李 斌，王艷君

（東海氧化鋁有限公司，山東 龍口 265700）

隨著鋁制產(chǎn)品市場(chǎng)的逐步擴(kuò)大，氧化鋁的生產(chǎn)工廠越來(lái)越多。氧化鋁廠在進(jìn)行氧化鋁的生產(chǎn)時(shí)一般情況下會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，粉塵是指空氣中直徑在10微米～300微米范圍內(nèi)的固體微型顆粒，設(shè)備操作人員由于缺少對(duì)粉塵相關(guān)的安全防護(hù)意識(shí)，長(zhǎng)期與高濃度粉塵的接觸下極易導(dǎo)致“矽肺”等呼吸道方面的疾病。在對(duì)工作人員的身體健康造成危害的同時(shí)，還會(huì)造成生態(tài)環(huán)境的破壞。以下將依照氧化鋁廠的生產(chǎn)工藝流程，分析氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵污染的危害根源。根據(jù)氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵污染的危害根源，進(jìn)行對(duì)應(yīng)的解決措施的研究。

1 分析氧化鋁生產(chǎn)的工藝流程中產(chǎn)生粉塵污染

1.1 氧化鋁生產(chǎn)的工藝流程

圖1 氧化鋁生產(chǎn)工藝流程圖

針對(duì)氧化鋁的生產(chǎn)主要使用堿石灰燒結(jié)法，收集礦區(qū)的含鋁元素礦石，進(jìn)行一系列的析出及液化操作，可實(shí)現(xiàn)氧化鋁金屬的生產(chǎn)[1]。具體工藝流程圖如圖1所示。

如上述圖1所示，為氧化鋁生產(chǎn)工藝流程圖，在生產(chǎn)的過(guò)程中，產(chǎn)生粉塵污染的主要范圍位于礦石粉碎區(qū)域、燒結(jié)工作區(qū)域及氫氧化鋁經(jīng)過(guò)焙燒形成氧化鋁的區(qū)域等。由于生產(chǎn)中不可避免的產(chǎn)生的大量硅化物、硫化物或有毒有害的腐蝕物等[2]。以下將針對(duì)氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵造成的污染危害進(jìn)行具體的分析。

1.2 分析氧化鋁生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵污染所造成的危害

首先，在實(shí)現(xiàn)氧化鋁的生產(chǎn)中，多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)會(huì)涉及到堿液的使用，含堿液體會(huì)隨著溫度的升高持續(xù)蒸發(fā)，所產(chǎn)生的蒸汽會(huì)在生產(chǎn)設(shè)備的縫隙中析出，粉塵直接對(duì)操作設(shè)備的工作人員造成身體健康的危害[3]。同時(shí)由于蒸汽粉塵中含有堿性物質(zhì)，與設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間接觸會(huì)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備造成大面積的腐蝕，長(zhǎng)時(shí)間下會(huì)造成儀器設(shè)備的磨損進(jìn)而導(dǎo)致發(fā)生生產(chǎn)故障，同時(shí)會(huì)造成設(shè)備的提前老化，降低設(shè)備的使用年限，影響設(shè)備在進(jìn)行氧化鋁生產(chǎn)中的相關(guān)功能。

其次在進(jìn)行氫氧化物焙燒的工藝流程中，需要使用到絮凝劑或高濃度強(qiáng)酸等化學(xué)制劑，均為具有高度腐蝕性的易揮發(fā)制劑，若不及時(shí)做好對(duì)應(yīng)的防范措施，產(chǎn)生的粉塵會(huì)造成工作人員的呼吸道灼傷、裸露的皮膚出現(xiàn)局部的腐蝕現(xiàn)象。

此外在進(jìn)行氧化鋁生產(chǎn)工藝流程的實(shí)現(xiàn)過(guò)程中，要進(jìn)行多次的對(duì)礦物的運(yùn)輸及裝卸工程，在進(jìn)行貨物搬運(yùn)中所產(chǎn)生的粉塵有鋁土礦粉末、石灰?guī)r粉末等一些細(xì)小粉塵。若在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，大量的粉塵會(huì)影響到生產(chǎn)工廠內(nèi)的可見(jiàn)程度，造成惡劣的工作環(huán)境，嚴(yán)重會(huì)造成大型的生產(chǎn)事故及人員傷亡等。在生產(chǎn)場(chǎng)外的粉塵會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成一定程度污染。

