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        發(fā)酵改性對麩皮中可溶性膳食纖維含量的影響

        2020-01-04 05:54:22劉豪王岸娜吳立根
        食品研究與開發(fā) 2019年23期
        關(guān)鍵詞:麩皮可溶性膳食

        劉豪,王岸娜,吳立根

        (河南工業(yè)大學糧油食品學院,河南鄭州450001)

        小麥麩皮作為小麥磨粉后的副產(chǎn)物,具有極大的產(chǎn)量[1]。其含有豐富的糖、脂肪、蛋白質(zhì)、維生素等營養(yǎng)物質(zhì),也含有較多的膳食纖維,具有較高的發(fā)展?jié)摿蛻?yīng)用價值[2-4]?,F(xiàn)代研究表明,膳食纖維具有減肥[5-6]、降低膽固醇[7-8]、清除自由基等生理活性功能,其應(yīng)用前景巨大[9-10]。但麩皮中含有較多的不溶性膳食纖維,使其與蛋白、淀粉等結(jié)合程度較差,而不利于麩皮作為食物被人食用[11-12]。國內(nèi)外學者,針對此種現(xiàn)象,分別用酸、酶、發(fā)酵等方法對麩皮進行改性處理,均獲得一些有益成果,有效的降低麩皮中不溶性膳食纖維含量,提高了可溶性膳食纖維含量[13-15],增加了麩皮作為食品原料的可操作性。本文采用酵母菌發(fā)酵的方式,對發(fā)酵前后膳食纖維含量進行了綜合系統(tǒng)的研究,為麩皮的改性處理方法提供了新的借鑒。

        1 材料與方法

        1.1 試驗材料

        小麥(豫保1 號):河南綠??萍及l(fā)展有限公司;麩皮:谷物加工實驗室自制;安琪高活性干酵母:安琪酵母股份有限公司;95%乙醇(分析純):河南凱盛化工廠。

        1.2 儀器與設(shè)備

        LRMM-8040-3-D 布勒試驗?zāi)シ蹤C:布勒(中國)投資有限公司;FDV 超微粉碎機:佑崎有限公司;TDL-40B 離心機:上海安亭科學儀器廠;GZX-9240 型電熱鼓風干燥箱:上海右一儀器有限公司;SHA-BA 水浴恒溫振蕩器:上海漢諾儀器有限公司。

        1.3 試驗方法

        1.3.1 樣品制備

        將小麥原料用布勒大型試驗?zāi)シ蹤C進行磨粉,分別收集面粉和粗麩收集備用。使用粉碎機將麩皮粉碎,然后過80 目篩篩理。稱取5.000 g 粉碎后的小麥麩皮,按試驗所需料液比加水于250 mL 錐形瓶中混合均勻,加入3%的安琪高活性干酵母,在試驗所需條件下,放入恒溫振蕩器中設(shè)置搖床轉(zhuǎn)速為120 r/min,進行發(fā)酵。

        1.3.2 麩皮中可溶性膳食纖維含量的測定

        使用發(fā)酵好的麩皮離心后取上層的清液,加入4 倍體積的95%的乙醇溶液,靜置過夜,再次離心,收集沉淀物,并將其置于50 ℃的烘箱中干燥至恒重,所得干物質(zhì)即為可溶性膳食纖維[16],稱重后計算可溶性膳食纖維(soluble dietary fiber,SDF)含量。

        1.3.3 響應(yīng)面試驗

        在單因素試驗的基礎(chǔ)上設(shè)計響應(yīng)面試驗,以發(fā)酵麩皮中SDF 含量為響應(yīng)值,根據(jù)Box-Behnken 試驗設(shè)計原理,運用Design Expert 8.0.6 軟件進行設(shè)計,以確定發(fā)酵溫度、發(fā)酵時間、料液比3 種因素間交互作用對麩皮中可溶性膳食纖維含量的影響,因素水平見表1。

        表1 響應(yīng)面試驗因素水平及編碼Table 1 Factors and levels used in response surface experiments

