蘇藝珊

（廈門象嶼港灣開發(fā)建設(shè)有限公司，福建 廈門 361000）

1 工程的相關(guān)概述

京東亞洲一號廈門同安物流園（東區(qū)）位于福建省廈門市同安區(qū)同翔高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園，總建筑面積14.29×104m2，本工程占地面積7.2×104m2。主要由3棟雙層倉庫、1棟雙層分揀中心組成。首層層高11m，二層層高10.5m。建筑高度23m。首層均由框架混凝土結(jié)構(gòu)組成，屋面為鋼構(gòu)屋面。建筑基礎(chǔ)是旋挖鉆孔樁基礎(chǔ)、預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，框（排）架結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)和輕鋼屋面結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)抗震等級為一級。

2 承插型盤扣式鋼管支架體系在超高支模架中的優(yōu)勢

2.1 技術(shù)先進(jìn)

圓盤式連接方式是國際主流的腳手架連接方式，節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)合理，力桿軸向傳力，使腳手架整體在三維空間結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、整體穩(wěn)定性好，并具有可靠的自鎖性能；由于盤扣式腳手架通過立桿連接，卡緊圓盤與水平桿端的插銷，可讓接頭更牢固。將立桿承插到水平桿上，更好地發(fā)揮其軸心傳力，保證架體能承受一定壓力。節(jié)點(diǎn)有很強(qiáng)的抗扭能力，強(qiáng)度和剛度都能夠達(dá)到要求，有良好的穩(wěn)定性，保證施工安全。

2.2 安裝快捷

盤形扣腳手架的安裝結(jié)構(gòu)相對簡單，施工時采用模塊化的操作方式，搭建和拆卸速度快，管理方便，施工效率也大幅提高。安裝過程中完全避免了螺栓操作和零散緊固件的損失，接頭的拆裝速度比常規(guī)快5倍以上，裝卸速度快、省力，工人可以用錘子完成整個作業(yè)，節(jié)約資源、施工速度快，并降低了施工負(fù)荷。

2.3 管理方便

盤扣架整體桿件均未使用零散配件，皆為標(biāo)準(zhǔn)桿件，而且所有桿件為同一系列，運(yùn)輸非常方便，倉儲和堆放也非常便利，節(jié)省空間，防止出現(xiàn)材料遺失的問題，降低了損壞率，提升了施工安全度。搭拆費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、維護(hù)費(fèi)都會相應(yīng)節(jié)省，一般情況下可節(jié)省30%。

2.4 原材料升級

架體桿件主要材料采用低合金結(jié)構(gòu)鋼(國標(biāo)Q345B)，強(qiáng)度高于傳統(tǒng)腳手架的普碳鋼管(國標(biāo)Q235)1.5～2倍，桿件加工要經(jīng)過20道工序，每道工序均采用專業(yè)機(jī)器進(jìn)行，減少人為因素干預(yù)，特別是橫桿、立桿的制作，采用自主開發(fā)的全自動焊接專機(jī)，做到產(chǎn)品精度高、互換性強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定可靠；以60系列重型支撐架為例，高度為5m的單支立桿的允許承載力為9.5t（安全系數(shù)為2），破壞載荷達(dá)到19t，是傳統(tǒng)產(chǎn)品的2～3倍。

2.5 熱鍍鋅工藝

所有構(gòu)件均使用熱鍍鋅防腐工藝技術(shù)，使用壽命得以延長，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，可以延長10倍，而且還不會產(chǎn)生銹蝕問題，保持一定的承載力；保證安全，同時又使構(gòu)件美觀、漂亮。

2.6 施工成本低

承插型盤扣式鋼管支架的立桿采用套管承插連接方式，水平桿與斜桿采用桿端和接頭卡入連接盤，用楔形插銷連接，構(gòu)成的鋼管支架形成幾何不變體系，其承受的力量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)支架；且一般情況下，立桿的間距為1.5m、1.8m，橫桿的步距為1.5m，最大間距可達(dá)到3m，步距達(dá)到2m。所以，同等支撐體積下的材料用量比傳統(tǒng)鋼管架減少1/2, 重量減少1/2～1/3 。材料使用量減少，施工成本大大減低，各種配套設(shè)備數(shù)量也隨之減少。

3 承插型盤扣式鋼管支架體系在超高支模架中的實(shí)施對策

3.1 架體基礎(chǔ)和架體搭設(shè)的要求

本工程首層高大模板支撐體系區(qū)域的底部為回填土基礎(chǔ)，支撐體系底部回填土表面要夯實(shí)平整，對不平整的地方進(jìn)行修整達(dá)到平順，為保證架體基礎(chǔ)穩(wěn)定性，回填土面層澆筑100mm厚C15墊層，每根立桿底部按要求設(shè)置可調(diào)底座；倉庫內(nèi)部及四周設(shè)置排水坡，模板支架外側(cè)設(shè)置排水溝，保證排水通暢，防止積水影響地基承載力，在支撐架周邊設(shè)置深度不小于100mm、寬度不小于 200mm的排水溝，避免基礎(chǔ)積水。在搭設(shè)架體時，對于架體主桿的搭設(shè)，按步距將雙向水平桿設(shè)置好，兩個方向的設(shè)計(jì)剛度要充足，將立桿連接銷對接到正確位置，各個節(jié)點(diǎn)上的盤扣都要扣緊密，注意不能出現(xiàn)虛扣問題。立桿的連接需使用專門套管，搭設(shè)過程中水平高度相同的情況下，內(nèi)部相鄰的立桿之間使用套管連接，錯開接頭位置，錯開的高度要控制在500mm以內(nèi)。將可調(diào)支座設(shè)置在底部，調(diào)節(jié)絲桿需要外露，但長度需控制在300mm以內(nèi)，且掃地桿最底層水平桿與地面之間的高度要控制在500mm以內(nèi)。要確保立桿穩(wěn)定，從頂層伸出，水平桿的中心線到支撐點(diǎn)之間的距離要控制在450mm，絲桿外露的長度要控制在200mm以內(nèi)。對于架體橫桿的設(shè)置，水平桿端扣的接頭圓盤連接的插銷要達(dá)到規(guī)定深度，必要時需使用鐵錘敲擊，使其插入到刻度線即可。支模架搭建完成后需校正，避免縱橫距產(chǎn)生偏差，防止立桿的垂直度不符合要求，保證水平桿的水平度符合標(biāo)準(zhǔn)。按照有關(guān)規(guī)范，立桿的垂直偏差要控制在模板支架總高度的0.2%，但是要控制在50mm以內(nèi)。

