李翠青

新鄉(xiāng)市新機(jī)創(chuàng)新機(jī)械有限公司 河南新鄉(xiāng) 453000

在我國經(jīng)濟(jì)實(shí)力逐漸壯大，科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展創(chuàng)新的今天，我國的機(jī)械制造技術(shù)自動(dòng)化程度不斷攀升并越來越成熟，但與發(fā)達(dá)國家相比，機(jī)械制造方面的技術(shù)還存在一定的差距。機(jī)械制造的自動(dòng)化檢測系統(tǒng)必須遵循其標(biāo)準(zhǔn)，才能彰顯制造能力，提升制造產(chǎn)品的精準(zhǔn)程度與合格率。因此，要想提高我國的機(jī)械制造水平，要將機(jī)械制造行業(yè)從量的提升變?yōu)橘|(zhì)的提升，要不斷提升檢測技術(shù)，促使檢測技術(shù)和檢測設(shè)備上升到一個(gè)新的高度，才能在世界上占有一席之地[1]。

1 檢測技術(shù)

利用化學(xué)或物理效應(yīng)，采用合理科學(xué)的檢測設(shè)備、方法及裝置，對生產(chǎn)、科學(xué)研究以及生活中的相關(guān)信息進(jìn)行測量和檢測的技術(shù)即為檢測技術(shù)。檢測技術(shù)在機(jī)械自動(dòng)化制造系統(tǒng)中的應(yīng)用，能夠檢驗(yàn)、判斷和分析產(chǎn)品，有效保障產(chǎn)品的質(zhì)量和精密度。目前，檢測技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，同時(shí)不少機(jī)械制造企業(yè)投入大量的資金引入各種先進(jìn)的檢測技術(shù)，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量和精度，充分體現(xiàn)了檢測技術(shù)在自動(dòng)化機(jī)械制造系統(tǒng)生產(chǎn)中的重要地位。

2 檢測技術(shù)存在的意義與價(jià)值

隨著工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械自動(dòng)化水平的不斷提高，生產(chǎn)效率得到了充分的提升。但與此同時(shí)，也不能忘記保證工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)代表生產(chǎn)效率的提升，但它無法代表產(chǎn)品質(zhì)量的完善。甚至一旦機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)技術(shù)問題，受到影響的將會(huì)是一批產(chǎn)品，其影響的范圍遠(yuǎn)比之前人工生產(chǎn)要大得多。對于廣大消費(fèi)者而言，通過檢測技術(shù)在自動(dòng)化機(jī)械制造系統(tǒng)中的充分運(yùn)用，可以保證生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品零部件以及產(chǎn)品整體的實(shí)際效能在可控的范圍之內(nèi)，達(dá)到預(yù)期的狀態(tài)，并且能夠及時(shí)檢測出不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品，及時(shí)進(jìn)行解決處理，降低甚至消除消費(fèi)者因產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的經(jīng)濟(jì)損失，保障消費(fèi)者合法權(quán)益。對于生產(chǎn)企業(yè)來說，進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)的自動(dòng)化監(jiān)測有利于降低產(chǎn)品的殘損率，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品為企業(yè)贏得聲譽(yù)，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)的市場競爭力。

3 檢測技術(shù)的組成部分

檢測技術(shù)的構(gòu)成包括多個(gè)方面，可大致劃分為傳感裝置、信號處理裝置、轉(zhuǎn)換裝置以及自動(dòng)顯示記錄裝置等幾個(gè)部分，根據(jù)各個(gè)部分自身的作用特點(diǎn)，以及相互之間的聯(lián)系配合，最終實(shí)現(xiàn)了檢測效率的提高。測算系統(tǒng)、輸出系統(tǒng)以及敏感元件是整個(gè)系統(tǒng)的重要組成部分，通過各個(gè)部分自身作用的發(fā)揮，并結(jié)合檢測裝備自身的高分辨率與高靈敏度的特性進(jìn)行檢測，再通過信號裝置檢測到檢測信號，在獲取檢測信號的基礎(chǔ)上，合理分析有關(guān)機(jī)械產(chǎn)品，從而檢測產(chǎn)品的質(zhì)量與精度是否達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在檢測技術(shù)的組成中，顯示裝置、中間裝置以及傳感器裝置發(fā)揮著主要作用，以傳感器作為媒介對數(shù)據(jù)進(jìn)行傳送，通過數(shù)據(jù)在中間裝置中的顯示情況，確保檢測工作的正常進(jìn)行。其中，需要格外重視的是傳感裝置本身的時(shí)效性，確保信息在傳送過程中的效率，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量與進(jìn)度的檢測。除此之外，可靠性對于機(jī)械自動(dòng)化制造系統(tǒng)也至關(guān)重要，結(jié)合實(shí)際的需求以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，帶動(dòng)機(jī)械自動(dòng)化的良好發(fā)展[2]。

