孔巖

【摘要】本工程位于上海市奉賢區(qū)，是兗礦東華建設(shè)有限公司上海分公司承建的第一個裝配式結(jié)構(gòu)。地上為9棟18層高層住宅，采用裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系，PC構(gòu)件包括：帶外葉板外墻板、內(nèi)隔墻板、疊合樓板、梯段板、空調(diào)板，裝配率60%，預(yù)制率41%。

【關(guān)鍵詞】優(yōu)化階段;準(zhǔn)備階段;實施階段

1、設(shè)計優(yōu)化階段

在設(shè)計階段，首先從方案論證、到施工圖設(shè)計，都要引入PC設(shè)計，直至PC深化設(shè)計完成。鑒于后期修改困難，大量施工及安裝工作需在前期設(shè)計時精準(zhǔn)確定，門窗、欄桿、外飾面、機電設(shè)備、精裝修、避雷、保溫材料等工作前置。PC深化設(shè)計時要考慮制作、運輸，復(fù)核構(gòu)件拆模、翻身、運輸、吊裝等工況強度，要考慮施工時塔吊、人貨電梯附著、安全防護、現(xiàn)澆部分施工工藝等因素。

土建專業(yè)主要是審核PC深化圖紙與建筑及結(jié)構(gòu)圖紙是否有不相符的地方，及時反饋設(shè)計并進行復(fù)核和修改。比如在施工藍(lán)圖中遇到疊合板預(yù)留洞口偏小，未預(yù)留安裝偏差，疊合板未預(yù)留現(xiàn)澆暗柱空洞，木工支模螺栓孔不能滿足現(xiàn)場使用等。對關(guān)于PC構(gòu)件相關(guān)的吊點、埋件、預(yù)留孔、套筒、接駁器等的位置、尺寸、型號，也根據(jù)現(xiàn)場實際協(xié)調(diào)設(shè)計單位根據(jù)相關(guān)方案措施進行圖紙逐步深化，并及時與預(yù)制廠進行溝通交底，保證埋設(shè)要求和精度。認(rèn)真研究構(gòu)造、連接、防水等節(jié)點做法，審查對照拆分尺寸，確定樓梯、空調(diào)欄桿等細(xì)部做法。安裝專業(yè)根據(jù)上海市保障房設(shè)計導(dǎo)則確定各系統(tǒng)及配置，優(yōu)化路徑，確定設(shè)備，預(yù)埋管、線盒精確定位，構(gòu)件深化設(shè)計專業(yè)能力不足導(dǎo)致的電器預(yù)留管材質(zhì)及管徑與電氣藍(lán)圖不符，防雷接地系統(tǒng)遺漏，預(yù)留預(yù)埋管線數(shù)量不足問題。

2、施工準(zhǔn)備階段

施工準(zhǔn)備階段主要包括塔吊的選型、場地的布置、方案的編制、構(gòu)件廠首件驗收交底、門窗廠的協(xié)調(diào)、吊索具的選擇等方面。

2.1塔吊的選型

首先要根據(jù)設(shè)計說明對于構(gòu)件的重量有個大概的了解，知道號樓中最重的構(gòu)件的重量和位置，便于塔吊的選型，由于是裝配式施工，考慮到各個號樓均需要進行構(gòu)件吊裝，建議每個號樓設(shè)置一臺塔吊，塔吊的附著不能直接安裝在預(yù)制構(gòu)件上，而是要安裝在現(xiàn)澆部位。要綜合考慮，塔吊的大臂的長度，部分塔吊的大臂長度由于前面有小車及限位導(dǎo)致小車不能跑到大臂的端部，導(dǎo)致部分塔吊的有效臂長比說明說中的短，有可能導(dǎo)致現(xiàn)場部分號樓的大角部位塔吊吊不到，在塔吊安裝過程中一定要核對小車的位置是否滿足現(xiàn)場的要求，不滿足的需要廠家對大臂加長，以免影響號樓的吊裝施工，還要充分考慮群塔施工，減少塔吊與相鄰號樓結(jié)構(gòu)碰撞。

