宋振中 王冠坤

上海機電工程研究所 上海 201700

社會經(jīng)濟發(fā)展和綜合國力不斷提升，以及國際形勢的變化，都讓我國航天事業(yè)迎來了新的發(fā)展機遇期。伴隨著航天事業(yè)進步，航天型號產(chǎn)品批生產(chǎn)規(guī)模和數(shù)量也得到了增加。與此同時，很多市場成分便隨著社會主義市場經(jīng)濟體制的建設而進入到航天型號產(chǎn)品的研究發(fā)展之中。在此背景下，逐步衍生出航天型號產(chǎn)品批生產(chǎn)外包服務。航天型號產(chǎn)品與普通產(chǎn)品之間的差異是很大的，它要求產(chǎn)品必須具有絕對的安全性和可靠性，于是外包服務成功的關鍵，就是產(chǎn)品質(zhì)量的把控。

1 航天型號產(chǎn)品對外包單位的選擇

1.1 選擇可靠的航天型號產(chǎn)品批生產(chǎn)外包單位

航天型號產(chǎn)品的直接生產(chǎn)單位是外包企業(yè)，對于企業(yè)選擇的要求不僅僅是拘泥于擁有航天型號產(chǎn)品生產(chǎn)的能力和水平，工藝技術是否先進，專業(yè)規(guī)模是否達到標準，而且會著重對外包企業(yè)的質(zhì)量管理能力和工作人員對航天型號產(chǎn)品的質(zhì)量意識以及整個外包企業(yè)的質(zhì)量文化背景。由此可見，在選擇外包公司的時候，需要考核的條件的非常多的，這也是為了能夠給航天型號產(chǎn)品質(zhì)量做好把關工作[1]。

1.2 航天型號產(chǎn)品批生產(chǎn)外包單位選用和執(zhí)行的標準

航天型號產(chǎn)品的質(zhì)量要求十分嚴格，事無巨細的都會做出嚴格規(guī)定，所以在生產(chǎn)產(chǎn)品的時候要事無巨細的對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的原材料購置、存放以及生產(chǎn)工藝的管理、檢驗等工作都要制定相關的標準，以規(guī)章制度指導工作會讓整個操作流程正規(guī)很多。在進行質(zhì)量管理時要嚴格落實質(zhì)量標準體系，讓體系在生產(chǎn)企業(yè)整個生產(chǎn)過程中處于健康運行的狀態(tài)。除此以外還需要以生產(chǎn)任務為出發(fā)點，做好保密措施，提升職業(yè)安全意識。

1.3 建立健全質(zhì)量管理制度

生產(chǎn)航天型號產(chǎn)品的時候，要嚴格按照接受的任務要求制定完成質(zhì)量管理監(jiān)督體系，綜合對人力資源、機械設備、物料投入、環(huán)境保護等眾多方面，擬定接受任務的質(zhì)量管理標準，并且在產(chǎn)品生產(chǎn)過程當中嚴格按照質(zhì)量管理標準執(zhí)行，進而可以保證整個產(chǎn)品的質(zhì)量。在擬定產(chǎn)品質(zhì)量標準的時候，要針對性的進行質(zhì)量標準修訂，嚴格審查標準可行性，特別是標準的針對性和可行性。

1.4 航天型號產(chǎn)品使用方代表落實好監(jiān)督職責

航天型號產(chǎn)品使用方代表需要將使用者的意見和建議毫無保留的傳達給產(chǎn)品外包生產(chǎn)企業(yè)，在產(chǎn)品開始生產(chǎn)之前，使用方代表要以產(chǎn)品的質(zhì)量要求為基礎，擬定產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的檢驗和完工之后的驗收標準，并且全程監(jiān)督產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。使用方代表處理履行監(jiān)督工作以外，還需要在整個生產(chǎn)過程中起到引導作用，在選擇航天型號產(chǎn)品批生產(chǎn)外包單位的時候，也要充分考慮到使用方代表的綜合能力[2]。

