王紅心,趙占斌
(金誠信礦業(yè)管理股份有限公司,北京 100070)
首云鐵礦礦區(qū)內(nèi)礦石主要為磁鐵石英巖型,圍巖巖性為各種片麻巖,礦體及頂?shù)装鍑鷰r均較堅(jiān)固,礦石和圍巖f系數(shù)均為12~14,礦石容重3.3 t/m3,屬堅(jiān)硬礦巖,礦山采用崩落法采礦[1],年產(chǎn)礦石量150萬t以上,采場中深孔爆破礦石塊度最大尺寸大于750 mm的即為大塊,大塊率5%~8%。大塊的產(chǎn)生嚴(yán)重影響了出礦效率,需及時(shí)破碎。目前礦山采用的破碎大塊方法為鉆孔裝藥和裸露藥包等爆破法[2-3],二次爆破時(shí),炸藥爆炸對大塊堆存巷道、采場出礦口眉線及周圍設(shè)施設(shè)備造成飛石和沖擊波損害并產(chǎn)生大量炮煙和碎巖粉塵,威脅現(xiàn)場作業(yè)人員健康安全和影響周圍作業(yè)。因此探索試驗(yàn)一種安全有效、不對出礦口和大塊附近巷道及設(shè)施造成破壞、不因炮煙和沖擊波影響周圍工作面的作業(yè),并且能隨時(shí)隨地連續(xù)進(jìn)行的大塊二次破碎方法,非常必要。
在進(jìn)行礦石大塊二次破碎過程中,曾嘗試過多種方法,包括裸露藥包爆破破碎、鉆孔裝藥爆破破碎、水壓聚能藥包破碎[4-6]等,都不能有效地解決二次爆破對附近巷道及設(shè)施的破壞和飛石、沖擊波、炮煙對周圍工作面作業(yè)的影響問題。在分析總結(jié)首云鐵礦使用過的多種二次破碎方法基礎(chǔ)上,參考基礎(chǔ)拆除和建材行業(yè)應(yīng)用較多的靜態(tài)破碎劑破碎技術(shù)[7-9],提出了試用靜態(tài)破碎劑進(jìn)行堅(jiān)硬礦石大塊的二次破碎方案,在首云鐵礦井下進(jìn)行了試驗(yàn)。
靜態(tài)破碎劑技術(shù)是使用靜態(tài)破碎劑與水拌合發(fā)生化學(xué)反應(yīng)(見反應(yīng)式1),體積膨脹將物體破裂的方法,具有無振動、無有害氣體、無噪音、無飛石、無公害等優(yōu)點(diǎn)[7,10]。
CaO+H2O→Ca(OH)2+62.8 kJ
(1)
根據(jù)靜態(tài)破碎劑破碎原理和首云鐵礦采場堅(jiān)硬磁鐵石英巖型鐵礦石大塊的特性,參考相關(guān)研究和實(shí)踐,設(shè)計(jì)了靜態(tài)破碎劑破碎鐵礦石大塊試驗(yàn)方案。采用7655型鑿巖機(jī)用Φ38 mm釬頭鉆鑿Φ40 mm鉆孔。布孔參數(shù)如下:尺寸750~1 000 mm的大塊,設(shè)計(jì)1個(gè)鉆孔,孔口位于大塊中心位置;尺寸大于1 000 mm的大塊,鉆2個(gè)或以上炮孔,孔間距350~400 mm,裝藥孔至大塊邊沿距離不大于600 mm;尺寸超過1 500 mm的矩形大塊,鉆3個(gè)或以上鉆孔,孔間距350~400 mm,裝藥孔至大塊邊沿距離不大于600 mm,所有鉆孔孔深為大塊高度的1/2至3/4。鉆孔完成后,按靜態(tài)破碎劑使用說明,用常溫水按水劑質(zhì)量比0.27與靜態(tài)破碎劑拌和均勻,然后將拌和好的靜態(tài)破碎劑溶液灌滿每個(gè)鉆孔,用濕紙殼覆蓋鉆孔。
