李志偉

摘要：在對油氣進行開采以及運輸的過程中，金屬管道的內壁很容易出現腐蝕的情況，金屬管道內壁一旦出現腐蝕，會嚴重影響油氣運輸效率，降低油田企業(yè)的經濟收益。這就需要對油氣集輸管道中存在的腐蝕問題進行研究和分析，同時提出針對內腐蝕問題的防腐對策，降低油氣集輸管道的腐蝕情況，提高油氣集輸管道的運輸效率以及運輸安全性，對促進油田企業(yè)的長遠發(fā)展有重要現實意義。

關鍵詞：油氣集輸管道;內防腐技術;外防腐技術

前言

在當前對油氣進行傳輸時，不能直接傳輸原油，而是將原油轉化為能夠運輸的油氣。原油中含有比較多的水分，對原油進行轉化的過程中，氣體會與水分產生反應，會增加油氣傳輸過程中的能耗，同時對油氣傳輸管道產生不利影響。隨著我國科學技術水平的不斷提高，當前的油氣傳輸技術也在不斷更新和發(fā)展，例如先進的常溫脫離技術可以確保油氣分離在常溫環(huán)境中進行，防止高溫分離出現的腐蝕問題對油氣集輸管道的運輸效率以及安全性產生影響?，F階段，需要對油氣集輸管道常見的內腐蝕問題進行研究和分析，才能夠提出針對性比較強的有效的防腐措施，這對保證油氣傳輸效率，提高油田企業(yè)的經濟收益有重要意義。

一、油氣集輸管道內腐蝕問題

在油氣集輸管道的應用過程中，腐蝕問題一般發(fā)生在油水分離的階段，因為在這一階段需要大量工藝手段，而工藝手段會導致嚴重腐蝕問題，例如高溫以及酸性氣體等。除此之外，設備本身的問題會影響油氣的傳輸效率，從而對油田的開發(fā)以及生產效率產生影響，會降低油田企業(yè)的經濟收益。這就需要對油氣集輸管道在應用過程中存在的內腐蝕問題進行分析，主要的內腐蝕問題包括以下幾種：

（一）反應腐蝕問題

在利用油氣集輸管道對油氣進行傳輸時，首先傳輸的是氣體，在對原油進行轉化的過程中，氣體很容易與水進行化學反應，產生腐蝕性比較強的酸性氣體。隨著酸性氣體的不斷增加會嚴重影響管道內部的穩(wěn)定性，對管道內部產生大面積腐蝕情況。這些腐蝕問題會降低油氣的運輸效率，影響企業(yè)的經濟收益^[1]。

（二）管道坑蝕問題

一般情況下，油氣集輸管道的內部需要涂抹防腐蝕保護層，而使用的防腐涂層一般是以無機與有機等涂料為主的?，F階段，防腐蝕保護層技術還存在一定的限制，防腐性能相對較低。再加上油氣集輸管道在運行過程中的生產工藝問題，會影響涂層的均勻性，很容易導致在油氣傳輸過程中對防腐蝕涂層產生侵蝕問題，導致管壁的內壁出現不均勻腐蝕情況。

（三）沖刷腐蝕問題

在油氣集輸管道的應用過程中，沖刷腐蝕是影響油氣集輸管道安全性的重要腐蝕問題。沖刷腐蝕的主要特點是會對油氣管油氣集輸管道進行多次腐蝕。一般情況下，沖刷腐蝕指的是油氣集輸管道本身受到腐蝕，再加上流體學特征，導致腐蝕物容易被沖刷，再次對傳輸管道產生腐蝕情況。如果沒有對油氣集輸管道的腐蝕情況進行有效解決，會嚴重影響油氣集輸管道的應用性能，為油田企業(yè)帶來巨大的經濟損失，甚至會對工作人員的生命安全產生極大威脅。