        1.3.4 小麥麩皮基本組成的測定

        參照GB 5009.3-2010《食品安全國家標準食品中水分的測定》、GB/T 22427.10-2008《淀粉及其衍生物氮含量測定標準》、GB/T 5009.4-2003《食品安全國家標準食品中灰分的測定》、GB/T 14772-2008《食品中粗脂肪的測定》、GB/T 5514-2008《糧油檢驗糧食、油料中淀粉含量測定》分別測定麩皮發(fā)酵前后淀粉、蛋白質(zhì)、灰分、脂肪的含量[17-19]。

        1.3.5 小麥麩皮持水力的測定

        取未發(fā)酵的小麥麩皮和發(fā)酵后的麩皮各1.00 g 分別置于100 mL 燒杯中,分別加入50 mL 蒸餾水,在室溫(25 ℃)下用磁力攪拌器攪拌30 min,完成攪拌后在3 500 r/min 的條件下離心20 min,除去上層水分,稱取殘留物的質(zhì)量(g),按照下式計算持水力,并比較兩者之間持水力的變化:

        1.3.6 小麥麩皮溶脹力測定

        取發(fā)酵前小麥麩皮和發(fā)酵后的麩皮各1.00 g,加入20 mL 的量筒中,搖動樣品使其在量筒中平鋪均勻,記錄下此時干樣品的體積(mL),分別加入10 mL 蒸餾水,均勻震蕩后,在室溫25 ℃靜置24 h 后,分別記錄此時樣品的體積(mL),比兩者較溶脹力的變化并按下式計算:

        2 結(jié)果與分析

        2.1 單因素試驗結(jié)果

        2.1.1 料液比對麩皮中可溶性膳食纖維得率的影響

        在酵母添加量為3%,發(fā)酵溫度為30 ℃、發(fā)酵時間為為18 h 的條件下,考察料液比對麩皮中可溶性膳食纖維得率的影響,結(jié)果見圖1。

        圖1 料液比對SDF 得率的影響Fig.1 Effect of ratio of liquid to liquid on SDF yield of wheat bran

        從圖1 中可見,隨溶劑體積的不斷增大,麩皮中可溶性膳食纖維的得率開始增加,但當溶劑體積大于10 倍后,麩皮中可溶性膳食纖維的含量開始逐漸降低。隨著溶劑體積的增大,酵母的流動性逐漸增大,與底物接觸更加充分,反映更加徹底,因此當溶劑體積大于10 倍后可溶性膳食纖維的得率有了較大的提高。隨溶劑體積的繼續(xù)提升,對酵母等反應(yīng)物有一定的稀釋作用,造成了可溶性膳食纖維得率的降低。此外,考慮到溶劑回收時的消耗成本,選擇料液比為1 ∶10(g/mL)最為適宜。

        2.1.2 發(fā)酵溫度對麩皮中可溶性膳食纖維得率的影響

        在干酵母添加量 3%、料液比 1 ∶10(g/mL)、發(fā)酵時間18 h 的條件下,考察發(fā)酵溫度對可溶性膳食纖維得率的影響,結(jié)果見圖2。

        圖2 發(fā)酵溫度對小麥麩皮SDF 得率的影響Fig.2 Effect of fermentation temperature on SDF yield of wheat bran

        如圖2 所示,隨著發(fā)酵溫度的逐漸升高,可溶性膳食纖維的得率不斷增加,當溫度為30 ℃時,麩皮中可溶性膳食纖維的得率達到最大。溫度繼續(xù)增加,可溶性膳食纖維的得率顯著下降。溫度過高或過低均會對酵母的反應(yīng)活性有所抑制,且高溫對發(fā)酵活性的抑制比低溫強,溫度同樣對菌體產(chǎn)酶能力造成一定影響,而溫度對酶活的影響進一步影響了最終的反應(yīng)結(jié)果。因此,將反應(yīng)溫度控制在30 ℃時較為適宜。

        2.1.3 發(fā)酵時間對麩皮中可溶性膳食纖維得率的影響

        在干酵母添加量 3%、料液比 1 ∶10(g/mL)、發(fā)酵溫度30 ℃的條件下,考察發(fā)酵溫度對可溶性膳食纖維得率的影響,結(jié)果見圖3。

        圖3 發(fā)酵時間對小麥麩皮SDF 得率的影響Fig.3 Effect of fermentation time on SDF yield of wheat bran