2 航天型號產(chǎn)品批生產(chǎn)外包單位對質(zhì)量的控制

2.1 評審航天型號產(chǎn)品的生產(chǎn)準備工作

完成航天型號產(chǎn)品批生產(chǎn)的準備工作以后，就需要在最短的時間內(nèi)組織相關的專業(yè)人員對生產(chǎn)準備情況進行檢查評審，保障后續(xù)的生產(chǎn)工作得以有序開展，避免因準備工作中的疏漏而導致生產(chǎn)周期出現(xiàn)延緩或停滯。對產(chǎn)品準備工作進行評審的時候，評審小組成員一般是由生產(chǎn)單位的相關責任人、設計單位的相關責任人、生產(chǎn)單位的專業(yè)人員和使用方代表共同組成。外包單位對生產(chǎn)準備的所有工作做好準備，以供評審小組成員進行審查。評審工作的重點是對產(chǎn)品生產(chǎn)的物資儲備、技術工藝、產(chǎn)品生產(chǎn)的工作人員和設備儀器、擬定的產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量標準和產(chǎn)品生產(chǎn)竣工以后的交付流程進行核查，確保用于生產(chǎn)的設備足以滿足產(chǎn)生生產(chǎn)需求。若是產(chǎn)品生產(chǎn)需要特殊工藝或特殊環(huán)節(jié)，需要及時同時工藝部和設計部，讓這兩個部門及時調(diào)整設計工藝，下達生產(chǎn)部門調(diào)整生產(chǎn)流程。

2.2 控制航天型號產(chǎn)品的技術狀態(tài)

設計單位主要任務是負責批生產(chǎn)配套，所以說設計單位能夠絕對控制產(chǎn)品技術狀態(tài)，設計工作人員能夠毫無偏差的對制造上的問題了如指掌。在航天型號產(chǎn)品批生產(chǎn)中，設計方需要從三個方面嚴控技術狀態(tài)。第一，更改設計圖紙的時候，工作人員必須要經(jīng)過審批才可以改動，即使是微調(diào)也需要與相關責任人商討。第二，謹慎審批超差會用，原材料在代用的時候不能退而求其次，而是本著用高質(zhì)量產(chǎn)品代替低質(zhì)量產(chǎn)品的原則進行，產(chǎn)品轉(zhuǎn)批的時候必須得經(jīng)過設計人員書面簽字認可方可執(zhí)行。第三，在生產(chǎn)過程中處理質(zhì)量問題的時候，以及質(zhì)量問題解決完成的時候，都需要向設計單位做出通知，設計人員需要完全掌握質(zhì)量問題處理進度的處理狀態(tài)[3]。

2.3 航天型號產(chǎn)品首件鑒定

首件鑒定工作是必不可少的一項工作，特別是在設計生產(chǎn)新產(chǎn)品，使用新工藝、產(chǎn)品設計生產(chǎn)流程比較復雜等情況下，首件鑒定工作是必不可少的，它對降低生產(chǎn)風險有著極為重要的作用。航線型號產(chǎn)品鑒定小組成員由設計單位、生產(chǎn)單位和使用方代表和技術專家共同組成，檢測產(chǎn)品是否符合工藝要求和質(zhì)量要求，能否滿足批量生產(chǎn)的要求，通過對控制產(chǎn)品加工方法以實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量控制的目的。

2.4 航天型號產(chǎn)品的驗收

在產(chǎn)品生產(chǎn)完成之后，需要進行產(chǎn)品驗收工作。設計單位是要參與其中的，檢查產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的各項記錄，親自參加產(chǎn)品試驗考核。重點關注產(chǎn)品的質(zhì)量問題，確保在產(chǎn)品生產(chǎn)之前制定的質(zhì)量保證體系內(nèi)容得以落實，產(chǎn)品的性能指標都符合使用方的規(guī)定。在不同的溫度、濕度等環(huán)境下，功能和性能不會降低。

3 結(jié)語

批生產(chǎn)外包是當今生產(chǎn)模式下產(chǎn)生的新型合作方式，航天型號產(chǎn)品批生產(chǎn)外包在選擇合作單位的時候要更加注重生產(chǎn)單位的生產(chǎn)能力、管理能力等綜合水平。生產(chǎn)單位要在生產(chǎn)過程中提升質(zhì)量管理水平，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，不斷學習新的管理技能以保證對整個產(chǎn)品生產(chǎn)工作的把控。