劉展
(安陽鋼鐵建設(shè)有限責(zé)任公司,河南 安陽 455000)
(1)檢查安裝平面。檢查底座安裝平面以及電機地腳底面的平整度以及光潔度,有無毛刺、高點等。如果有應(yīng)該及時處理,否則會造成找正精度的極大偏差,或者最終找正數(shù)據(jù)的失真。雖然找正的最終數(shù)據(jù)偏差在精度要求的范圍內(nèi),但設(shè)備使用過程中振動明顯。
(2)檢查接觸面。使電機自由放置于安裝底座上,用塞尺檢查電機底板與安裝基礎(chǔ)底座的接觸面,檢查四個地腳周圍是否為平面接觸,有無懸空、傾斜、翹角的情況。如有,用塞尺測出懸空的數(shù)值,應(yīng)在下一步地腳加墊時,增加墊片以彌補懸空地腳處的余量,實際加墊的數(shù)值要比塞尺的測值大0.1 ~0.15mm,這樣才能保證地腳墊實。此種情況在基礎(chǔ)底座年久沉降以及電機備件多次拆卸維修底板變形的前提下,必須做考慮,否則會使電機地腳處受到多余的應(yīng)力,影響電機使用壽命及設(shè)備運行效果。
(1)安裝固定百分表及支架。檢查百分表是否準(zhǔn)確靈活,測頭完整光滑,用手推動百分表量桿,指針讀數(shù)平穩(wěn)連續(xù),量桿無卡阻現(xiàn)象。檢查百分表及支架是否穩(wěn)定可靠,要保證足夠的剛性使示值在聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動的過程中不會因受到支架撓度過大的影響而出現(xiàn)誤差。兩個百分表(外緣百分表和開口百分表)的架設(shè)方式如圖1 所示。
(2)盤車讀數(shù)并記錄數(shù)值。如圖2 所示,記錄d1,r1;d2,r2;d3,r3;d4,r4。記錄數(shù)據(jù)過程推薦主動軸與從動軸一起盤車轉(zhuǎn)動,雖然在部分聯(lián)軸器的表面加工有專門用于找正使用的高精度加工面,可以單獨轉(zhuǎn)動電機軸,使百分表測點在被動端聯(lián)軸器上滑動以讀取數(shù)值。但在實際應(yīng)用中尤其是檢修過程中,由于舊設(shè)備安裝時的磕碰、使用過程中的變形、加工的誤差等影響,都會成為找正數(shù)據(jù)的誤差來源,故一端固定一段轉(zhuǎn)動的方法不推薦使用。
圖2 雙表法找正計算及數(shù)值記錄圖
讀取的數(shù)值應(yīng)滿足:d1+d3=d2+d4;r1+r3=r2+r4;如果記錄數(shù)值結(jié)果d1+d3 與d2+d4 相差過大(大于0.02mm),則需要檢查百分表的情況及支架的情況。如果r1+r3 與r2+r4的數(shù)值相差過大,除了檢查百分表和支架的情況外,還需要考慮軸Ⅰ與軸Ⅱ有無躥動情況。如有躥動,則需要考慮設(shè)備備件質(zhì)量問題或采用三表法找正此設(shè)備。
(3)計算兩地腳墊片尺寸。需要找正的兩軸的偏差情況多種多樣,兩聯(lián)軸器的徑向偏差一般稱為外緣偏差,軸向偏差一般稱為開口偏差。找正的基本原則為先調(diào)整上下開口及外緣的數(shù)值偏差,再調(diào)整左右開口及外緣的數(shù)值偏差。因為在調(diào)整墊片的過程中,左右的偏差會朝著不定的方向變化。以圖2 所示情況為例,電機(軸Ⅱ)比減速機(軸Ⅰ)低,并且聯(lián)軸器上開口。
第一步:調(diào)整軸Ⅱ,向上平移與軸Ⅰ同高,即O′與O同高。此時,地腳1 與地腳2 需要調(diào)整增加片尺寸為:
其中:
第二步:以調(diào)整后的O′為基點,旋轉(zhuǎn)軸Ⅱ,使兩軸共線。根據(jù)圖2 陰影部分兩個三角形相似,可得:
第三步:計算地腳1 需要調(diào)整增加墊片的尺寸為Δ1,地腳2 需要調(diào)整增加的墊片尺寸為Δ2。
圖3 三表法找正百分表架設(shè)示意圖及找正數(shù)據(jù)記錄圖
如果主動軸或被動軸有躥動的情況,或者找正精度要求特別高,可以使用三表法找正,架設(shè)好百分表,盤車轉(zhuǎn)動記錄三表示值如圖3 所示。外緣偏差的計算和雙表法相同。開口偏差的計算如下:
如果結(jié)果為正值,則為上開口,如果結(jié)果為負(fù)值則為下開口。調(diào)整的最終目標(biāo)是使r1+r1′與r3+r3′;r2+r2′與r4+r4′的數(shù)值相同或在精度要求的范圍內(nèi)。
計算及加墊調(diào)整方法和雙表法相同。
(1)調(diào)整地腳墊片尺寸。根據(jù)上述計算結(jié)果調(diào)整地腳1(兩個)和地腳2(兩個)的墊片尺寸。每個地腳螺栓處所加墊片數(shù)量不能過多,一般不超過3 ~5 個,理論上越少越好,據(jù)此調(diào)整每個墊片的厚度。如果是在設(shè)備檢修中找正,可能會出現(xiàn)電機地腳下有原墊片的情況,一定要取出原墊片統(tǒng)一調(diào)整計算再加墊,不能在原墊片不動的情況下直接加塞墊片,因為這種做法易造成墊片交叉、夾雜灰塵或墊片大小不一致等,影響最終結(jié)果。墊片的大小一定要按照要求裁剪制作,過大或過小都會因為接觸面的不同而影響找正結(jié)果。
(2)調(diào)整左右開口及外緣偏差。利用電機底座上前后左右的頂絲調(diào)整電機的左右開口及外緣偏差,使d2 與d4、r2 與r4 的差值在要求精度誤差規(guī)定的范圍內(nèi)。此處的關(guān)鍵點為調(diào)整時一定要保證兩聯(lián)軸器的間隙數(shù)值在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi),否則會造成滾珠聯(lián)軸器的滾珠接觸面減少,會造成鼓型齒式聯(lián)軸器的齒面接觸不在最佳點,引起振動或壽命減少。調(diào)整電機的過程中電機的地腳螺栓要處于自由狀態(tài),不能傾斜,如果傾斜或者螺栓孔干涉,會造成緊固不牢或者影響找正精度。
(3)緊固地腳螺栓。在緊固地腳螺栓的過程中,一定要時刻關(guān)注兩個百分表數(shù)值的變化情況,如果出現(xiàn)較大的變化,則考慮地腳懸空的情況或者螺栓傾斜的情況。緊固螺栓時要對稱循環(huán)施力。在地腳螺栓緊固前后,高低的變化數(shù)值一般在0.02 ~0.1mm 左右,根據(jù)墊片的厚薄和多少的不同會有少量差異,可作為參考。緊固完成后,打表找正校核并記錄數(shù)據(jù)。找正完成,恢復(fù)安全設(shè)施,試車轉(zhuǎn)動觀察運行情況。
電機與減速機的找正方法有很多種,但大多數(shù)計算應(yīng)用比較煩瑣,不利于大型軋鋼機械設(shè)備檢修或安裝的實際應(yīng)用。本文探索出的方法極大地提高了找正效率,同時全面分析了各個過程步驟的關(guān)鍵控制點,有效地保證了找正精度,具有很強的實踐指導(dǎo)意義。