        如圖3 所示,麩皮中可溶性膳食纖維的得率隨時間的增加先增加后減少,并在發(fā)酵時間為24 h 是達到最大值。其原因可能為,發(fā)酵時間較短酵母菌尚處于生長期,隨著發(fā)酵時間的增加,酵母菌生長到達穩(wěn)定期,此時的酵解速度最快。繼續(xù)發(fā)酵可溶性膳食纖維也被微生物分解利用,造成其得率降低,而且發(fā)酵時間過長容易產(chǎn)酸等其它有害物質(zhì)影響產(chǎn)品品質(zhì),因此將發(fā)酵時間設(shè)定為24 h 較為適宜。

        2.2 響應(yīng)面法優(yōu)化可溶性膳食纖維提取工藝

        2.2.1 響應(yīng)面試驗設(shè)計與結(jié)果

        以發(fā)酵溫度(A)、發(fā)酵時間(B)、料液比(C)為自變量,以可溶性膳食纖維的得率為響應(yīng)值,采用Box-Benhnken 中心組合試驗設(shè)計安排試驗,進行三因素三水平響應(yīng)面分析試驗,共設(shè)計17 次試驗,其中析因試驗12 次,包含5 次中心組合重復(fù)試驗,試驗設(shè)計方案及結(jié)果見表2。

        表2 試驗設(shè)計方案及結(jié)果Table 2 Experimental design and results

        續(xù)表2 試驗設(shè)計方案及結(jié)果Continue table 2 Experimental design and results

        2.2.2 回歸模型的建立與分析

        利用Design-Expert 8.0 軟件設(shè)計,得到可溶性膳食纖維得率的預(yù)測值與A、B、C 編碼值的二次回歸模擬方程為:

        響應(yīng)面回歸模型的方差分析極顯著性檢驗結(jié)果如表4 所示,試驗所選用模型顯著性極好(P<0.000 1),說明擬合良好,預(yù)測值與試驗值具有高度的相關(guān)性(R=0.999),失擬項不顯著,說明殘差均由隨機誤差引起,由此說明可以用此模型來分析和預(yù)測發(fā)酵法提取小麥麩皮可溶性膳食纖維的工藝條件。模型的一次項A、B、C 均為顯著狀態(tài)、二次項 A2、B2、C2均為顯著狀態(tài),說明各試驗因素對得率的影響復(fù)雜。通過對F 值的分析可知,各個因素對可溶性膳食纖維得率的影響大小依次為:料液比(C)>發(fā)酵時間(B)>發(fā)酵溫度(A)。

        表3 回歸方程的方差分析Table 3 Analysis of variance of regression equation

        2.2.3 響應(yīng)面以及等高線分析結(jié)果

        根據(jù)回歸方程,采用Design Export 8.0 軟件繪制響應(yīng)曲面圖,考察所擬合的響應(yīng)曲面的形狀。圖4~6顯示了3 個因素間兩兩交互對可溶性膳食纖維得率影響的響應(yīng)面曲線。

        由圖4 可知,發(fā)酵溫度在25.00 ℃~29.36 ℃發(fā)酵時間在18.00 h~25.16 h 范圍內(nèi)時交互作用隨著發(fā)酵溫度和發(fā)酵時間的增大而升高。發(fā)酵溫度在29.36 ℃~35.00 ℃發(fā)酵時間在25.16 h~30.00 h 范圍內(nèi)時交互作用隨著發(fā)酵溫度和發(fā)酵時間的增大而降低。

        由圖5 可知,當發(fā)酵溫度在25.00 ℃~29.36 ℃、料液比 1 ∶10.00(g/mL)~1 ∶11.89(g/mL)的范圍內(nèi)交互作用隨著發(fā)酵溫度溶劑體積的增大而升高。發(fā)酵溫度在29.36 ℃~35.00 ℃、料液比在 1 ∶11.89(g/mL)~1 ∶15.00(g/mL)的范圍內(nèi)交互作用隨發(fā)酵溫度和發(fā)酵時間的增加而降低。

