李進偉

山東國邦藥業(yè)有限公司 山東濰坊 261000

化學(xué)材料產(chǎn)業(yè)表面固化處理工藝技術(shù)的不斷創(chuàng)新發(fā)展逐步使得應(yīng)用化工材料產(chǎn)業(yè)在各領(lǐng)域的應(yīng)用不斷進行普及，表面化學(xué)處理技術(shù)涉及到等離子學(xué)、化學(xué)、物理學(xué)等科學(xué)分支中，化學(xué)材料中的表面化學(xué)處理相關(guān)技術(shù)研究有著廣闊的國際發(fā)展前景，對這技術(shù)課題點進行深入研究時也有著十分廣闊的理論價值[1]。

1 化學(xué)材料的表面處理定義

所謂的在某種基體化學(xué)材料上，經(jīng)過人工處理利用技術(shù)在其表面上處理形成一定基體表層的處理工藝定義方法，便是利用化學(xué)材料的基體表面表層處理工藝定義，其中處理后的基體表層和化學(xué)材料及其基體的主要物理、力學(xué)和物理化學(xué)性質(zhì)基本相同的。使用各種化學(xué)表面涂層技術(shù)可以有效地促進，實現(xiàn)不同涂料對化工原料的的特殊應(yīng)用目的，最終對化工產(chǎn)品的正常使用周期進行有效的改善[2]。

2 化學(xué)材料表面處理技術(shù)分析

2.1 金剛石薄膜涂層技術(shù)

對于金剛石薄膜涂層技術(shù)來講，最重要的是金剛石的運用，金剛石是十分堅硬的位置，能夠進行刀具的制造，進而進行堅硬玻璃的切割。金剛石薄膜涂層技術(shù)屬于一種堅硬的耐磨涂層，能夠在化學(xué)材料表面形成一層堅硬的保護層，在電子元件的制作也取得了不錯的效果。有資料表明，金剛石薄膜涂層具有較高的硬度，并且具有較高的導(dǎo)熱性能，其中的碳元素也具有較高的穩(wěn)定性，這就確保了不容易受到其他物質(zhì)的侵蝕。這就需要運用金剛石薄膜涂層技術(shù)，提升化學(xué)材料的硬度，提升導(dǎo)熱性能，進而降低和其他物質(zhì)的接觸，確保其能夠在高強度的工作環(huán)境中進行保存[3]。

2.2 化學(xué)鍍技術(shù)

化學(xué)鍍技術(shù)主要是在不進行通電的狀況下進行的氧化還原反應(yīng)，運用強還原劑對金屬離子溶液中的金屬進行還原，并且能夠在物質(zhì)的表面形成非常密的鍍層?；瘜W(xué)鍍技術(shù)可以有很多類型，主要包括鍍銀、鍍銅、鍍鎳等?；瘜W(xué)鍍能夠增加材料處理的美觀性，使其更加的耐腐蝕。此外，對于化學(xué)鍍工藝來講，其操作方式是相對簡單的，可以在不同的領(lǐng)域進行使用，還可以在不通電的情況進行運用?；瘜W(xué)材料經(jīng)化學(xué)鍍處理后，鍍層不易脫落，成本低。涂料所用的溶液可以反復(fù)使用，因此被廣泛認可。但化學(xué)鍍效率慢，不適合大規(guī)模生產(chǎn)[4]。

2.3 激光表面處理技術(shù)

在20世紀70年代大功率激光出現(xiàn)之后，激光表面處理技術(shù)得到了發(fā)展，激光表面處理技術(shù)是化學(xué)材料表面處理領(lǐng)域的先進技術(shù)。它主要利用高功率激光對化學(xué)材料表面進行操作，加熱材料形成特殊的表面層，進而對材料的特性和性能進行改變，提高材料的標準。由于激光的參與，激光表面處理技術(shù)相對來說效率更高，使用方便，成本也能得到有效控制。尤其激光處理時，材料表面不變形，問題產(chǎn)品的成本是得到了控制。激光表面處理技術(shù)的進一步發(fā)展也將使激光表面處理技術(shù)更上一層樓，激光表面處理技術(shù)主要用于增加化工材料的耐磨性和耐腐蝕性，進而減少熱處理缺陷。

