戴軍

沈陽中航機電三洋制冷設備有限公司 遼寧沈陽 110000

防呆系統(tǒng)可以對工作人員的操作行為進行約束，能夠有效提升工作效率，降低失誤，對行業(yè)進步具有重要意義?？萍及l(fā)展的速度在不斷提升，防呆系統(tǒng)的應用效果也在逐漸提升，能夠?qū)?shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)生積極影響，避免工作出現(xiàn)重大失誤。

1 防呆系統(tǒng)在數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)中的運行流程

防呆系統(tǒng)在數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)中的運行，需要借助PLC系統(tǒng)對數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控進行管理，操作員通過使用Honeywell的HS上位機操作系統(tǒng)對站場設備進行監(jiān)控與操作，當HS上位機對現(xiàn)場設備下發(fā)指令后，動作信號會通過網(wǎng)絡下發(fā)給PLC，由PLC邏輯運算后，將動作結(jié)果通過硬線下發(fā)給現(xiàn)場設備，實現(xiàn)操作員的遠程自動控制功能。無論是數(shù)據(jù)采集，還是監(jiān)控管理，都需要避免失誤的出現(xiàn)，一旦數(shù)據(jù)收集出現(xiàn)遺漏，或是數(shù)據(jù)不準確，都會影響到實際的采集質(zhì)量，利用防呆系統(tǒng)對其進行杜絕和預防，可以提升數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控管理的質(zhì)量。

2 防呆系統(tǒng)在數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)中運用的必要性

在數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控管理工作當中，運用防呆系統(tǒng)具有較強的必要性。數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控管理工作，對相關技術的要求比較高，合理的使用防呆系統(tǒng)，能夠?qū)ぷ魅藛T的操作行為進行正確的約束和指導，相對降低數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控的難度性，進而可以有效提升采集和管理工作的效率。任何領域在進行生產(chǎn)、加工、運輸、銷售時，都需要對工作行為進行良好的監(jiān)控，同時還要對工作行為進行記錄，通過以上工作的有序開展，能夠提升單位在行業(yè)內(nèi)的競爭優(yōu)勢，有助企業(yè)正確做出決策。

3 防呆系統(tǒng)在數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)中運用的可行性

目前，防呆系統(tǒng)已經(jīng)在數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)中廣泛應用，證明該系統(tǒng)具有較高的可行性。工作人員在HS上位機上輸入相關指令，指令會通過物網(wǎng)絡傳遞到PLC控制模塊當中?？刂颇K根據(jù)指令對數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控進行管理，可以保證工作順利開展。防呆系統(tǒng)能夠?qū)χ噶钸M行分析，通過分析可以判斷出指令是否具有合理性，一旦發(fā)現(xiàn)指令有誤，會立即向指揮系統(tǒng)進行反饋，并將指令的傳輸進行截停，工作人員從新輸入正確的指令后，系統(tǒng)會將指令進行傳遞，從而失誤率會因此大幅下降[1]。

4 SCADA系統(tǒng)防呆設計的應用

4.1 PLC防呆程序的應用方法

PLC是防呆系統(tǒng)中的關鍵程序，對整套系統(tǒng)的高效運行起著至關重要的作用，保證PLC系統(tǒng)的應用方法正確，可以有效強化防呆系統(tǒng)的應用效果。PLC程序的種類有很多種，不同種類的PLC具有不同的針對性，相關工作人員要根據(jù)實際的防呆需求，選擇合適的PLC程序，避免程序與實際防呆需求不符，從而導致數(shù)據(jù)收集與監(jiān)控管理工作出現(xiàn)失誤。開啟PLC程序?qū)κ占捅O(jiān)控工作進行管理，要保證信息的傳遞速度，如果信息傳遞出現(xiàn)延遲，HS上位機的邏輯會發(fā)生混亂，容易導致系統(tǒng)出現(xiàn)卡頓的現(xiàn)象。

