沈璽

江蘇海企技術(shù)工程股份有限公司 江蘇南京 210005

化工生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣，在生產(chǎn)過程中存在一定的危險(xiǎn)因素。因此，在化工生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)為第一要素。近幾年來，我國發(fā)生的化工安全事故較多，大部分原因?yàn)榛C(jī)械設(shè)備故障，在檢查設(shè)備中未曾發(fā)現(xiàn)，最終導(dǎo)致出現(xiàn)安全事故。在化工施工過程中，化工機(jī)械設(shè)備為主要設(shè)施，但化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕問題成為化工施工最大的安全隱患。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，化工機(jī)械設(shè)備使用壽命與正常使用理論值相比縮短到40%。嚴(yán)重影響我國化工行業(yè)的正常發(fā)展。針對此種發(fā)展現(xiàn)狀，本文對化工機(jī)械設(shè)備腐蝕問題進(jìn)行分析，并提出防腐設(shè)計(jì)策略，以此保證化工機(jī)械設(shè)備使用安全，增長其使用壽命，從而提升化工行業(yè)經(jīng)濟(jì)利益。

1 化工機(jī)械設(shè)備腐蝕主要因素

1.1 內(nèi)部因素

大部分化工機(jī)械設(shè)備主要是由金屬構(gòu)成的，但是金屬物質(zhì)往往容易被氧化或者腐蝕。同時(shí)，在使用化工機(jī)械設(shè)備時(shí)，設(shè)備常常與不同的溶液進(jìn)行接觸，而化工中的溶液大部分都帶有腐蝕功能。如果化工設(shè)備材料防腐性能較低，則容易出現(xiàn)腐蝕問題。并且，化工機(jī)械設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)中，外殼腐蝕問題較為直觀，但不會(huì)產(chǎn)生安全事故問題。而化工機(jī)械設(shè)備內(nèi)部零件出現(xiàn)腐蝕問題，會(huì)影響到設(shè)備使用安全，機(jī)械設(shè)備中的零件如果受到腐蝕，使純金屬物質(zhì)暴露，加快腐蝕速度，從而造成安全事故。

1.2 外部因素

化工機(jī)械設(shè)備腐蝕外部因素有很多，但主要分為兩種。第一種為客觀環(huán)境因素，化工機(jī)械設(shè)備使用過程中，生產(chǎn)車間環(huán)境較為惡劣，容易遇見一些腐蝕性物質(zhì)。如酸性物質(zhì)、堿性物質(zhì)等。以上兩種物質(zhì)長期與化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行接觸，從而產(chǎn)生腐蝕問題。第二種為氣體、液體流速的影響，腐蝕氣體以及液體的流速越快，對機(jī)械設(shè)備的腐蝕程度就越嚴(yán)重，長時(shí)間處于此種環(huán)境中，加速機(jī)械設(shè)備報(bào)廢速度[1]。

1.3 化工機(jī)械設(shè)備發(fā)生腐蝕機(jī)理

機(jī)械設(shè)備在長期使用中，會(huì)受到周圍環(huán)境以及不同使用條件影響，最終發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。化學(xué)機(jī)理主要分為電化學(xué)腐蝕機(jī)理和工業(yè)氣體腐蝕機(jī)理。電化學(xué)腐蝕機(jī)理主要是由于化工機(jī)械設(shè)備表面與環(huán)境中的金屬導(dǎo)電離子產(chǎn)生的一種化學(xué)反應(yīng)。主要電化學(xué)腐蝕原因?yàn)殛枠O發(fā)生氧化反應(yīng)，從而對機(jī)械設(shè)備造成腐蝕。工業(yè)氣體腐蝕主要是指空氣中的二氧化碳等含量過大，并在空氣中存在一些揮發(fā)性氣體，對機(jī)械設(shè)備造成腐蝕，如果機(jī)械設(shè)備所在的環(huán)境過于潮濕，則會(huì)加快腐蝕速度。

2 化工機(jī)械設(shè)備防腐策略

2.1 選用合適機(jī)械材料

化工機(jī)械設(shè)備的最終防腐應(yīng)落實(shí)于金屬材料中，金屬材料的防腐性能具有搭配機(jī)理。在設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)不同的生產(chǎn)環(huán)境選擇合適的金屬材料。如鋼可以應(yīng)用于濃硫酸的環(huán)境中，鈦應(yīng)用到強(qiáng)氧化的環(huán)境中。此種方式主要是通過還原性減緩機(jī)械設(shè)備的腐蝕速度。同時(shí)，金屬的合成與加工也能夠有效提升化工機(jī)械設(shè)備的防腐能力。純金屬在一般情況下，抗氧化能力較差。因此，要有效提升化工機(jī)械設(shè)備的整體性，應(yīng)將不同金屬材料分開使用，避免出現(xiàn)局部腐蝕問題，影響整個(gè)機(jī)械設(shè)備。通過此種方式進(jìn)行化工機(jī)械設(shè)備防腐計(jì)劃，提升化工機(jī)械設(shè)備使用安全性[2]。