4 檢測技術(shù)在機(jī)械自動(dòng)化制造系統(tǒng)中的運(yùn)用

4.1 間接檢測裝置

間接檢測裝置就是那些不需要進(jìn)行直接接觸進(jìn)行檢測的機(jī)械裝置，工作人員往往需要利用間接的方式完成裝置的測量從而滿足實(shí)際質(zhì)量需求。需要實(shí)施間接檢測的產(chǎn)品往往需要安排科學(xué)系統(tǒng)的計(jì)劃方案，在傳統(tǒng)測量規(guī)范的指導(dǎo)下，選擇機(jī)械裝置的部分區(qū)域進(jìn)行檢測，獲得該物品的整體信息。這種測量方式最大的缺點(diǎn)就是測量結(jié)果容易受到外部材料性質(zhì)的影響，所以無法有效保證測量結(jié)果的真實(shí)性。同時(shí)工作人員在應(yīng)用這種方式的時(shí)候還需要耗費(fèi)很長的時(shí)間來記錄機(jī)器設(shè)備的數(shù)據(jù)變化，一個(gè)工作人員往往需要在整體的系統(tǒng)中負(fù)責(zé)多個(gè)部分，工作效率一直處于非常低下的狀態(tài)。因此間接檢測的方式只能夠適用于比較特殊的檢測工作，通常情況下還需要用輔助檢測手段，對機(jī)械設(shè)備的大小尺寸提供數(shù)據(jù)上的參考支持。

4.2 直接檢測裝置

主要是對有關(guān)機(jī)械產(chǎn)品的大小、尺寸、以及外觀方面進(jìn)行檢測，通過直接測量而不依靠其它設(shè)備的輔助，對于工作效率的提升發(fā)揮著巨大作用?，F(xiàn)階段，對于直接檢測裝置的運(yùn)用也比較多，通過對有關(guān)設(shè)備和元件進(jìn)行一定的測量，再結(jié)合裝置本身的作用，從而實(shí)現(xiàn)對運(yùn)行裝置與設(shè)備的有效控制，確保其穩(wěn)定運(yùn)行，促進(jìn)生產(chǎn)與工作效率的提高。總的來看，直接測量裝置在當(dāng)前的檢測技術(shù)中，構(gòu)造較為復(fù)雜，比如，在實(shí)際測量過程中，對于杠桿、測量頭、攝像頭、光電傳感器等直接測量要結(jié)合具體情況分析，根據(jù)其基本特征，再結(jié)合當(dāng)下的具體要求進(jìn)行合理檢測，確保最終測量的準(zhǔn)確性[3]。另外，在運(yùn)用測量裝置時(shí)，要在了解自動(dòng)化制造系統(tǒng)有關(guān)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，事先制定好詳細(xì)的檢測計(jì)劃。在檢測過程中，嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施，合理地檢測有關(guān)尺寸、測量孔、斷續(xù)表面等，使得整個(gè)測量過程更加高效。同時(shí)，在檢測過程中，工作人員要做好對相關(guān)設(shè)備的檢查工作，確保檢測過程的順利進(jìn)行，結(jié)合實(shí)際的檢測需求，確保檢測過程更加高效規(guī)范。

5 結(jié)語

隨著相關(guān)技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，檢測技術(shù)也處于不斷進(jìn)步的過程中。通過對檢測技術(shù)進(jìn)行合理的應(yīng)用，可以很好的促進(jìn)我國機(jī)械自動(dòng)化制造行業(yè)的發(fā)展，在保證機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上，更好的提升機(jī)械制造行業(yè)的工作效率，保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。隨著檢測技術(shù)越來越成熟，其在我國制造業(yè)中發(fā)揮的作用也會(huì)越來越大，最終為我國制造業(yè)的發(fā)展提供充分的幫助。