2.2場地的布置

要熟悉各個號樓PC構(gòu)件的數(shù)量和種類，構(gòu)件的堆場要根據(jù)現(xiàn)場的場地合理的進行布置，要根據(jù)構(gòu)件種類和數(shù)量，針對性畫出構(gòu)架堆放位置圖。在滿足使用要求的情況下，盡量能夠縮小堆場的尺寸，堆場宜放置在塔吊側(cè)。要考慮塔吊覆蓋面，卸車是否方便，堆場盡量放置在車庫外側(cè)，如果放置在車庫頂板部位需要對該部位和行車通道進行回頂加固，并經(jīng)設(shè)計確認(rèn)。

2.3方案的編制

按照上海市的相關(guān)要求，項目需要編制《裝配式施工專項方案》并且要進行專家論證，方案中應(yīng)包括現(xiàn)場的平面布置圖、構(gòu)件的堆場圖及堆場部位的加固圖和計算書、堆貨架的設(shè)計圖及計算書、行車道路的加固及計算書、包括塔吊附著的位置，同時上述的計算均需要設(shè)計單位進行復(fù)核。

2.4構(gòu)件廠首件驗收

在構(gòu)件廠構(gòu)件首次生產(chǎn)的過程中由建設(shè)單位組織施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位到PC構(gòu)件廠進行驗收，對構(gòu)件的生產(chǎn)過程進行檢查包括鋼筋的綁扎、吊點埋件的預(yù)留、模具的尺寸、套筒的預(yù)留的。同時各個單位要對構(gòu)件廠提出要求，包括質(zhì)量和供應(yīng)的要求，同時要求構(gòu)件廠按照相應(yīng)的要求上報構(gòu)件的生產(chǎn)方案。

2.5門窗廠的協(xié)調(diào)

前期PC構(gòu)件的生產(chǎn)與門窗廠的配合尤為關(guān)鍵，部分PC外墻板須提前預(yù)埋窗框。要門窗廠與PC構(gòu)件廠建立聯(lián)系，對窗框的供應(yīng)要滿足現(xiàn)場生產(chǎn)的需要，尤其在門窗進場是一定要按照規(guī)格進行堆放，便于構(gòu)件廠進行預(yù)埋。

2.6吊索具的選擇

吊索具的選擇一定要按照圖紙要求和政府主管部門的要求進行選型，鋼絲繩需采用金屬壓制，規(guī)格需經(jīng)過計算，都有沒明確的要求，而且現(xiàn)場要提供鋼絲繩的合格證和現(xiàn)場更換記錄，包括索具的一些檢驗報告。

3、施工實施階段

（1）進入正式吊裝之后首先要對塔吊司機、指揮和PC吊裝人員進行交底，每次吊裝前要開具吊裝令，吊裝時要有安全員進行監(jiān)護。

（2）對于PC構(gòu)件每次進場要組織監(jiān)理單位、施工單位，對進場的構(gòu)件進行驗收，查驗構(gòu)件表觀質(zhì)量缺陷;檢查構(gòu)件的產(chǎn)品合格證;幾何尺寸，預(yù)留孔洞及埋件設(shè)置規(guī)格、數(shù)量等;存在嚴(yán)重質(zhì)量缺陷構(gòu)件退場報廢;存在一般質(zhì)量缺陷構(gòu)件要求廠方現(xiàn)場返修。

（3）吊裝前一定要注意開好班前會，技術(shù)員、安全員、吊裝作業(yè)人員，塔吊司機和指揮均需要參加。PC作業(yè)人員的裝束，反光衣，伸縮式安全帶，梯子等都要準(zhǔn)備好;要對PC吊索具，構(gòu)件吊裝孔，樓層軸線和標(biāo)高，預(yù)埋吊環(huán)數(shù)量和位置進行檢查。尤其是吊環(huán)這塊，因為吊環(huán)是根據(jù)圖紙預(yù)埋的，所以預(yù)埋吊環(huán)的位置可能會引起相鄰墻板斜撐點打架。如果出現(xiàn)了碰撞就需要在上面的樓層施工過程中進行調(diào)整。