井下現(xiàn)場試驗(yàn)地點(diǎn)選定首云鐵礦2礦帶-46 m分段38號回采進(jìn)路,在進(jìn)路中選擇有代表性的4塊大塊進(jìn)行試驗(yàn),礦石大塊為堅(jiān)硬的磁鐵石英巖型鐵礦石,f系數(shù)14,大塊尺寸和布孔參數(shù)見表1。
表1 大塊尺寸和布孔參數(shù)表
按試驗(yàn)設(shè)計(jì)鉆孔并向孔內(nèi)灌裝拌和好的靜態(tài)破碎劑溶液(見圖1),每個(gè)鉆孔均灌滿靜態(tài)破碎劑溶液,按鉆孔體積和水劑質(zhì)量比換算后,1#至4#大塊的鉆孔中灌裝的靜態(tài)破碎劑量分別為:0.885、1.225、1.338、1.922 kg,每個(gè)大塊的鉆孔灌滿破碎劑溶液后用濕紙殼覆蓋,然后觀察礦石大塊破碎情況,不同大塊經(jīng)過不同時(shí)間的破碎效果見圖2。
圖1 礦石大塊鉆孔灌裝破碎劑后Fig.1 Ore boulders after charged with SCA
圖2 礦石大塊靜態(tài)破碎效果Fig.2 Static breaking results of the ore boulders
大塊破裂后量測小塊的塊度表明,不同尺寸的磁鐵石英巖鐵礦石大塊,按試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)的布孔參數(shù)灌裝拌和好的靜態(tài)破碎劑后,經(jīng)12 h和24 h后,均破裂為合格塊度的多個(gè)小塊,2#大塊經(jīng)過較長時(shí)間裂縫才完全形成,分析認(rèn)為是因?yàn)殂@孔較淺。
現(xiàn)場試驗(yàn)取得成功后,技術(shù)人員制定了礦巖大塊靜態(tài)破碎技術(shù)操作規(guī)程。成立了井下礦巖大塊靜態(tài)破碎班組,在井下幾處容易產(chǎn)生大塊的地點(diǎn)進(jìn)行了靜態(tài)破碎劑破碎大塊推廣應(yīng)用。
由于大塊靜態(tài)破碎鉆孔裝藥和破碎不對周圍設(shè)施和管線產(chǎn)生破壞,相鄰作業(yè)面的人員設(shè)備不必因躲避飛石、炮煙而停止作業(yè),靜態(tài)破碎班組可以連續(xù)進(jìn)行鉆孔、灌裝靜態(tài)破碎劑溶液破碎大塊作業(yè)。從采場出礦口和溜井格篩轉(zhuǎn)運(yùn)到集中破碎巷道的大塊得到連續(xù)靜態(tài)破碎,并且靜態(tài)破碎大塊作業(yè)可以和附近的其它作業(yè)同時(shí)進(jìn)行,破碎時(shí)也不必撤離設(shè)備和對附近設(shè)施及管線進(jìn)行防護(hù)。不僅保證了安全,而且大塊隨有隨破,提高了破碎效率。
鏟運(yùn)機(jī)出礦時(shí),在采場出礦口不能將大塊逐一挑出,時(shí)常與合格塊度礦石一起被鏟運(yùn)至溜井格篩,不合格大塊就會堵塞溜井格篩,處理起來非常麻煩。使用靜態(tài)破碎劑后,只需用鏟運(yùn)機(jī)將格篩上不能通過的大塊搬運(yùn)至附近不影響作業(yè)的巷道,就近隨時(shí)用靜態(tài)破碎劑破碎即可,提高了出礦效率。
