控制器在模擬量控制中應用。當前，就電氣自動化控制系統(tǒng)來看，其啟動方法是多元化的，比如：手動現(xiàn)場控制等等。就電氣自動化控制系統(tǒng)的閉環(huán)控制來件，PLC 能夠普遍應用于調節(jié)器控制已經(jīng)轉速測量中，PLC 對這些實施控制時，多數(shù)都是利用電子調節(jié)等方式進行實現(xiàn)。在PLC 運行過程中，PLC 能夠選擇備用泵設備以及主用泵，然而都是在動力泵啟動后選擇。在電氣自動化控制系統(tǒng)運行中，通常都是將PLC 和傳統(tǒng)電氣自動化控制系統(tǒng)相結合采用，將二者的優(yōu)勢相互彌補，這樣可以提升電氣自動化控制系統(tǒng)的工作水平。

3 PLC 在電氣自動化中的今后應用前景

在當前工業(yè)生產(chǎn)化發(fā)展中PLC 技術是一項新興的技術，該技術在具體實踐以及應用中，其環(huán)境是以工業(yè)環(huán)境為主，然而若工業(yè)環(huán)境較為惡劣，這樣就容易形成電磁干擾，進而不利于PLC 技術的合理應用[6]。并且在使用中容易存在數(shù)據(jù)信息輸出或者輸入的錯誤，進而導致PLC 控制系統(tǒng)無法得到良好的發(fā)展。因此，就今后的PLC 技術發(fā)展來講，必須要加強其抗干擾能力，進而確保PLC 的精準性，在最大限度上消除工業(yè)環(huán)境干擾PLC，這樣可以更好地促進PLC 在電氣自動化系統(tǒng)控制中運用以及發(fā)展。

總而言之，PLC 技術利用自身的優(yōu)勢，已經(jīng)普遍應用在電氣自動化控制系統(tǒng)中，而且開始將傳統(tǒng)的電氣自動化控制系統(tǒng)代替、在電氣自動化控制系統(tǒng)中運用PLC 技術，能夠對工業(yè)生產(chǎn)結構進行優(yōu)化調整，提升其工作水平，減少工業(yè)生產(chǎn)成本，所以具有推廣的重要價值。