二、油氣集輸管道內防腐技術

（一）對傳統(tǒng)的內防腐技術進行改進

為了解決當前油氣集輸管道內腐蝕問題，需要對傳統(tǒng)的防腐措施進行優(yōu)化和改進，我國的油氣傳輸工藝水平相對較低，而采取的內防腐技術也存在一定的限制。因此，需要對傳統(tǒng)的防腐措施進行優(yōu)化和改進。首先，可以積極引進國外先進的技術，借鑒參考國外先進的內防腐技術，對我國傳統(tǒng)的防腐工藝進行改進。這樣才能夠提高我國油氣集輸管道的內防腐效果，防止腐蝕問題對油氣傳輸效率以及安全產生影響。其次，需要加大對先進技術的應用范圍?，F階段，很多油田都是利用油氣集輸管道完成油氣傳輸，如果油氣集輸管道出現內腐蝕問題會影響傳輸的效率以及安全性，這就需要對油氣集輸管道進行更換，但是更換需要巨大的成本投入，導致很多油田企業(yè)仍然使用存在安全隱患的油氣集輸管道。這會對油氣傳輸的效率以及安全性產生極大影響。為了改變這一情況，需要對企業(yè)管理人員的相關理念進行改善，讓管理人員認識到油氣集輸管道防腐工作的重要性，同時要引導油氣企業(yè)對先進的內防腐工藝進行應用，才能夠促進我國內防腐技術的進一步發(fā)展^[2]。

（二）緩蝕劑防腐技術

緩蝕劑防腐技術是當前對油氣集輸管道內腐蝕問題進行有效解決的重要技術。緩蝕劑可以對金屬以及合金被腐蝕的問題進行有效緩解，可以改變物理機械性能。因此，在油田現場中的應用范圍比較廣泛。但是在實際應用過程中，緩蝕劑的作用并沒有形成統(tǒng)一的理論，主要包括成膜、吸附以及電化學等相關理論。在利用緩蝕劑對內腐蝕問題進行解決時，緩蝕劑不會減少介質中的腐蝕組分含量，主要是對易腐蝕的金屬表面狀態(tài)進行改善，其主要作用是利用催化作用減小金屬表面以及腐蝕組分之間的反應速率常數，從而降低腐蝕反應的速率，達到緩解腐蝕的情況。緩蝕劑最主要的應用優(yōu)勢是其運用量比較少，但是其防腐的效率比較高，能夠有效減少鋼材的損耗情況，延長鋼材的使用壽命。

（三）內涂層防腐技術

在利用內防腐技術對油氣集輸管道的內腐蝕問題進行解決的過程中，內涂層以及襯里防腐技術是其中的重要內防腐技術，這是一種常用的內側面防侵蝕技術。在應用過程中其防腐原理主要是在侵蝕性的物質以及金屬管路內側，制造隔離涂層面與預防侵蝕性物質對金屬管路內側面造成腐蝕。對內涂層以及襯里防腐技術進行充分應用，能夠在極大程度上減少內側面的腐蝕情況，可以提高油氣的輸送效率。在使用內涂層以及襯里防腐技術的過程中，需要選擇合適的防腐材料，一般情況下，玻璃鋼復合材料是應用比較廣泛的襯里材料，因為這種材料不僅具有玻璃鋼的耐侵蝕性能，同時具有鋼管的強度，比較適合在高溫高壓的油氣集輸管道中進行應用。

結語

總而言之，油氣集輸管道會對油田的傳輸穩(wěn)定性以及安全性產生直接影響，為了對油氣集輸管道的內腐蝕問題進行解決，需要分析油氣集輸管道的內腐蝕具體情況，同時要對傳統(tǒng)的管道腐蝕技術進行改進和創(chuàng)新，充分利用新的內防腐技術改善油氣集輸管道的內腐蝕問題。才能夠確保油氣集輸管道運行的安全性以及穩(wěn)定性，進而提高油氣傳輸的效率，這對促進我國油氣行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展也有重要意義。

參考文獻：

[1]譚紀鑫.油氣集輸管道的腐蝕分析及防腐措施探討[J].石化技術，2019（7）.

[2]吳麗麗.油氣集輸管道腐蝕及防腐分析[J].全面腐蝕控制，2019（5）.

[3]周方慧.油氣集輸容器內防腐施工質量控制探討[J].全面腐蝕控制，2019（5）.