趙偉

北京航天愛(ài)銳 北京 100176

機(jī)械加工是指零件由原料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返倪^(guò)程，通過(guò)對(duì)原料進(jìn)行尺寸、性能上的改變，為零件賦予新的功能屬性。不同零件所需的加工工序具有較大差異性，如復(fù)雜類(lèi)零件需要經(jīng)過(guò)多種工序組合來(lái)實(shí)現(xiàn)加工，且每一項(xiàng)制作工藝必須遵循相應(yīng)的基準(zhǔn)才可實(shí)現(xiàn)有效契合。在現(xiàn)代化技術(shù)的支持下，機(jī)械加工由傳統(tǒng)的人工操作大部分進(jìn)入到自動(dòng)化、智能化操控中，工作人員只需通過(guò)指令參數(shù)的設(shè)定，便可令設(shè)備運(yùn)作來(lái)加工出所需的零件，提高產(chǎn)品加工質(zhì)量。

1 機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝的重要性

制造業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)科技的支持，每次制造業(yè)大變革的背后，都代表著更先進(jìn)的生產(chǎn)力因素被創(chuàng)造出來(lái)。蒸汽機(jī)的發(fā)明，標(biāo)志著第一次工業(yè)革命的來(lái)臨，制造業(yè)進(jìn)入了機(jī)械化時(shí)代；發(fā)電機(jī)的發(fā)明標(biāo)志著第二次工業(yè)革命的開(kāi)始，制造業(yè)進(jìn)入了電氣化時(shí)代。隨著時(shí)代的發(fā)展，制造業(yè)開(kāi)始邁向了智能化時(shí)代。在工業(yè)革命的歷史進(jìn)程中可以看出，制造業(yè)的發(fā)展直接關(guān)系著人們的日常生活水平。進(jìn)入工業(yè)化以后，機(jī)械制造工藝與加工工藝的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，在今天的電子行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、制造行業(yè)，都是不可或缺的。所以，對(duì)于機(jī)械制造技術(shù)的研究也在不斷深入，機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝的發(fā)展，對(duì)于整個(gè)機(jī)械行業(yè)，乃至整個(gè)工業(yè)體系都有非常重要的意義。同時(shí)，隨著機(jī)械加工應(yīng)用領(lǐng)域的不斷廣泛，技術(shù)水平的高低也直接決定了各種產(chǎn)品的質(zhì)量，決定了人們生活和生產(chǎn)中對(duì)于各種產(chǎn)品的需求是否能夠得到滿足?？偟膩?lái)說(shuō)，機(jī)械制造工藝與加工工藝的提升和發(fā)展具有非常重要的意義。

2 彩響機(jī)械加工質(zhì)量的因素

2.1 機(jī)械加工誤差因素

機(jī)床、夾具、刀具和工藝系統(tǒng)是機(jī)械加工的主要組成部分，同時(shí)也是決定機(jī)械加工質(zhì)量的關(guān)鍵元素。若加工過(guò)程中生產(chǎn)的力變形、熱變形、刀具磨損、殘余應(yīng)力變形等造成誤差都會(huì)影響機(jī)械加工零件的精度和質(zhì)量。同時(shí)，機(jī)械加工過(guò)程中的測(cè)量工具精度也是造成測(cè)量誤差的主要原因，而加工過(guò)程中需要更換工件、刀具、量具和夾具等也會(huì)不可避免地造成調(diào)整誤差，從而影響機(jī)械加工的整體質(zhì)量[1]。

2.2 加工精度問(wèn)題

加工精度是相對(duì)于機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)來(lái)講的，企業(yè)在進(jìn)行加工時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量性能越高，證明其在社會(huì)市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)力也就越強(qiáng)。然而現(xiàn)場(chǎng)加工與預(yù)期設(shè)計(jì)是存在一定誤差的，且此類(lèi)誤差不可避免，除上文提到的系統(tǒng)磨損原因，還包括系統(tǒng)內(nèi)部的熱變形、受力點(diǎn)形變、機(jī)械裝夾問(wèn)題等因素。如設(shè)計(jì)人員并未考慮到零部件本身的承受能力，采取錯(cuò)誤的加工方式，在切削過(guò)程將加大熱變形產(chǎn)生的幾率，令零部件與加工刀具之間產(chǎn)生相對(duì)位置，此種情況將直接令零部件產(chǎn)生較大的誤差。此外，如操作人員在裝夾過(guò)程中零部件錯(cuò)誤裝夾時(shí)，則必然造成額外的加工事故，嚴(yán)重增加了加工成本。

