樊軍鵬

中核工程咨詢有限公司 北京 100000

現(xiàn)實生活中部分工藝管道運行時受到介質(zhì)流體的溫度及周圍環(huán)境的影響需進行保冷，否則產(chǎn)生熱量損失或形成結(jié)露水。因此工藝管道保冷的施工質(zhì)量至關(guān)重要。本文主要討論玻璃纖維作為保冷層、阻燃型聚氨酯類防水卷材作為防潮層的常用工藝管道保冷施工的質(zhì)量控制要點。

1 先決條件的質(zhì)量控制要點

施工人員應(yīng)參與相應(yīng)安全及技術(shù)交底并形成記錄。施工所需的工機具齊全、完好，所用計量器具已經(jīng)過標定。材料及其制品應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求并通過驗收。工作程序、施工方案已經(jīng)批復(fù)并發(fā)布執(zhí)行；所有圖紙、設(shè)計修改文件等為執(zhí)行狀態(tài)；質(zhì)量計劃已編制完成。需保冷的管道安裝完畢、壓力強度試驗和密封性試驗合格，且防腐工程驗收合格[1]。

2 表面清潔處理的質(zhì)量控制要點

所有被保冷的管道表面應(yīng)保冷清潔干燥，無油污、油脂、灰塵等。有防護油脂的，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)程序用許可的清潔劑在保冷安裝工作開始前進行全面的脫脂和清潔處理。對于碳鋼管道，在保冷施工前應(yīng)按照設(shè)計要求檢查管道外壁上涂刷的防腐層，是否干透，是否均勻一致，漆膜是否附著牢固，有無剝落，氣泡等缺陷。

3 支撐環(huán)制作安裝的質(zhì)量控制要點

支撐環(huán)制作劃線時避免劃傷不銹鋼表面。切割不銹鋼扁鋼時應(yīng)選用不銹鋼砂輪片。有毛刺的部位需要打磨掉。沖孔和鉆孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計尺寸施工，所有棱角和銳角必須倒圓。成型用型鋼彎曲機進行抱箍彎曲加工，檢查預(yù)制尺寸、角度等，使支承件在與管道抱箍連接時接觸良好，配合適當(dāng)。將六個支撐面均勻焊接到抱箍上。保冷層環(huán)向搭接位置與支撐環(huán)的位置應(yīng)一致。對于垂直管道，保冷層采用玻璃棉纖維管殼，支撐環(huán)安裝間距宜為3-5m。對于垂直管道，當(dāng)保冷層采用玻璃棉纖維氈時，支撐環(huán)安裝間距宜為1.5-2m。

4 永久性保冷層制作安裝的質(zhì)量控制要點

4.1 一般DN≤8″管道用單層玻璃棉纖維管殼

對DN＞8″管道用單層帶金屬絲網(wǎng)玻璃棉纖維氈或板。保冷層搭接寬度不宜大于2mm。保冷設(shè)備和管道上的吊耳、儀表管座、支吊架等附件必須進行保冷，其保冷層長度不得小于保冷層厚度4倍或鋪設(shè)至墊塊處，保冷層厚度宜為連接管道的保冷層厚度的1/2，但不得小于40mm。管道端部或有盲板的部位應(yīng)敷設(shè)保冷層，并設(shè)置保護層。管道在法蘭絕熱斷開處的絕熱結(jié)構(gòu)，應(yīng)留出螺栓的拆卸距離[2]。