        圖4 發(fā)酵溫度和發(fā)酵時間之間的交互作用Fig.4 Interaction between fermentation temperature and fermentation time

        圖5 發(fā)酵溫度和料液比間的交互作用Fig.5 Interaction between fermentation temperature and solid-liquid ratio

        圖6 發(fā)酵時間和料液比間的交互作用Fig.6 Interaction between fermentation time and solid-liquid ratio

        由圖6 可知,發(fā)酵時間在18.00 h~25.16 h、料液比在 1 ∶10.00(g/mL)~1 ∶11.89(g/mL)的范圍內(nèi)交互作用隨著發(fā)酵溫度及溶劑體積的增加而升高,發(fā)酵時間在25.16 h~30.00 h、料液比 1 ∶11.89(g/mL)~1 ∶15.00(g/mL)的范圍內(nèi)交互作用隨發(fā)酵時間料液比的增大而降低。

        2.2.4 小麥麩皮中膳食纖維得率的最佳發(fā)酵條件確定與驗證試驗

        根據(jù)回歸模型,優(yōu)化的最佳工藝參數(shù)為發(fā)酵溫度29.36 ℃、發(fā)酵時間 25.16 h、料液比 1 ∶11.89(g/mL),SDF 得率為20.31%??紤]到實際情況,確定最佳條件為發(fā)酵溫度 29 ℃、發(fā)酵時間 25 h、料液比 1 ∶12(g/mL)。在該條件下,進行3 次平行試驗,測得實際平均值為20.21%,與預(yù)測值相對誤差僅為0.39%,表明本試驗所得回歸模型擬合較好。

        2.3 小麥麩皮加工性能的測定

        2.3.1 小麥麩皮組分測定

        對發(fā)酵前后麩皮中淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、灰分的含量進行了測定,結(jié)果見表4。

        表4 小麥麩皮主要成分表Table 4 Main component of wheat bran

        由表4 看出發(fā)酵后的麩皮淀粉、脂肪含量變少,蛋白質(zhì)、灰分含量上升,其中蛋白質(zhì)和灰分的增加可能是因為酵母的添加所引起的??偠灾?,發(fā)酵對麩皮的組成成分改變顯著,改性作用明顯。

        2.3.2 發(fā)酵麩皮性質(zhì)測定

        對發(fā)酵前后麩皮的主要加工性質(zhì)進行了測定,結(jié)果見表5。

        表5 麩皮主要加工性質(zhì)對照表Table 5 The main processing properties of bran

        如表5 所示,發(fā)酵后麩皮的持水性、溶脹性均增強,其中持水性的增強尤為顯著,從3.30 增長到4.32,表明發(fā)酵后對麩皮加工品質(zhì)有一定改善作用。原因可能為發(fā)酵使物料的粒度減小、比表面積增大[20]。并在一定程度上分解非水溶性膳食纖維微粒結(jié)構(gòu)、切斷其大分子鏈結(jié)構(gòu),形成數(shù)量較多、分子量較小、鏈長較短的分子鏈結(jié)構(gòu)。發(fā)酵還可能引起非水溶性膳食纖維分子中的親水基團暴露率增大,從而提高麩皮的持水力、膨脹力和結(jié)合水能力。

        3 結(jié)論

        以麩皮為原料,采用發(fā)酵的方法,在單因素試驗的基礎(chǔ)上,采用響應(yīng)面分析法得到小麥麩皮可溶性膳食纖維含量為指標的麩皮發(fā)酵的最佳制取工藝參數(shù):料液比 1 ∶12(g/mL)、發(fā)酵溫度 29 ℃、發(fā)酵時間 25 h,該條件下麩皮中可溶性膳食纖維的含量為20.21%。

        對發(fā)酵前后麩皮基本成分的分析可知,發(fā)酵后的麩皮不溶性膳食纖維含量顯著降低,可溶性膳食纖維含量顯著提升,發(fā)酵麩皮中蛋白質(zhì)灰分含量均略有升高。

        發(fā)酵麩皮的溶脹性顯著提高,從2.5(mL/g)提高到3.5(mL/g),持水性從 3.30(g/g)提高到 4.32(g/g)說明發(fā)酵后對麩皮的加工特性有明顯改善效果。

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