2.2 金屬表面涂防腐層

在化工機(jī)械設(shè)備金屬表面涂抹防腐層，是有效的防腐措施之一。防腐層可以選用金屬鍍層、噴漆等方式將設(shè)備的金屬表面與腐蝕氣體或者液體進(jìn)行隔離，以此實(shí)現(xiàn)化工機(jī)械設(shè)備最終的防腐目的。表面涂層能夠改善化工機(jī)械設(shè)備的外觀，主要是由于金屬涂層表面容易形成一層薄膜。為防止表面防腐層實(shí)效，應(yīng)采用綜合涂層，以此保障防腐層的有效性。因此，在化工機(jī)械設(shè)備中防腐層大部分由多種不同材料構(gòu)成，產(chǎn)生有效的防腐作用，促進(jìn)我國化工生產(chǎn)事業(yè)的發(fā)展[3]。

2.3 設(shè)計(jì)設(shè)備防腐措施

根據(jù)化工機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用條件，對化工機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)防腐設(shè)備。主要是對化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕問題進(jìn)行預(yù)防。首先防腐設(shè)計(jì)應(yīng)從機(jī)械設(shè)備工藝以及結(jié)構(gòu)出發(fā)，在設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)用簡單的設(shè)計(jì)原理，提升機(jī)械設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。在設(shè)計(jì)中減少凹糟的出現(xiàn)，以此較少腐蝕問題。主要是由于凹槽部分容易積累腐蝕液體，從而造成局部腐蝕問題。同時(shí)，在設(shè)計(jì)中針對不同設(shè)備進(jìn)行不同設(shè)計(jì)，以此提升機(jī)械設(shè)備防腐能力。

2.4 設(shè)計(jì)機(jī)械防腐結(jié)構(gòu)

化工機(jī)械設(shè)備實(shí)際應(yīng)用過程中，機(jī)械結(jié)構(gòu)也會(huì)產(chǎn)生腐蝕問題。如果在設(shè)計(jì)中，機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺乏科學(xué)性、原理性，則會(huì)產(chǎn)生局部腐蝕問題，或者出現(xiàn)腐蝕物質(zhì)堆積問題。同時(shí)，機(jī)械設(shè)備的縫隙位置是常見的腐蝕位置。因此，要有效避免出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕問題，應(yīng)在不同金屬板塊焊接時(shí)，避免在斷層出出現(xiàn)縫隙。不同金屬物質(zhì)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)結(jié)合容器的器壁厚度選擇是否加入金屬墊板，以此設(shè)計(jì)出有效的防腐結(jié)構(gòu)，保證機(jī)械設(shè)備使用壽命[4]。

2.5 做好防腐日常管理

加強(qiáng)對化工機(jī)械設(shè)備日常防腐管理工作，能夠有效延長化工機(jī)械設(shè)備的使用壽命。此種方式是一種主動(dòng)的防腐計(jì)劃，主要是根據(jù)化工機(jī)械設(shè)備的日常使用情況，合理安排機(jī)械設(shè)備的防腐管理工作。在日常管理中，應(yīng)安排專業(yè)人員定期對化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)腐蝕問題，及時(shí)做出相應(yīng)處置。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)立即對腐蝕物件進(jìn)行更換，避免出現(xiàn)局部腐蝕轉(zhuǎn)為全面腐蝕，最終出現(xiàn)化工設(shè)備報(bào)廢問題。除此之外，還應(yīng)制定腐蝕管理計(jì)劃，對不能工作的化工機(jī)械設(shè)備盡早淘汰，避免繼續(xù)使用出現(xiàn)安全事故。

3 結(jié)語

綜上所述，化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕問題對化工行業(yè)帶來較大的影響。因此，在化工行業(yè)中，化工機(jī)械設(shè)備防腐設(shè)計(jì)顯得尤為重要。在企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)針對機(jī)械設(shè)備的腐蝕原因進(jìn)行防腐設(shè)計(jì)，以此延長化工機(jī)械設(shè)備使用壽命，避免出現(xiàn)安全事故問題。同時(shí)，應(yīng)認(rèn)真研究機(jī)械設(shè)備腐蝕根本原因，以此作為基礎(chǔ)有效優(yōu)化設(shè)備防腐設(shè)計(jì)，從根本問題上解決設(shè)備腐蝕問題，促進(jìn)化工行業(yè)進(jìn)行可持續(xù)發(fā)展。