3.2 架體剪刀撐的具體設(shè)置

模板支撐架應(yīng)在架體底層及頂層水平桿設(shè)置層設(shè)置一道連續(xù)鋼管水平剪刀撐。盤扣式支撐架搭設(shè)保證自由端高度不超過650mm，頂托伸出頂部鋼管長度不超過400mm。水平剪刀撐：水平剪刀撐采用普通鋼管，架體高度不超過8m不設(shè)置水平剪刀撐；架體高度超過8m時，在架體頂部及底部設(shè)置一道水平剪刀撐，共設(shè)置兩道，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不小于1 000mm，用兩個旋轉(zhuǎn)扣件分別固定在離桿端不小于100mm處。剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在45°～60°之間，剪刀撐鋼管水平方向?qū)挾炔淮笥?m，保證整個支撐體系的穩(wěn)定。

3.3 鋼管扣件具體加強(qiáng)措施

（1）掃地桿最下面的橫桿是盤扣架，與地面之間的高度要低于550mm，如調(diào)升高度，需提升最下面的橫桿，此時需加設(shè)扣件鋼管，還要增加橫向掃地桿和縱向掃地桿。橫向掃地桿使用直角扣件緊靠在縱向掃地桿的下面，固定好，縱向掃地桿固定在立桿上，與架體底座之間的距離控制在350mm處。（2）架體立桿之間的步距是1.5m，建筑的頂層步距是1m，設(shè)置雙向水平桿，在與立桿交接的位置采用扣接方式，保證連接牢固。（3）沿著支架中間位置和四邊將豎向剪刀撐設(shè)置好，從頂部到底部的設(shè)置不能間斷，與立桿相連接的位置使用旋轉(zhuǎn)扣件連接，如此形成支架體系。（4）如果框架柱已澆筑完畢，將每一道水平桿都連接到柱上，模板支架的側(cè)向剛度就有所提高，支承承重系統(tǒng)也會提高承載能力。（5）與區(qū)域邊緣臨近之處搭設(shè)架體，如果水平距離不符合設(shè)計(jì)要求，就需將水平橫桿的長度縮短，水平橫桿的長度為600mm，或縮短為300mm。如果立桿的間距不足300mm，立桿就要使用鋼管扣件連接，保證整個支架的穩(wěn)定。

3.4 施工中支撐系統(tǒng)的拉結(jié)設(shè)置

梁兩側(cè)柱的混凝土澆筑施工完成后進(jìn)行梁鋼筋綁扎，上部梁板混凝土澆筑完畢，強(qiáng)度基本上超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，連接到框架時采用的是鋼管扣件抱箍形式，有助于加強(qiáng)架體。根據(jù)架體的步距設(shè)置抱箍，間距1 200mm，如果是建筑的頂層，則設(shè)置間距為1 000mm。

3.5 超高和非超高部分搭設(shè)要求

對于超高部分與非超高部分所在位置，為確保支模架構(gòu)成一個整體，就需要找超限的模數(shù)設(shè)置，非超限部分搭設(shè)模數(shù)，立桿之間的距離要保持一致，水平桿之間的距離也要保持一致，還要予以強(qiáng)化。

對于普通支模架連接超高超重支模架的位置需要加固處理。在本工程中，連接的位置采用的是承插盤扣式鋼管支架，具體加固措施如下：

（1）對于超重梁部分的加固過程，超限梁跨度方向的立桿之間距離設(shè)置為450mm，也可以保持900mm，等同于地下室板搭設(shè)的間距，在同一個平面上將水平桿布置好并拉通。

（2）對于超高板部分的加固過程，超高板部分所搭設(shè)的立桿支架的距離是900mm，要確保立桿與交界處所設(shè)置的普通支模架構(gòu)成整體，兩者的立桿支架間距要保持一致。

4 結(jié)語

研究表明，本工程施工中采用的高支模支撐體系具有很強(qiáng)的安全可靠性，滿足施工規(guī)范。其優(yōu)點(diǎn)在于能加快施工進(jìn)度、保證施工質(zhì)量、提高安全系數(shù)、降低施工成本。我國倡導(dǎo)建筑產(chǎn)業(yè)向標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展，鼓勵采用裝配化的建筑施工模式，不僅可實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能，還具有環(huán)保價(jià)值，符合我國的綠色發(fā)展戰(zhàn)略。建筑工程施工中采用承插型盤扣式鋼管支撐體系順應(yīng)建筑業(yè)的發(fā)展方向，值得推廣。