2.3 機(jī)械制造人員因素

除了機(jī)械加工中的硬件影響因素外，人為因素也是影響機(jī)械制造質(zhì)量的主要因素。在機(jī)械加工過(guò)程中從業(yè)人員的綜合素質(zhì)和操作水平也會(huì)直接影響到機(jī)械設(shè)備加工的精度和質(zhì)量。如從業(yè)人員職業(yè)素質(zhì)不過(guò)關(guān)，對(duì)機(jī)械加工質(zhì)量管控不嚴(yán)，則會(huì)造成批量毛坯件報(bào)廢，導(dǎo)致機(jī)床設(shè)備性能下降，從而造成機(jī)械加工質(zhì)量不過(guò)關(guān)，造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。

3 相關(guān)措施

3.1 嚴(yán)格控制加工過(guò)程，均化原始誤差

加工過(guò)程對(duì)于機(jī)械加工的精度具有決定性作用，因此，相關(guān)企業(yè)為了最大限度上均化原始誤差，降低機(jī)械加工容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，理應(yīng)著重把控加工過(guò)程，對(duì)其流程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)范。一是，人工操作在毛坯工序之處，應(yīng)該規(guī)范性地進(jìn)行技術(shù)操作，準(zhǔn)確地把控尺寸、形狀上的測(cè)量方案，從而最大限度地降低加工精度的誤差。二是，在進(jìn)行加工的時(shí)候，人工操作要合理化地處理加工材料，擇其優(yōu)者用到零件加工上。在實(shí)行具體加工之前，測(cè)驗(yàn)材料是否達(dá)標(biāo)，然后，再將其使用到機(jī)械加工中[2]。

3.2 專(zhuān)業(yè)人才方面

工作人員作為技術(shù)施行的重要載體，對(duì)于工作人員來(lái)講，其操作工序決定著最終操控結(jié)果，盡管目前執(zhí)行的是自動(dòng)化、智能化，但在實(shí)際加工過(guò)程中，要想最大限度的提高產(chǎn)品加工效率，需對(duì)設(shè)備操控人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化培訓(xùn)，保證相應(yīng)的操控技能可滿足加工生產(chǎn)需求。在現(xiàn)場(chǎng)加工操控過(guò)程中，工作人員應(yīng)對(duì)成品部件、原料、工序等進(jìn)行正確了解，明確加工生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，然后制定相應(yīng)的管控策略，確保每一項(xiàng)操控工序與設(shè)計(jì)參數(shù)相符。同時(shí)，工作人員應(yīng)定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)磨損度較大的零件進(jìn)行分析，查驗(yàn)?zāi)骋粋€(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)機(jī)械設(shè)備的損耗，并及時(shí)對(duì)部件進(jìn)行更換處理，確保每一項(xiàng)工序的設(shè)定，可發(fā)揮出應(yīng)有的價(jià)值，為企業(yè)創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟(jì)效益。

3.3 提高設(shè)備精度，減少原始誤差

進(jìn)行零件加工時(shí)，加工設(shè)備會(huì)對(duì)加工精度造成顯著的影響。所以，相關(guān)企業(yè)應(yīng)該優(yōu)化社會(huì)資源，選擇精良的加工設(shè)備，確保機(jī)械加工能夠更具科學(xué)與合理性，從而提升加工精度，降低加工誤差，全面確保機(jī)械加工的質(zhì)量。機(jī)械加工企業(yè)應(yīng)該著重關(guān)鍵設(shè)備的換代和性能提升，例如，刀具、機(jī)床以及夾具等工具。機(jī)械加工行業(yè)中的操作人員在進(jìn)行具體加工之前，理應(yīng)首先調(diào)試好加工設(shè)備，并在保證加工設(shè)備各項(xiàng)功能、參數(shù)都達(dá)到機(jī)械加工相應(yīng)的指標(biāo)時(shí)，才能夠?qū)嵤┚唧w的加工流程，進(jìn)而最大化地降低精度誤差[3]。

4 結(jié)語(yǔ)

總之，機(jī)械加工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效率和未來(lái)發(fā)展。而機(jī)械加工質(zhì)量并不是一個(gè)宏觀問(wèn)題，而是需要從機(jī)械加工的每一個(gè)環(huán)節(jié)人手，嚴(yán)格管理機(jī)械加工整個(gè)流程，控制每道工序的質(zhì)量要求，不斷改進(jìn)技術(shù)水平，加強(qiáng)人員培訓(xùn)，提高質(zhì)量管控意識(shí)，才能夠最終保證機(jī)械加工質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。