王鳳舞

（臨洮農(nóng)業(yè)學(xué)校，甘肅 定西 730500）

1 智能礦井通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)硬件設(shè)計

1.1 控制器設(shè)計

對于控制器的設(shè)計，是用來實現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)各項功能的基礎(chǔ)，對于整個控制系統(tǒng)而言，首先要保證控制器的可靠性。由于礦井中的相關(guān)作業(yè)現(xiàn)場情況較為復(fù)雜，因此使用市面上已有的控制器連接到監(jiān)控系統(tǒng)當(dāng)中會出現(xiàn)很多問題[2]。因此本文設(shè)計出一種靈活性更強、成本更低的控制器，用于本文構(gòu)建的監(jiān)控系統(tǒng)中。根據(jù)硬件設(shè)計的思想對控制器進(jìn)行設(shè)計，根據(jù)不同的功能和性能，將控制器劃分為多個不同功能的模塊，再將模塊之間按照一定規(guī)則進(jìn)行組合，完成能夠滿足控制系統(tǒng)不同功能要求的控制器。

1.2 電路設(shè)計

在設(shè)計完控制器后，控制器的電路要按照“芯片～外部四周電路～基礎(chǔ)電路～功能電路”的順序依次進(jìn)行連接。選用完全集成的混合信號片上的系統(tǒng)型電機控制芯片，選用100腳薄塑封四角扁平封裝，具備64個數(shù)字I/O引腳，且具備兼容的CIP51內(nèi)核。CIP51指令能夠利用標(biāo)準(zhǔn)的編譯軟件和匯編軟件對軟件進(jìn)行開發(fā)。該芯片能夠支持多種運算公式，且運算速率相對較高，外設(shè)豐富能夠滿足礦井生產(chǎn)環(huán)境中對控制器的開發(fā)，與其它同等類型的芯片相比價格低廉。

2 智能礦井通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)軟件設(shè)計

上文對控制器的具體要求進(jìn)行設(shè)計后，能夠保證系統(tǒng)硬件的基本實現(xiàn)，但是為了實現(xiàn)在礦井現(xiàn)場對通風(fēng)機進(jìn)行實時的監(jiān)控功能，仍然需要對其軟件進(jìn)行進(jìn)一步的設(shè)計。

（1）下位機設(shè)計。圖1為下位機主要流程圖。下位機主要使用的是上文設(shè)計的控制器，主要功能是用于采集礦井現(xiàn)場各個通風(fēng)參數(shù)，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔粰C上。再接受上位機傳輸?shù)目刂浦噶钷D(zhuǎn)送到各個執(zhí)行機構(gòu)中。根據(jù)通風(fēng)效果的不同對通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行模糊控制，以此滿足礦井作業(yè)對風(fēng)量的要求。

圖1 下位機主要流程圖

本系統(tǒng)中的下位機設(shè)計主要是在單片機的程序上進(jìn)行，利用電子集成驅(qū)動器實現(xiàn)，該驅(qū)動器是單片機上專用的開發(fā)平臺，具有設(shè)置斷點、單步運動、變量查詢以及程序下載等功能，同時還支持在線的仿真實驗，根據(jù)上文對硬件的選擇設(shè)計，自動生成相對應(yīng)的配置代碼。

（2）上位機設(shè)計。利用VB對上位機軟件進(jìn)行設(shè)計，VB是在Windows操作系統(tǒng)中的一個包含了事件驅(qū)動以及協(xié)助開發(fā)環(huán)境的程序設(shè)計語言。利用可視化的開發(fā)通行用戶界面完成對上位機的設(shè)計。上位機中的監(jiān)控主要分為通風(fēng)參數(shù)監(jiān)視窗口、數(shù)據(jù)通訊、數(shù)據(jù)基本處理以及控制風(fēng)機風(fēng)量。通風(fēng)參數(shù)監(jiān)視窗口主要用于將上文設(shè)計的下文機中采集到的通風(fēng)質(zhì)量情況以及通風(fēng)記得運行情況和相關(guān)參數(shù)進(jìn)行存儲，并實時在監(jiān)控顯示器上顯示。數(shù)據(jù)通訊主要負(fù)責(zé)由下文機接受數(shù)據(jù)信息傳遞到上位機以及服務(wù)器上，并下達(dá)控制指令。