4.2 HS上位機的腳本邏輯

防呆保護邏輯編寫完成后，需要在上位機對HS添加新的數(shù)據(jù)點并進行腳本編輯，實現(xiàn)操作員在進行不規(guī)范操作時，給出提示警告的功能。保證警示信息能夠及時傳達給操作人員，需要保證數(shù)據(jù)足夠充足，程序編輯時要對所有的失誤行為進行錄入，保證所有失誤操作都有對應的警告提升，以此保證警示工作能夠順利開展。HS上位機腳本邏輯是否具備合理性和全面性，對防呆系統(tǒng)的運行效果具有重要影響，因此，程序編寫工作需要專業(yè)的工作人員進行，并且在正式投入使用前還要對其進行深度的測試。

4.3 SCADA系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)和PLC系統(tǒng)比較

（1）SCAD系統(tǒng)分析。SCAD系統(tǒng)屬于小規(guī)模系統(tǒng)，主要功能是將PLC控制器進行集中管理，以此提升控制器的工作效率。SCAD系統(tǒng)具備信息共享的能力，可以保證防呆系統(tǒng)在運行過程中得到充足的數(shù)據(jù)參考。另外，SCAD系統(tǒng)還具備組網(wǎng)通信的功能，可以提升防呆系統(tǒng)內(nèi)部信息傳遞的速度。該系統(tǒng)的性價比較高，對系統(tǒng)成本控制具有一定的促進作用。SCAD能夠兼容大多數(shù)系統(tǒng)，將不同功能的程序植入到該系統(tǒng)當中，可以有效提升系統(tǒng)的綜合能力。

（2）DCS系統(tǒng)分析。DCS是綜合性控制系統(tǒng)，產(chǎn)生于上世紀90年代，是一種以計算機為基礎的系統(tǒng)，能夠?qū)Ψ种到y(tǒng)進行高度的融合，避免各系統(tǒng)之間出現(xiàn)不兼容的現(xiàn)象。該系統(tǒng)具有較強的穩(wěn)定性，同時還能對多點進行監(jiān)控，能夠及時發(fā)現(xiàn)工作當中的失誤行為，并對其采取措施，保證失誤行為不會進一步影響到整體的數(shù)據(jù)采集工作。DCS系統(tǒng)還具備維護難度比較低、使用壽命長等優(yōu)勢，但是該系統(tǒng)的價格比較昂貴，相關單位要根據(jù)實際的防呆需求，盡量選擇具有較高性價比的DCS系統(tǒng)。

（3）PLC系統(tǒng)分析。PLC系統(tǒng)屬于程序控制器，主要起源于工廠、車間的生產(chǎn)過程控制，現(xiàn)場本地測控能力強，性能穩(wěn)定，可靠性高，技術成熟，使用廣泛，價格合理，適用于工業(yè)現(xiàn)場的測量控制。但它只局限于有線通信組網(wǎng)場合。雖然近年來各大PLC廠商在其原有設備基礎上選配一些第三方設備增強了其通信組網(wǎng)能力，也得到一些應用，但由于其無法從系統(tǒng)設計階段就考慮到網(wǎng)絡協(xié)議的合理性、可行性，因此對于復雜的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，多媒體的通信要求，惡劣的工作環(huán)境就顯得力不從心。無論是SCAD、DCS還是PLC，都是防呆系統(tǒng)的重要組成部分，將所有程序進行有效的融合，是防呆系統(tǒng)高效運行的基礎[2]。

5 結(jié)語

在數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)中運用防呆系統(tǒng)，可以有效防止操作人員由于疏忽或者認知不足造成的不合理、不規(guī)范操作，避免了不良后果。同時給出合理的操作建議，使操作人員進行二次判斷并重新確認操作，從而減少誤操作的發(fā)生。在保證安全生產(chǎn)的同時提高了生產(chǎn)效率，提高了數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)的自動化程序和管理水平。