楊本 李鵬飛 張潤
摘 要:目前大部分通航船閘檢修均按照固定周期開展,缺乏科學檢測,難以為檢修工作計劃的制訂提供依據(jù)。近年來,交通運輸部相繼發(fā)布了《通航建筑物維護技術規(guī)范》(JTS 320-2-2018)和《港口水工建筑物檢測與評估技術規(guī)范》(JTJ302-2006),為通航船閘檢測提出指導要求。本文結合具體工程案例詳細分析了通航船閘的主要檢測內容及方法,并針對檢測結果給出工程建議,本文成果可為其他船閘檢測提供參考。
關鍵詞:通航船閘;檢測;水工建筑物;閘門
通航船閘作為水運交通的一個重要組成部分,運營過程中受各種外力作用和自然條件影響,容易發(fā)生老化病害。為確保船閘設備的安全運轉和船閘有效暢通,船閘在運行過程中應定期進行不同程度的檢修,以排查消除各種潛在的或顯現(xiàn)的故障,或全面恢復、改善和提高船閘的技術狀況。但目前的檢修工作均按照固定周期開展,缺少科學檢測,難以為檢修工作計劃的制訂提供依據(jù)。2018年交通運輸部發(fā)布了《通航建筑物維護技術規(guī)范》(JTS 320-2-2018)[1]規(guī)定了通航建筑物技術狀態(tài)等級,檢測與評價,船閘維護,升船機維護等技術內容;2019年交通運輸部對原規(guī)范《港口水工建筑物檢測與評估技術規(guī)范》(JTJ302-2006)進行修編,發(fā)布了《水運工程水工建筑物檢測與評估技術規(guī)范》(JTS 304-2019)[2],新增了通航建筑物檢測與評估。本文基于相關規(guī)范并結合工程特點,詳細分析了通航船閘的主要檢測內容及方法,并結合具體案例對檢測結果進行分析,給出工程建議,本文成果可為其他船閘檢測提供參考。
1 工程概況
某通航船閘于2000年12月建成,為Ⅴ級船閘,設計通航300t船舶或船隊。船閘有效尺度為100m×12m×2.0m(長×寬×檻上水深),設計通過能力為139.2萬噸。船閘上游最高通航水位24.3m,上游最低通航水位20.5m,下游最高通航水位29m,下游最低通航水位15.3m。閘室采用砼塢式結構,閘門型式采用橫拉門。該船閘運營至今一直未開展大修工作,僅進行了日常的基礎養(yǎng)護。目前船閘的混凝土結構、金屬結構老化,工作閘閥門的主要運轉、支承部件和啟閉機械設備配備較落后,機械故障發(fā)生頻率越來越高。
2 檢測內容及方法
為減少檢測工作對船閘通航影響,檢測工作在有水環(huán)境下開展,檢測重點針對水工建筑物和閘門[3],具體檢測內容及方法如下:
2.1水工建筑物水上部分外觀調查
主要采用目測、敲擊、尺量等方法,全面描述船閘閘室兩側地基情況,閘室、閘首靠船墩等構件水上外觀(表面破損、露筋、蜂窩、空洞等)情況,詳細記錄并描述構件的裂縫(位置、長度、寬度和走向)、表觀缺陷(包括蜂窩、麻面、露石)、混凝土起鼓(剝離)、露筋(位置、數(shù)量、長度、面積)等情況。
2.2閘門水上部分外觀調查
主要采用目測、敲擊、尺量等方法,檢查主要包括以下內容:
(1)門體及其構件變形、損傷和腐蝕情況;
(2)閘門運行時門體其構件的異響和抖動情況;
(3)焊縫情況;
(4)支承系統(tǒng)偏斜、損傷和脫落情況;
(5)止水橡皮破損、撕裂和老化情況;
(6)螺栓松動、損壞和缺失情況。
2.3水下部分外觀檢查
采用水下三維成像聲吶檢測以下內容:
(1)閘室內淤積、礙航物、閘室墻破損;
(2)門庫、門坎內淤積物、障礙物、混凝土結構破損;
(3)閘門水下金屬結構變形、損壞、缺失。
2.4沉降、位移檢測
用GPS和水準儀對閘室、閘首的變形與變位進行檢測,同時考察船閘結構段變形縫的擠壓、錯位和錯臺情況,主要包括以下內容:
(1)沉降引起的頂面高程的變化情況;
(2)位移引起的平面位置的變化情況;
(3)變形縫的擠壓、錯位和錯臺情況。
