5.6 真空熱處理爐可實現(xiàn)的工藝

真空熱處理幾乎可以實現(xiàn)所有的常規(guī)熱處理工藝，而且處理的質(zhì)量可大大提高?？蓪崿F(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，無磷屑、脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。

真空熱處理爐除進(jìn)行淬火、退火、回火最常用的工藝外，可以等溫淬火。由于真空加熱爐可在較高溫度下工作，且工件表面可以保持潔凈，這能加速化學(xué)熱處理的吸附和反應(yīng)過程。因此也廣泛用于化學(xué)熱處理，如滲碳、滲氮、碳氮共滲、氮碳共滲、滲鉻、滲硼以及多元共滲等工藝，都能得到更快、更好的效果。

有的企業(yè)有相對固定產(chǎn)品采用一種工藝處理，為了提高效率，有利于穩(wěn)定處理質(zhì)量需要專用的單一工藝的真空爐。如真空光亮退火爐、真空回火爐、真空等溫淬火爐、真空滲碳爐、真空滲氮爐、真空氮碳共滲(軟氮化)爐等。這些爐子的基本原理是相同的，為了適應(yīng)工藝的特殊需要和工件的特點(diǎn)會調(diào)整爐子的一些結(jié)構(gòu)，如爐膛的形狀和容積、加熱元件的布置、冷卻方式、裝卸料機(jī)構(gòu)、供氣管道等從而形成專用的真空爐。

一般的真空爐都是周期作業(yè)爐，批量產(chǎn)品處理時為了提高生產(chǎn)效率，采用能連續(xù)生產(chǎn)的臺車式真空爐，也便于融入自動生產(chǎn)線中。

5.7 主要用途

由于真空爐實現(xiàn)各種常規(guī)熱處理工藝，所以適合不同熱處理工藝的各種類型真空爐，種類和規(guī)格繁多，下面只是幾種主要用途的實例。

1)高壓高流率氣淬真空爐。主要用于冷熱作模具鋼、高速鋼、彈性合金、高溫合金、不銹鋼、鈦合金、磁性材料等材料的真空熱處理。

2)雙室高壓氣淬真空爐。主要用于冷熱作模具鋼、高速鋼、彈性合金、高溫合金、不銹鋼、鈦合金、磁性材料等材料的高壓氣淬以及真空燒結(jié)、真空釬焊等工藝。

3)雙室油淬氣冷真空爐。主要適用于工具鋼、模具鋼、軸承鋼、彈簧鋼等材料的光亮淬火。

4)真空電阻加熱爐。是用鎳鉻合金絲作發(fā)熱元件的實驗用內(nèi)熱式真空熱處理爐，適用于金屬材料在高真空、中溫條件下進(jìn)行回火、退火、釬焊、燒結(jié)、除氣處理，同時也適于金屬化合物的真空熱處理用。廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、材料處理、質(zhì)量檢測之用。