2.4 熱噴涂技術(shù)

熱噴涂技術(shù)出現(xiàn)較早，技術(shù)和設(shè)備發(fā)展較為成熟。熱噴涂技術(shù)最重要的工作原理是化學(xué)物質(zhì)的物理性質(zhì)通過加熱噴涂材料，如軟化或完全液體處理。更改連接硬化或液化涂層是通過高速的熱流噴涂到化學(xué)材料的表面，而這兩者彼此熔融，化學(xué)材料的表面處理達到一定的效果。目前熱噴涂技術(shù)已經(jīng)相當完善。因此，除了大型工業(yè)材料外，熱噴技術(shù)的應(yīng)用還包括日常生活中的簡單裝飾，裝飾，包括舊物件的修復(fù)。熱噴涂技術(shù)的新時代并沒有被工業(yè)所拋棄，煥發(fā)出新的活力。熱噴涂技術(shù)具有較高的成功率和應(yīng)用經(jīng)驗。在新的科技背景下需要提高技術(shù)水平，走向創(chuàng)新，保持更廣闊的發(fā)展領(lǐng)域。

2.5 金屬鈍化措施

機械鈍化和直接化學(xué)鈍化是貴金屬機械鈍化的兩種主要途徑。所謂機械鈍化過程本質(zhì)上是一個化學(xué)過程，即金屬表面的鈍化狀態(tài)是通過化學(xué)處理直接誘導(dǎo)金屬表面狀態(tài)的，其他貴金屬的一些鈍化性能這個化學(xué)鈍化是在自然鈍化條件下，金屬介質(zhì)與其他金屬相互作用而發(fā)生的與表面有關(guān)的化學(xué)變化，這個其他機械鈍化是金屬的機械腐蝕，其直接原因是金屬表面在不同條件下腐蝕狀態(tài)的變化。雖然金屬本身的機械腐蝕速率已大大降低，但金屬零件和電極的電位使其既不向前也不向后快走。那個溶液與其他金屬之間的熔融反應(yīng)是金屬同化。現(xiàn)在邢認為沒有相關(guān)的信息技術(shù)和科學(xué)文獻，有助于我們形成適當?shù)睦碚撜撟C，作為科學(xué)理論的基礎(chǔ)。

2.6 激光技術(shù)

激光技術(shù)是近年來高速發(fā)展的一項技術(shù)。雖然起步相對較晚，但是在技術(shù)水平上比較出眾。利用大功率的激光對材料表面進行處理，并讓材料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)產(chǎn)生變化，提升其使用價值。該方式由于成本低、精密度高的特點，在現(xiàn)階段的工業(yè)生產(chǎn)中得到了推廣使用。由于表面處理工作能夠在短時間完成，也可以大幅度地促進生產(chǎn)過程。而隨著技術(shù)水平的不斷提升，激光技術(shù)也有了例如合金化、硬化等分支，發(fā)展方向也逐漸趨向于多元化和智能化，所涉及的領(lǐng)域也在不斷擴大。這就需要加強對激光技術(shù)的不斷運用，提升應(yīng)用價值。

3 結(jié)語

化學(xué)表面處理技術(shù)需要通過一定的技術(shù)加以改善，如在物體表面進行涂層等?；瘜W(xué)表面處理是化學(xué)科學(xué)的一個重要分支，也是表面工程的一個重要課題。近年來，它得到了充分的發(fā)展，已成為一個跨學(xué)科、跨行業(yè)的綜合性領(lǐng)域。加強對化學(xué)材料表面技術(shù)的研究是十分重要的，在進行處理的過程中要對金剛石薄膜涂層技術(shù)，化學(xué)鍍技術(shù)，熱噴涂技術(shù)，金屬鈍化措施等進行控制，讓其更好的服務(wù)于人們的生產(chǎn)生活。