4.2 永久性保冷層安裝原則

垂直管道的保冷層，應(yīng)從支承件開始，自下而上敷設(shè)，并用鋼帶環(huán)向綁扎。對于臥式設(shè)備托架，保冷層應(yīng)從托架開始，用鋼帶綁扎。當(dāng)設(shè)備和管道的保冷層為兩層或多層時，各層接縫應(yīng)錯開排列，錯縫間距不宜小于100mm。若保冷層尺寸較小，錯縫距離可適當(dāng)調(diào)整。保冷層搭接寬度不宜大于2mm，采用19×0.5的不銹鋼鋼帶綁扎，綁扎距離不應(yīng)大于300mm，每塊保溫材料綁扎不得少于兩道。保冷管道上的吊耳、儀表管座、支吊架等附件必須進行保冷，其保冷層長度不得小于保冷層厚度4倍或鋪設(shè)至墊塊處，保冷層厚度宜為連接管道的保冷層厚度的1/2，但不得小于40mm。水平安裝的管道最外層保冷層的縱向接縫位置，不得布置在管道垂直中心線兩側(cè)45°范圍內(nèi)。保冷層表面均應(yīng)做嚴縫處理，采用玻璃棉纖維氈填塞嚴密，填縫前，應(yīng)清除縫內(nèi)雜物。管道端部或有盲板的部位應(yīng)敷設(shè)保冷層，并設(shè)置保護層。因安裝困難而發(fā)生保冷相互干涉時，可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整保冷厚度和外形結(jié)構(gòu)。保冷層厚度可進行局部調(diào)整，調(diào)整范圍應(yīng)限制在盡可能小的區(qū)域內(nèi)，且距離干涉位置每邊不宜超過100mm。

5 防潮層的安裝的質(zhì)量控制要點

防潮層材料一般為阻燃型耐輻照聚氨酯類防水卷材。防潮層外表面應(yīng)清潔干凈，保持干燥，并應(yīng)平整、均勻。防潮層的施工方法為平鋪包扎施工方法。根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況，需進行保冷的彎頭、法蘭等管件或附件，應(yīng)采用螺旋形纏繞施工方式，寬度由現(xiàn)場確定。室外施工不宜在下雨天進行。施工時的環(huán)境溫度應(yīng)符合設(shè)計文件和產(chǎn)品說明書的規(guī)定。立式設(shè)備和垂直管道防潮層的環(huán)向搭接應(yīng)為上搭下。臥式設(shè)備和水平管道防潮層的縱向搭接應(yīng)在兩側(cè)搭接，并應(yīng)縫口朝下。防潮層應(yīng)緊貼在保冷層上，表面應(yīng)清理干凈、保持干燥，并應(yīng)平整且密封良好，不能有凸起、坑凹、氣泡或裂縫等缺陷。防潮層搭接處粘結(jié)劑應(yīng)飽滿密實。為避免水浸入管道端部或盲板部位的保冷層內(nèi)，防潮層在保冷端頭宜延伸20-30mm，以接觸到保冷設(shè)備。防潮層環(huán)向、縱向搭接寬度不宜小于50mm，接頭固定應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠。采用平鋪法粘結(jié)。管道上的防潮層應(yīng)連續(xù)施工，不得有斷開或斷層現(xiàn)象。防潮層封口處應(yīng)封閉。管托、支吊架以及設(shè)備接管、支座等部位的防潮層接口部位應(yīng)粘貼緊密，無斷開、斷層、虛粘、翹口、脫層、開裂等缺陷，封口處應(yīng)嚴密[3]。

6 永久性保護層制作安裝的質(zhì)量控制要點

7.1當(dāng)管徑≤8″時，永久保冷外殼選用0.6mm鋁板；管徑＞8″選用0.8mm鋁板。公稱直徑≤500mm時保冷外殼長度增加10mm裕量；公稱直徑＞500mm時保冷外殼長度增加20mm裕量。保冷外殼的尺寸應(yīng)計入為螺栓拆卸預(yù)留的空間尺寸。切割時薄板部件剪切的精確度有±1.0mm允許偏差。保冷外殼安裝應(yīng)嚴密，以避免雨水和沖洗水滲入保冷層；外表應(yīng)整齊美觀；在環(huán)境變化與振動情況下，應(yīng)不滲水、不開裂、不散縫、不墜落。為滿足管道的熱膨脹要求，應(yīng)設(shè)置活動環(huán)向接縫（伸縮節(jié)頭），作為縱向伸縮結(jié)構(gòu)。伸縮節(jié)頭間距4m～6m。伸縮節(jié)處，保冷外殼搭接至少為100mm，搭接處不能固定。

7 結(jié)語

綜上所述，工藝管道保冷的施工質(zhì)量直接影響工業(yè)管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運行甚至人員的安全，要求施工人員嚴格按照設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范進行施工，并加強施工質(zhì)量控制，從根本上保證施工質(zhì)量。