數(shù)據(jù)運算處理是通過上位機對數(shù)據(jù)的讀取進(jìn)行計算，并分析出此時礦井作業(yè)的通風(fēng)需求，得到控制結(jié)論。直到通風(fēng)機的風(fēng)量是由上位機對下位機發(fā)出對應(yīng)的指令要求，給出具體的風(fēng)量目標(biāo)數(shù)值。

（3）上位機監(jiān)控設(shè)計。在對監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計時，為了保證系統(tǒng)的易用性和可操作性，在設(shè)計的過程中要遵循突出重點、符合操作人員使用習(xí)慣等原則對上位機監(jiān)控進(jìn)行設(shè)計。上位機監(jiān)控中主要包含控制操作界面、通風(fēng)效果監(jiān)控界面、參數(shù)設(shè)置界面、通風(fēng)機運行監(jiān)控界面、以太網(wǎng)通訊模塊、數(shù)據(jù)庫模塊、實時曲線查詢、故障和超限報警、歷史數(shù)據(jù)讀取。在監(jiān)控界面中的需要進(jìn)行監(jiān)測的數(shù)據(jù)信息主要包括各個礦井工作區(qū)域的通風(fēng)效果、區(qū)域風(fēng)量、工作人員人數(shù)、作業(yè)環(huán)境的溫度、一氧化碳濃度以及粉塵濃度?？刂颇Ｊ街饕煞譃楣?jié)能型和極速通風(fēng)型。在兩種模式下，可以對通風(fēng)量進(jìn)行加強或減弱，但在節(jié)能型中不能對通風(fēng)進(jìn)行減弱，同樣，在極速通風(fēng)型中也不能對通風(fēng)進(jìn)行加強。除了對通風(fēng)效果進(jìn)行監(jiān)控外，還應(yīng)當(dāng)對風(fēng)機的運行情況進(jìn)行實時的監(jiān)控。通風(fēng)機的狀態(tài)會直接影響通風(fēng)的效果，其監(jiān)控數(shù)據(jù)包含風(fēng)機的運行狀態(tài)、轉(zhuǎn)速、出風(fēng)量、溫度、運行時間等。本文設(shè)計的上位機監(jiān)控能夠?qū)ε_風(fēng)機同時進(jìn)行開關(guān)操作。在每一個基站中都包含了兩個風(fēng)機，其中一臺作為備用，因此在顯示器上顯示為被使用的分析，隱藏未使用的風(fēng)機。

3 實驗論證分析

利用本文設(shè)計的監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用到實際的礦井作業(yè)當(dāng)中，并驗證本文系統(tǒng)與傳統(tǒng)系統(tǒng)自動稀釋危險氣體的能力。將實驗分為三組，分別是在礦井采煤過程中、挖進(jìn)過程中、以及根據(jù)前兩組實驗?zāi)M出的極限情況的實驗測試。分別利用本文系統(tǒng)和傳統(tǒng)系統(tǒng)對三組作業(yè)過程中的通風(fēng)情況進(jìn)行監(jiān)控。將實驗過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，并繪制成如表1所示的實驗結(jié)果。

表1 實驗結(jié)果

通過實驗證明，本問系統(tǒng)與傳統(tǒng)系統(tǒng)相比，能夠在更短的時間內(nèi)將危險氣體的濃度降低到正常范圍內(nèi)，因此說明本文構(gòu)建的智能礦井通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)具有更好的自動稀釋危險氣體濃度的能力，且能夠為礦井作業(yè)的防災(zāi)減災(zāi)提供最佳的控制策略。

4 結(jié)語

智能化的通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)將會是未來煤礦通風(fēng)的必然趨勢。目前礦井作業(yè)中，以風(fēng)定產(chǎn)、按需供風(fēng)是急需解決的難題，同時落后的通風(fēng)系統(tǒng)也將逐漸被淘汰。為礦井下的工作人員減少工作量、實現(xiàn)礦井通風(fēng)量的智能監(jiān)管和調(diào)控是礦井行業(yè)發(fā)展的必然選擇。