由于首云鐵礦采用無底柱分段崩落法采礦,采場進(jìn)路出礦口被巨型大塊堵塞的情況時(shí)有發(fā)生,鏟運(yùn)機(jī)難以挪動巨塊,以往只能采用鉆孔爆破的方法在堵塞處就地對巨塊進(jìn)行爆破,在出礦口頻繁進(jìn)行炸藥爆破,往往崩壞出礦口眉線影響后續(xù)出礦。在巨塊堵塞的出礦口應(yīng)用靜態(tài)破碎劑就地破碎巨塊后,出礦口的眉線和出礦進(jìn)路內(nèi)附近的設(shè)備,設(shè)施及管線絲毫不會被破壞,還不影響附近的其它作業(yè)。
首云鐵礦在使用靜態(tài)破碎劑破碎大塊前,采用傳統(tǒng)的鉆孔爆破和裸露藥包爆破兩種方法破碎大塊。
傳統(tǒng)的裸露藥包破碎大塊方法由于炸藥消耗量大且安全性差,在應(yīng)用靜態(tài)破碎劑之前,首云鐵礦使用較多的是在待破大塊上鉆孔裝藥爆破的方法。靜態(tài)破碎劑破碎大塊和鉆孔裝藥破碎大塊可比成本比較如下:
根據(jù)礦山統(tǒng)計(jì),鉆孔裝藥爆破大塊,每個(gè)大塊至少消耗1發(fā)雷管,平均炸藥單耗0.2 kg/m3,折合每立方大塊破碎雷管單耗1.27發(fā)/m3。雷管市場價(jià)3.2元/發(fā),炸藥6.17元/kg,破碎每立方大塊需要雷管和炸藥費(fèi)用約5.3元。
試驗(yàn)結(jié)果和井下生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表明,使用靜態(tài)破碎劑破碎大塊,靜態(tài)破碎劑單耗1.62 kg/m3,靜態(tài)破碎劑市場價(jià)3.2元/kg,破碎每立方大塊需要靜態(tài)破碎劑費(fèi)用約5.2元。
以上比較表明,兩種破碎大塊方式,成本相當(dāng)。
使用炸藥爆破的方法破碎大塊,無論在井下任何地點(diǎn),每次爆破前都需要將附近的設(shè)備搬離,二次破碎點(diǎn)要遠(yuǎn)離易被爆破損壞的設(shè)施和管線;爆破前還需警戒,附近其他作業(yè)人員需停產(chǎn)撤離躲避爆破沖擊波、飛石和炮煙,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。因此,使用靜態(tài)破碎劑連續(xù)無公害破碎大塊,可以從避免損壞設(shè)備設(shè)施,人員無需躲炮等待通風(fēng)而影響生產(chǎn)等方面取得經(jīng)濟(jì)和安全效益。
通過井下試驗(yàn),提出了堅(jiān)硬礦石大塊的靜態(tài)無公害破碎方案,消除了傳統(tǒng)的使用炸藥爆破方法破碎大塊帶來的對破碎點(diǎn)附近設(shè)備、設(shè)施和作業(yè)人員的不安全影響,可以實(shí)現(xiàn)堅(jiān)硬礦石大塊的連續(xù)破碎。
設(shè)計(jì)了堅(jiān)硬礦石大塊的布孔參數(shù),并經(jīng)過試驗(yàn)和現(xiàn)場應(yīng)用驗(yàn)證。
對靜態(tài)破碎劑破碎大塊和傳統(tǒng)炸藥爆破方法破碎大塊進(jìn)行了可比成本對比分析,結(jié)果表明,靜態(tài)破碎劑破碎大塊和鉆孔爆破法破碎大塊相比,費(fèi)用相當(dāng)。但使用靜態(tài)破碎劑可在連續(xù)無公害破碎大塊,提高破碎效率和出礦效率,避免損壞設(shè)備設(shè)施,人員無需躲炮等待通風(fēng)而影響生產(chǎn)等方面取得經(jīng)濟(jì)和安全效益,可為類似地下礦山大塊二次破碎提供有益借鑒。