2.5混凝土強度檢測
混凝土構件的劣化將可能導致鋼筋混凝土構件強度的折減,為客觀地評定結構構件的抗荷能力,同時盡可能減小對現(xiàn)有混凝土結構的破壞,對船閘主要混凝土結構在有代表性的部位采用回彈法檢測構件強度。對回彈法檢測判定的不合格構件,取芯進行抗壓試驗驗證。具體操作按照《水運工程混凝土結構實體檢測技術規(guī)程》[4](JTS 239-2015)執(zhí)行。
2.6混凝土耐久性檢測
混凝土耐久性檢測主要包括:鋼筋保護層厚度檢測和碳化深度檢測。其中,鋼筋保護層厚度檢測采用電磁法,碳化深度檢測采用酚酞乙醇溶液測定。具體操作按照《水運工程混凝土結構實體檢測技術規(guī)程》(JTS 239-2015)[4]執(zhí)行。
2.7鋼結構檢測
鋼結構檢測主要包括:鋼材厚度檢測和涂層厚度檢測。其中,鋼材厚度檢測采用金屬超聲測厚儀,涂層厚度檢測采用涂層測厚儀。具體操作按照《水運工程水工建筑物檢測與評估技術規(guī)范》(JTS 304-2019)[2]執(zhí)行。
3 檢測結果分析
(1)水工建筑物水上部分普遍存在劣化現(xiàn)象,典型病害如下:混凝土構件局部鋼筋外露、銹蝕;混凝土構件局部破損;閘首邊墩墻后回填土塌陷;閘室墻墻體間存在錯臺;閘室墻與閘首邊墩伸縮縫處漏水。
(2)閘門水上部分整體健康狀態(tài)一般,典型病害如下:鋼結構涂層脫落、銹蝕;桁架、斜撐等桿件局部扭曲變形;橡膠緩沖塊老化、缺失;止水老化漏水;臺車滾輪銹蝕、運行中異響。
(3)水下部分外觀檢測結果顯示水下構件未見明顯損害,具體問題如下:橫拉門軌道附近有異物,對閘門運行存在影響;閘室內存在輕微淤積。
(4)沉降位移檢測情況:該船閘閘室墻頂面相鄰段墻錯臺在1mm~10mm之間,左右側閘室墻頂面相對高程最大高差分別為33mm、46mm;閘室墻頂前沿線位置的實測偏差為(3~43)mm。
(5)混凝土構件強度檢測均滿足設計要求。
(6)鋼筋保護層厚度較設計厚度整體偏厚,偏差范圍(-11~24)mm。碳化深度范圍(6~14)mm,依據(jù)《混凝土耐久性檢驗評定標準》(JGJ/T 193-2009)[5]抗碳化性能等級屬于較好和好兩個等級。
(7)鋼材厚度范圍(9.03~9.33)mm,設計厚度10mm,鋼材厚度可為后續(xù)評估計算提供依據(jù)。涂層厚度范圍(250~291)μm。
4 工程建議
(1)對檢測過程中發(fā)現(xiàn)的水工建筑物外觀缺陷質量問題如:混凝土構件破損、露筋、鋼筋銹蝕等問題,建議及時修復處理。
(2)對檢測過程中發(fā)現(xiàn)的水工建筑物不均勻沉降、偏移、漏水等影響整體穩(wěn)定性的問題,及時召開專家會,分析原因,并由具備相應資質的設計單位進行評估復核并開展加固設計。
(3)對檢測過程中發(fā)現(xiàn)的閘門老化、銹蝕、變形等問題,及時開展大修處理。
(4)建議參照相關管理辦法進行日常維護及定期測量觀測,確保船閘的安全通航。
(5)船閘應嚴格按照設計通航等級使用,不得超等級通航。
參考文獻:
[1]JTS 320-2-2018通航建筑物維護技術規(guī)范[S].北京:人民交通出版社,2018.
[2]JTS 304-2019 水運工程水工建筑物檢測與評估技術規(guī)范[S]. 北京:人民交通出版社,2019.
[3]應宗權,郁達,蘇林王.船閘水工建筑物的檢測與評估技術[J].水運工程,2011(07):100-105.
[4]JTS 239-2015水運工程混凝土結構實體檢測技術規(guī)程[S].北京:人民交通出版社,2016.
[5]JGJ/T 193-2009混凝土耐久性檢驗評定標準[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2009.