張文韜 韓曉龍
摘要:
為提高岸橋裝卸集裝箱的作業(yè)效率,研究單岸橋同步裝卸問題。建立岸橋同步裝卸優(yōu)化模型,利用遺傳算法進行求解,優(yōu)化集裝箱船的裝卸順序,最大化地減少岸橋作業(yè)時間。算例結果表明,與傳統(tǒng)岸橋同步作業(yè)模式相比,利用該模型岸橋作業(yè)效率有較大提升。結果證明了算法的有效性,所建模型有利于岸橋作業(yè)效率的提高。
關鍵詞:
同步裝卸;?岸橋作業(yè)序列;?遺傳算法
中圖分類號:U691.34
文獻標志碼:A
Optimization?of?quay?crane?operation?sequence?considering
synchronous?loading?and?unloading
ZHANG?Wentao,?HAN?Xiaolong
(
Institute?of?Logistics?Science?&?Engineering,?Shanghai?Maritime?University,?Shanghai?201306,?China)
Abstract:
In?order?to?improve?the?operation?efficiency?of?loading?and?unloading?containers?by?quay?cranes,?the?problem?of?synchronous?loading?and?unloading?of?a?single?quay?crane?is?studied.?The?optimization?model?of?synchronous?loading?and?unloading?of?the?quay?crane?is?established?and?solved?by?the?genetic?algorithm?to?optimize?the?loading?and?unloading?sequence?of?container?ships?and?minimize?the?operation?time?of?the?quay?crane.?The?result?of?an?example?shows?that,?compared?with?the?traditional?synchronous?operation?mode?of?the?quay?crane,?the?operation?efficiency?of?the?quay?crane?by?the?model?is?greatly?improved.?The?result?shows?that?the?algorithm?is?effective?and?the?model?is?beneficial?to?the?improvement?of?quay?crane?operation?efficiency.
Key?words:
synchronous?loading?and?unloading;?quay?crane?operation?sequence;?genetic?algorithm
收稿日期:?2018-10-17
修回日期:?2019-05-05
基金項目:
國家自然科學基金(71471110);上海市科學技術委員會創(chuàng)新項目(16DZ1201402,16040501500);上海市科學技術委員會工程中心能力提升項目(14DZ2280200);上海海事大學研究生學術新人培育計劃(YXR2017014)
作者簡介:
張文韜(1994—),男,寧夏銀川人,碩士研究生,研究方向為港口設備作業(yè)優(yōu)化,(E-mail)377499493@qq.com;
韓曉龍(1978—),男,上海人,副教授,碩導,博士,研究方向為物流與供應鏈管理,(E-mail)xlhan@shmtu.edu.cn
0?引?言
隨著經濟全球化和集裝箱船大型化的發(fā)展趨勢,我國大型集裝箱碼頭的吞吐量日益增加。如何提高船舶的裝卸效率,保證船舶船期已經成為我國大型港口亟待解決的問題。在傳統(tǒng)的“先裝后卸”作業(yè)模式下,岸橋有一半時間處在“空閑”狀態(tài),岸橋資源未得到充分利用。為提高岸橋作業(yè)效率,“同步裝卸”作業(yè)模式被提出,在該模式下進口集裝箱與出口集裝箱裝卸作業(yè)同步進行,岸橋作業(yè)效率得到了提高。
近年來,在集裝箱裝卸及相關作業(yè)設備調度問題上取得了較為豐富的研究成果。國外的研究成果主要有:KIM等[1]研究了岸橋裝卸順序問題,設計貪心隨機自適應搜索法進行求解;LEE等[2]以出口集裝箱倒箱量最少為目標建立了整數(shù)規(guī)劃模型,應用近鄰搜索算法求解出口集裝箱裝船前的預倒箱問題;ZHANG等[3]以最短行駛路線為目標,優(yōu)化了龍門吊在堆場間的行駛路線;BISH[4]將神經網(wǎng)絡與模擬退火算法相結合,給出了多岸橋背景下集卡調度的可行方案;ZHEN等?[5]建立了混合整數(shù)規(guī)劃模型并應用粒子群算法進行求解,解決了岸橋與集卡的聯(lián)合調度問題。