文 / 劉 巖
UV印鐵油墨以干燥速度快、效率高、能耗低、成本低、VOCs零排放、化學(xué)穩(wěn)定性好,以及綠色環(huán)保等諸多優(yōu)點,越來越受到金屬包裝行業(yè)的青睞。
上世紀(jì)70年代,紫外光固化技術(shù)進入油墨領(lǐng)域,開創(chuàng)了綠色環(huán)保油墨發(fā)展的新時代。此外,通過對國外先進油墨制造技術(shù)的引進、融合,我國紫外線固化油墨(簡稱UV油墨)的發(fā)展駛?cè)肓丝燔嚨?。“十二五”以來,我國油墨行業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,開始注重綠色環(huán)保,突出環(huán)境友好型油墨的功能,進入了可持續(xù)增長的發(fā)展階段。
UV印鐵油墨是UV油墨的一個重要品類,適用于非滲透體的金屬薄板的印刷,并且具有較強的耐機械加工的特性。由于其具有在常溫下干燥速度快、效率高、能耗低、成本低、VOCs零排放、化學(xué)穩(wěn)定性好,以及綠色環(huán)保等諸多優(yōu)點,因此越來越受到金屬包裝行業(yè)的青睞,并得到了更加廣泛的應(yīng)用。
在UV印鐵油墨中,光固化樹脂作為連接料,決定了油墨在印刷過程中的傳遞轉(zhuǎn)移性,印刷網(wǎng)點的再現(xiàn)性,墨膜在紫外線下的固化速度,干燥后的光澤度,在承印物上的附著力、耐磨性和耐機械加工等性能。從結(jié)構(gòu)上看,光固化樹脂基本上均含有“C=C”不飽和雙鍵。在實際生產(chǎn)中,光固化樹脂中大多都含有至少一種丙烯酸樹脂,例如:聚酯丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸樹脂、環(huán)氧丙烯酸樹脂和聚醚丙烯酸樹脂等。這是由于丙烯酸樹脂中均含有光固化速度最快的丙烯?;?。
單體,又稱活性稀釋劑,在UV印鐵油墨的組成中,起著潤濕顏料、溶解和稀釋光固化樹脂、調(diào)節(jié)油墨粘度的作用。單體潤濕和分散顏料,分散性越好,顏料在油墨的分散系統(tǒng)中就會分散得越細致均勻,研磨后的油墨粒徑越小。單體分子量較小,可以很好地對光固化樹脂進行溶解和稀釋,這也讓墨膜的光固化速度更快。單體相對粘度較低,可以很好地調(diào)節(jié)油墨粘度,使得油墨具有適宜的印刷適性。常用的單體有HDDA、TMPTA和TPGDA等。
顏料分為有機顏料和無機顏料,是一種呈細微粉末狀的固體有色物質(zhì),不溶于水和溶劑,但可以在油墨中被均勻分散。其本身具有分散度、著色力、遮蓋力(透明度)、吸油量、密度和耐抗性等理化性質(zhì)。顏料為UV印鐵油墨提供顏色,一般,印刷后的墨膜具有較強的色彩飽和度和較高的光澤度。在油墨的研磨階段,顏料一般被研磨成≤10μm的粒徑尺寸,如此,印刷后的墨膜細膩、平整、光滑,并且光澤度較高。同時,顏料的粒徑尺寸和含量多少也會影響光引發(fā)劑的效率,較小的粒徑尺寸可以有效地降低散射效應(yīng),提高油墨固化體系的固化效率。
光引發(fā)劑是UV印鐵油墨中的關(guān)鍵組成之一,其對油墨的固化速度起著決定性的作用。由于UV印鐵油墨經(jīng)紫外線照射固化,所以本文所述光引發(fā)劑為自由基型光引發(fā)劑。自由基型光引發(fā)劑能夠吸收紫外線輻射能,發(fā)生光化學(xué)變化,產(chǎn)生能夠引發(fā)聚合反應(yīng)的自由基。實際應(yīng)用中,可使用分光光度計同時測量光引發(fā)劑和油墨顏料的吸收波長和透射波長,然后進行波長匹配實驗,從而選擇出適宜的光引發(fā)劑。實際生產(chǎn)中,大多油墨制造商會選用兩種或兩種以上的光引發(fā)劑組合使用,以使墨膜在表層和深層同時得到良好的固化,提高油墨的附著力。并且,光引發(fā)劑的添加量不宜過多,過量的光引發(fā)劑會降低油墨的固化效率。
為了改善UV印鐵油墨的質(zhì)量和印刷適性,一般會在上述四個油墨組成成分之外,再加入適量的助劑。所添加的助劑具有用量少、品種多和效率高等特點。常用的助劑類型有:(1)抗氧劑;(2)分散劑;(3)消泡劑;(4)流平劑;(5)附著力促進劑。
部分油墨生產(chǎn)企業(yè)還會在UV印鐵油墨的配方中加入一定量的填料,用于提高油墨的固含量,改善印刷適性,降低成本。
UV印鐵油墨的光固化過程,是油墨中的光固化樹脂和活性稀釋劑在紫外線的照射下,發(fā)生交聯(lián)聚合反應(yīng),從而形成具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的聚合物的過程,也是低分子轉(zhuǎn)化成大分子的過程。在紫外線的照射下,光引發(fā)劑吸收一定波長的光子,并被激發(fā)到激發(fā)態(tài),產(chǎn)生自由基。然后,光固化樹脂和單體開始進行交聯(lián)聚合反應(yīng),分子鏈開始增長,形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。最后,鏈終止,反應(yīng)完成。
隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,人民生活水平普遍提高,市場對各種各樣的金屬包裝和金屬瓶蓋的需求量逐年增加,為金屬薄板印刷和UV印鐵油墨帶來了前所未有的發(fā)展機遇。UV印鐵油墨由于具有固化快、效率高、能耗低、化學(xué)穩(wěn)定性好和環(huán)境友好等諸多優(yōu)點,越來越受到印鐵企業(yè)的青睞。各大油墨生產(chǎn)廠家在對其產(chǎn)品不斷進行改進,控制生產(chǎn)成本,降低市場售價,希望占有更多的市場份額。
目前,部分樹脂研究的方向已經(jīng)向生物基材料轉(zhuǎn)變,用相對廉價的可再生資源代替石油,在這個全球變暖和石油日益枯竭的時代,具有相當(dāng)大的經(jīng)濟和環(huán)境效益。另一方面,可再生材料在活性稀釋劑上的應(yīng)用也受到了研究部門和生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注。將紫外線固化技術(shù)引入可再生資源,可以為油墨行業(yè)提供“綠色+綠色”的解決方案。眾所周知,植物油內(nèi)雙鍵的反應(yīng)活性低,因此,化學(xué)改性是使其在紫外線照射下更有活性的明智選擇。
早在2014年,我國印刷用油墨就以65萬噸的年生產(chǎn)總量躋身于油墨生產(chǎn)大國(國際前三名)的行列。UV印鐵油墨雖所占比重較小,但在國家提倡環(huán)保,嚴(yán)格控制大氣有機揮發(fā)物和有毒物品,人民環(huán)保意識增強的情況下,以其得天獨厚的優(yōu)勢,迅速地擴大了市場范圍。不久的將來,UV印鐵油墨將會更加環(huán)保,相信其使用也會更加普及。