（4）在澆筑完混凝土后，次日測定標(biāo)高，確定墊塊高度，墊塊的位置一定要放置在墻板預(yù)留的埋件下方;定位線的復(fù)核，墻板的線是四個線定位尺寸，根據(jù)這四根線控制墻板的位置。尤其是碰到四個大角的位置，一定要放好線，如果大角的位置放錯了，整體立面自上而下都會放錯。

（5）卸車的時候墻板一定要卸在號樓相應(yīng)的堆場部位，由于來的墻板的順序是打亂的，在卸車的時候墻板堆放，一定要按照各自班組的習(xí)慣進行編號，能夠和樓上的編號對應(yīng)，這也能夠加快施工效率;在吊裝完一塊墻板后不要急于找平，待墻板安裝完成或安裝完一半后安排2個人員拿線錘對墻板進行調(diào)平，這樣可以加快施工速度。還有的外葉板長的地方桁架鋼筋伸出來了，是為了防止開裂的，到場后一定要及時派人割除，在樓上割的會耽誤時間;在澆筑混凝土之前要對定位鋼筋采取合理的保護措施，防止水泥漿對定位鋼筋的污染;影響灌漿套筒錨接的質(zhì)量。

（6）吊裝時暗柱的鋼筋都很大、很多，當(dāng)?shù)跹b這個部位時，一般是左邊一名工人、右面一名工人手扶自然的下放，特別是轉(zhuǎn)角處一定要注意安全;吊裝就位之后先放上面的兩個斜撐，然后放下面的兩個斜撐，再進行粗調(diào)和微調(diào)，注意一點是垂直度的矯正是放在最后的;塔吊在沒有脫鉤之前，用撬棍來挪水平位置，挪完之后再調(diào)垂直度;塔吊脫鉤是在斜撐桿件安裝完之后才能允許;

（7）PC墻板安裝到位后，要及時進行灌漿。安排專人對現(xiàn)場灌漿進行旁站和（下轉(zhuǎn)136頁）

（上接134頁）記錄，主要檢查灌漿料的用量是否按照說明書進行稱量、包括用水量。每層灌漿要保留至少3分鐘的視頻資料，灌漿過程中漿液一定要在底部的灌漿孔灌入，待出漿孔出漿后方可用橡膠塞封堵，保證灌漿的密實度。在灌漿時一定要留置灌漿料試塊，每層不少于3組，40*40*160mm，在灌漿料試塊的制作過程中一定要控制好攪拌時間和養(yǎng)護的水溫（20±1℃），否則灌漿料試塊不容易檢測合格。

（8）懸挑架的布置對裝配式施工尤為的關(guān)鍵，尤其是預(yù)制墻板部位管線和灌漿套筒的位置相對固定，導(dǎo)致現(xiàn)場預(yù)留的懸挑架的工字鋼洞口的位置也相對固定，但是局部可能無法滿足現(xiàn)場的立桿的間距，所以需要加設(shè)聯(lián)系梁，保證現(xiàn)場的立桿間距。需要在每個外墻板上標(biāo)注出預(yù)留洞口的位置和尺寸，發(fā)給PC構(gòu)件廠，防止構(gòu)件廠預(yù)埋錯誤，如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件未留置洞口，需要聯(lián)系構(gòu)件廠及時安排人員進行處理。

（9）外墻縫打膠是保證外墻不產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象的關(guān)鍵工序。墻板接縫外側(cè)打膠要嚴(yán)格按照設(shè)計流程來進行，基底層和預(yù)留空腔內(nèi)必須使用高壓空氣清理干凈。背襯深度，打膠厚度必須符合設(shè)計要求，打膠部位的墻板要用底涂處理增強膠與混凝土墻板之間的粘結(jié)力，打膠中斷時要留好施工縫，施工縫內(nèi)高外低，互相搭接不能少于5cm。

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