在進(jìn)行鋁土礦的礦料燒結(jié)工序流程中，會(huì)產(chǎn)生CO、SO2、CO2等有害廢氣，與空氣中的水蒸汽結(jié)合后形成對(duì)應(yīng)的有害粉塵，均會(huì)造成一定程度上的危害。

2 根據(jù)氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵污染的危害提出對(duì)應(yīng)的解決措施

在進(jìn)行氧化鋁工藝流程實(shí)現(xiàn)的過(guò)程中，相關(guān)數(shù)據(jù)表明工作人員會(huì)造成嚴(yán)重的身體健康問(wèn)題，若針對(duì)氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵污染的危害不及時(shí)進(jìn)行對(duì)應(yīng)措施的解決，會(huì)造成難以彌補(bǔ)的損害，為了降低粉塵對(duì)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備、人身安全的影響[4]。對(duì)應(yīng)解決措施的設(shè)計(jì)如下。

2.1 實(shí)行將粉塵污染物進(jìn)行分級(jí)管理

對(duì)生產(chǎn)氧化鋁過(guò)程中的不同環(huán)節(jié)產(chǎn)生的不同有害物質(zhì)進(jìn)行分類管理。

首先使用粉塵檢測(cè)儀對(duì)粉塵的危害程度進(jìn)行檢測(cè)，將其分為三大類，將危害程度最高的粉塵劃分為一級(jí)，危害程度較輕的粉塵劃分為三級(jí)[5]。根據(jù)不同的危害程度分別進(jìn)行不同的治理。例如針對(duì)強(qiáng)酸強(qiáng)堿性危害程度較高的粉塵，可在設(shè)備外部設(shè)置納米雙層隔離膜，對(duì)高強(qiáng)度粉塵可進(jìn)行有效的吸附，同時(shí)保持整體設(shè)備的透水透氣性。在上述基礎(chǔ)上給設(shè)備操作人員配置相應(yīng)的防粉塵口罩，同時(shí)在工廠上部設(shè)置粉塵檢測(cè)儀，對(duì)儀器設(shè)置固定的參數(shù)值，當(dāng)粉塵含量超過(guò)設(shè)定的參數(shù)值時(shí)，進(jìn)行噴射水霧，水霧與空氣中的粉塵結(jié)合，存在除塵的效果

2.2 加大對(duì)粉塵污染造成危害的重視程度

為了降低氧化鋁生產(chǎn)中產(chǎn)生粉塵的危害程度，首先要加大相關(guān)工作人員對(duì)粉塵危害的重視程度。其次要保持生產(chǎn)工廠的良好通風(fēng)環(huán)境，避免空氣過(guò)于干燥，同時(shí)做好相關(guān)的防護(hù)措施。

工作人員要養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，例如下班立即脫下粉塵防護(hù)服、定期的清理口鼻衛(wèi)生等。

2.3 實(shí)施定期體檢制度

為了能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)氧化鋁生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵對(duì)相關(guān)工作人員造成的傷害，氧化鋁生產(chǎn)廠應(yīng)設(shè)置定期的員工體檢制度，一旦檢查處相關(guān)的疾病，及時(shí)將工作人員進(jìn)行崗位的調(diào)換。避免造成更加嚴(yán)重的危害。

3 結(jié)語(yǔ)

文章對(duì)氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵污染的危害與治理展開(kāi)了研究。從多個(gè)方面進(jìn)行了粉塵危害的對(duì)應(yīng)解決措施的分析。

未來(lái)在進(jìn)行氧化鋁的生產(chǎn)中，可通過(guò)對(duì)技術(shù)的優(yōu)化或設(shè)備的更新來(lái)實(shí)現(xiàn)氧化鋁的安全生產(chǎn)，為后續(xù)金屬制造業(yè)的發(fā)展提供有利方向。