劉永仁
山西路橋第六工程有限公司 山西晉中 030600
人工挖孔樁是采用人力挖掘方法成孔,繼而安放鋼筋籠、澆筑混凝土的樁,具有施工方便、效率高的特點,與沖擊鉆機沖孔、沖擊錐成孔、沖錐沖孔等相比,人工挖孔樁施工的經濟性強,環(huán)境適應性強,且單樁承載力高,適用于多種土層的施工,在工程中的應用較為廣泛。在不明地質狀況下,人工挖孔樁施工的優(yōu)勢尤為明顯,但同樣存在一系列的問題:一是在復雜工況下人工挖孔樁作業(yè)環(huán)境惡劣,受地質條件的影響,存在安全及質量隱患;二是現階段人工挖孔樁質量監(jiān)測手段,因此,迫切需要結合人工挖孔樁在不明地質狀況下的施工現狀,研究出針對性的地質監(jiān)測技術,保證人工挖孔樁的施工質量。橋梁樁基施工中采用定位裝置,可以有效防止樁基定位不準確,樁基偏位,降低了質量事故發(fā)生的風險,提高工程施工質量[1]。
此定位裝置通過在框架上安裝自動架組件可以實現左右的移動,左右移動過程主要大電動滾輪和小電動滾輪來實現,大電動滾輪主要在框架上移動,而小電動滾珠主要在橫向桿進行移動,從而實現定位結構的左右的移動效果,從而實現定位,通過安裝定位結構進行定位操作,定位主要通過伺服電機和定位桿,通過安裝轉軸和吊繩進行定位桿上下移動,從而實現定位下移過程,通過將定位桿下端設置為尖端從而實現定位過程,通過安裝大齒輪和小齒輪來實現伺服電機帶動轉軸的轉動,通過安裝螺旋蓋可以實現定位結構內部的可拆卸維修,通過安裝套環(huán)可以保證整個定位結構可以進行更換,且結構簡單,易于推廣使用。
施工鎖口→架設支架→安裝潛水泵、鼓風機、照明設備等→開挖→下挖1.0m施做護壁→到達樁孔設計深度后→對樁孔直徑、深度、垂直度進行全面驗收。
(1)組織管理。為統(tǒng)籌協(xié)調人工挖孔樁施工中各項事宜,采用責任分工制,成立技術攻關小組,根據不同小組成員職責定位、分工的不同,制定崗位職責要求、施工績效考核要求等,對樁基定位的各環(huán)節(jié)進行科學管理。
(2)技術交底。在施工前,依據人工挖孔樁施工情況,嚴格采用三級技術交底流程,針對不明地質狀況下的人工挖孔樁施工技術、注意事項及地質監(jiān)測技術進行培訓,防止在施工中出現誤操作問題。
(3)機具配置。根據人工挖孔樁地質定位裝置等工器具,在設備機具應用前,對主要工器具的性能進行檢驗,保證在測量中能夠滿足使用需要。
(1)遇到巖石層,需進行孔內爆破作業(yè);爆破采用微差松動爆破方案,根據開挖高度及地形地質條件采用深孔松動爆破,根據現場地形條件,深孔采用CHA660鉆機鉆孔,淺孔采用YT-28鉆機鉆孔。與邊坡預裂孔采用斜孔、傾角與設計坡率對應不同,樁基孔采用垂直炮眼。裝藥后,用一份粘土、二份粗砂、含水量適當的松散土料拌和成炮泥進行堵塞。由專業(yè)爆破人員負責現場指導和爆破設計,并建立設計審批制度,爆破設計經監(jiān)理工程師審核、當地公安部門批準后,方可實施。最大限度地降低爆破振動[2]。
(2)挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖,由人工逐層用鎬、鍬進行,允許誤差為30mm。
(3)遇到巖石層,進行孔內爆破作業(yè)??變缺撇捎脵C械打眼,打眼深度不超過50cm,人工裝藥爆破,嚴格控制用藥量,以松動為主,嚴禁裸露藥包爆破。為了施工的安全,起爆方式采用電引起爆。如在爆破過程中出現瞎炮,要按安全規(guī)程處理。當挖孔深度接近孔底設計標高時,為避免爆破將基巖松動,可采用膨脹炸藥進行松動,或用風鎬進行施工作業(yè)。
(4)挖孔過程中當孔深超過10m時,應經常檢查孔內空氣有害成分含量,如孔內空氣質量不能滿足作業(yè)要求,需用鼓風機進行通風換氣,當孔深超過30m時,滿2小時通風一次,孔內作業(yè)人員每二小時換一人。當進行挖石作業(yè)時,孔內應一直用鼓風機通風,保證施工人員安全。有情況及時上報。
工具有:卷揚機、鋼支架、鋼絲繩、鐵吊桶等。
設置操作平臺,用來臨時放置混凝土拌合料和灌注護壁混凝土用。
樁位偏差<50mm(排架樁),樁徑≥設計值,孔的傾斜度小于0.5%S,且小于200mm。在樁基開挖過程中,每下挖2m,進行測量一次,在澆筑護壁混凝土前必須進行測量。
大于15m挖孔樁在施工存在較大危險源,需進行分析評估以及專項施工安全方案評審工作。此位裝置須專人維修和看管,確保安全生產。施工現場的電線、電纜應盡量放置在無車輛、人、畜通行部位。確保機械作業(yè)安全。嚴格機械化作業(yè)規(guī)程,非司機本人不許進行機械、汽車操作。嚴格對易爆、易燃及危險品的管理。對易爆、易燃、危險品嚴格按規(guī)定運輸、存放,嚴格看守和領發(fā)手續(xù)。做到不被盜、不丟失[3]。
結合工程實際情況,應制定施工期間節(jié)能措施及有關處理方案,建立嚴格的獎罰制度,對節(jié)能工作實行專人責任,人人參與的辦法,主要負責人組織相關管理人員,對施工現場的節(jié)能工作進行日常的自查、自糾,并且定期或不定期對施工中的節(jié)能工作進行檢查。
通過本技術的運用,改善了以往人工挖孔的弊端和不足,減少了因問題隱患造成的工時延誤成本,壓縮了人工挖孔樁的施工工期。通過人工挖孔定位技術的研究與運用,解決了人工挖孔樁施工中面臨的局限性,提升了人工挖孔樁的質量,也形成了以提高精度的專項定位技術。該技術流程簡單、工藝簡便、易于操作實施,在同類工程中具有推廣和應用價值。通過運用和實踐,圍繞樁基定位,形成了實用性的人工挖孔樁定位技術,規(guī)避了施工中的常見問題隱患,提升了施工管理水平。
橋梁樁基施工中采用定位裝置,可以有效防止樁基定位不準確,樁基偏位,降低了質量事故發(fā)生的風險,提高工程施工質量,且結構簡單,易于推廣使用。