國內的研究成果主要有:韓曉龍等[6]將岸橋作業(yè)動作進行分解,對港口資源進行仿真優(yōu)化,得到了岸橋最優(yōu)調度方案;盧毅勤等[7]建立了最大化集卡的利用效率與最小化集卡碳排放的多目標整數(shù)優(yōu)化模型,并應用粒子群算法進行了求解;周鵬飛等[8]應用禁忌搜索算法,在出口集裝箱隨機進場的情況下給出了貝和貝內箱位的分配方法;高鵬等[9]建立了堆場進口集裝箱提箱作業(yè)雙層規(guī)劃模型,采用路徑搜索算法得到最優(yōu)倒箱路徑;魏航[10]通過分析碼頭取箱時間窗機制,建立了進口集裝箱取箱時間窗優(yōu)化模型,并設計了遺傳算法進行求解;曾慶成等[11]將神經網(wǎng)絡與模擬退火算法相結合,建立了雙層規(guī)劃模型,給出了岸橋、集卡和場橋的集成調度方案;祝慧靈等[12]研究了考慮船舶穩(wěn)定性、吃水深度的船舶全航線配積載問題,并應用啟發(fā)式算法得到初始可行解,利用遺傳算法對初始可行解進行優(yōu)化。
近年來在岸橋同步裝卸作業(yè)方面具有代表性的研究有:GOODCHILD等[13]通過理論分析和數(shù)學演算證明了同步裝卸的可行性,并將流水線原理應用于岸橋同步裝卸作業(yè)中;ZHANG等[14]考慮集裝箱船的實際裝載情況,以岸橋最小作業(yè)循環(huán)次數(shù)為優(yōu)化目標建立了混合整數(shù)規(guī)劃模型,并應用智能算法進行了求解;常祎妹等15]研究了不確定條件下的岸橋同步裝卸問題,并應用傳統(tǒng)的遺傳算法與蒙特卡洛法相結合的混合遺傳算法進行了求解。
本文在上述研究的基礎上,研究帶有艙蓋的集裝箱船的岸橋同步裝卸問題,以最小化岸橋作業(yè)完成時間為目標,建立整數(shù)規(guī)劃模型,并設計遺傳算法進行求解。
1?問題描述
岸橋同步裝卸作業(yè)模式主要是為了解決岸橋空駛問題,以及這一過程中裝卸集裝箱列的順序問題。
岸橋同步裝卸示意圖見圖1:岸橋在完成船艙內任意列的進口集裝箱卸載工作后,在返回的過程中從集卡上提取一個出口集裝箱,將其放置在船艙內已經完成卸載的集裝箱列的箱位上,再從剩余集裝箱列的箱位上提取一個進口集裝箱,將其放置在岸邊等候的集卡上。該種作業(yè)模式的優(yōu)勢在于:一方面,能有效降低岸橋的空閑率,使岸橋處于滿負荷工作狀態(tài);另一方面,能降低集卡的空載率,并縮短集卡等待岸橋的時間。
岸橋同步裝卸主要遵循以下規(guī)則:
(1)岸橋先進行進口集裝箱卸船作業(yè),后進行出口集裝箱裝船作業(yè)。在裝卸順序上,進口集裝箱由列的頂層至下層依次進行卸船作業(yè),出口集裝箱由列的底層至上層依次進行裝船作業(yè)。對于同一箱位來說,先進行進口集裝箱卸載作業(yè),再進行出口集裝箱裝船作業(yè)。
(2)對于已經配對進行同步裝卸的列,若該配對列所需裝卸的進口與出口集裝箱數(shù)量不相等,則剩余的需要進行裝載或卸載的集裝箱采用單循環(huán)作業(yè)模式,不再參與后續(xù)同步裝卸作業(yè),只進行單獨的裝卸作業(yè)。
2?模型建立
本文建立的數(shù)學模型優(yōu)化目標為最小化岸橋作業(yè)完成時間,整個模型限定為多輛集卡配合單臺岸橋進行作業(yè)。整個作業(yè)過程的完成時間,以完成集裝箱船上最后一個出口集裝箱裝載的時間點作為岸橋作業(yè)的完成時間點。
岸橋同步裝卸優(yōu)化模型的建立主要基于假設:(1)在裝船過程中沒有新集裝箱進場。(2)碼頭方已提前知曉船舶的積載情況、進港時間和箱位數(shù)量。(3)只考慮單岸橋作業(yè)模式。(4)碼頭集卡數(shù)量充足,不存在岸橋等待集卡的情況。(5)所裝卸的集裝箱尺寸相同,只考慮船舶單個艙位的裝卸。
2.1?模型符號與決策變量
I為艙蓋上需要裝載的集裝箱列的集合;I′為艙內需要裝載的集裝箱列的集合;li為第i列需裝載的集裝箱數(shù)量,ui為第i列需卸載的集裝箱數(shù)量;sui為岸橋卸載第i列集裝箱的開始時間;eui為岸橋卸載第i列集裝箱的結束時間;sli為岸橋裝載第i列集裝箱的開始時間;eli為岸橋裝載第i列集裝箱的結束時間;a為岸橋一個裝或卸作業(yè)過程的用時;T為岸橋總作業(yè)完成時間。
模型的決策變量有:xij,若第i列在第j列之前卸載,則xij=1,否則xij=0;yij,若第i列在第j列之前裝載,則yij=1,否則yij=0。
2.2?數(shù)學模型
式(1)為目標函數(shù),即最小化岸橋作業(yè)完成時間;式(2)為對目標函數(shù)的定義;式(3)為單列集裝箱卸載結束時間;式(4)為艙蓋上單列集裝箱的裝載結束時間;式(5)規(guī)定艙內單列集裝箱裝卸順序,即先卸后裝;式(6)規(guī)定艙蓋上與艙內集裝箱的卸載順序,即艙蓋上整體卸載完畢后,艙內方可進行卸載;式(7)規(guī)定艙蓋上與艙內集裝箱的裝載順序,即艙內整體裝載完成后,艙蓋上方可開始裝載作業(yè);式(6)~(9)對決策變量xij和yij進行了定義;式(10)~(13)保證每列集裝箱裝載或卸載只有一個緊前作業(yè)和一個緊后作業(yè);式(14)~(15)為決策變量的取值。
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(編輯?賈裙平)