文/林晗，成都理工大學管理科學學院

泰勒的動作研究開辟了工業(yè)工程時代，經(jīng)過科學家們多年的努力研究探索，工業(yè)工程得到迅猛發(fā)展，至今已涵蓋了許多領(lǐng)域?？梢哉f，工業(yè)工程的理論與方法在人類進步歷史中的作用不可或缺，沒有工業(yè)工程，人類的進步和發(fā)展不會有今天的成績。在Y冰箱公司預裝生產(chǎn)線上粘貼海綿工序的實際研究過程中，本文運用了工業(yè)工程的最基本也是最經(jīng)典的ECRS理論和相應方法來解決當前存在的問題，并得到更加良好的運轉(zhuǎn)方法。

1 優(yōu)化研究概述

優(yōu)化是指為了達到更好的目的而采用的一系列方法。優(yōu)化技術(shù)在現(xiàn)代企業(yè)中應用廣泛，例如在研究企業(yè)生產(chǎn)線的平衡問題時，都會使用優(yōu)化技術(shù)。優(yōu)化技術(shù)的誕生一直到今天，隨著網(wǎng)絡與計算機技術(shù)的發(fā)展，大規(guī)模的優(yōu)化問題得以解決。由于優(yōu)化技術(shù)廣泛見于經(jīng)濟計劃、生產(chǎn)管理、等重要領(lǐng)域，因此它受到政府部門、科研機構(gòu)和產(chǎn)業(yè)部門的高度重視。

2 Y冰箱公司預裝生產(chǎn)線上粘貼海綿操作中存在的問題

Y冰箱公司的生產(chǎn)線是指在一系列工作中將原材料組合在一起，最終生成產(chǎn)品。生產(chǎn)線是制造行業(yè)中應用廣泛的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)線平衡是這種生產(chǎn)方式評價的重要指標，也是企業(yè)追求的長遠目標。根據(jù)操作指導書，現(xiàn)場調(diào)研以及跟相關(guān)人員的交流和溝通，我們了解到，任何原材料或者零件在進入流水線生產(chǎn)之前，都要保證其合格標準，并且，在其預裝生產(chǎn)線上的員工都各自有分工，能夠熟練地完成自己的工作任務。但是，美中不足的是，我們發(fā)現(xiàn)依然存在一個問題，即對于預裝生產(chǎn)線上粘貼海綿操作的員工而言，雖可以勝任自己的工作任務，但是整體上自身的消耗是比別人的多，每天的工作都使得自己筋疲力盡。

3 優(yōu)化改善方法

為了解決此問題，我們進行現(xiàn)場考察，發(fā)現(xiàn)粘貼海綿的工人在一個工作周期的動作路線包括:員工從自己的工作位置(即傳送帶旁邊)轉(zhuǎn)身并走到放置原材料海綿的位置取海綿;取了海綿之后，返回到傳送帶旁邊繼續(xù)進行工作。其次，我們根據(jù)工業(yè)工程動作分析原理，對該員工進行了動作分解，發(fā)現(xiàn)該員工的工作在一個周期內(nèi)大致可以分為粘貼海綿、去拿海綿、拿回海綿3個分解動作;根據(jù)以上的信息，我們采用5W1H的提問方法，對其進行分析，即Where:預裝生產(chǎn)線上;when:一個工作周期內(nèi)上;who:進行操作的員工;what:粘貼海綿的操作;why:為了保證生產(chǎn)的順利進行;how:以4個分解動作為一個周期來完成;在進行5W1H分析的基礎(chǔ)上，然后我們再運用工業(yè)工程學中程序分析的ECRS四大原則，即取消、合并、重組和簡化的原則進行提問分析，根據(jù)ECRS提問技術(shù)，我們發(fā)現(xiàn)，對于這四個分解動作，其實來回走動的動作是可以取消的。因為該動作是不必要的動作，不僅沒有帶來任何效益，還帶來以下兩個不好的效果，1.導致工作時間的浪費;2.導致工人更容易疲憊。優(yōu)化改善建議:根據(jù)海綿的密度小，體積小的特點，我們將原材料海綿放置在工人的旁邊或者頭頂上方，讓工人對海綿觸手可得，這樣就可以省去工人因為拿海綿而走動所花費的時間。這是從生產(chǎn)布局的角度出發(fā)而進行改善。根據(jù)改善的結(jié)果，我們知道，在一個周期以內(nèi)，員工進行了兩個分解動作，即粘貼海綿、就地拿海綿，然后，我們再用ECRS提問技術(shù)進行分析，發(fā)現(xiàn)這個時候已經(jīng)沒有可以繼續(xù)優(yōu)化的選項。與優(yōu)化之前對比，我們知道，優(yōu)化起到了兩個效果:1.省去工人因為回走動而花去的時間;2.從人因工程學的角度來講，降低了員工的疲勞程度，員工能夠在更加輕松的環(huán)境下作業(yè)，降低勞動強度之后的員工能夠主動地進行作業(yè)。在當今社會發(fā)展的過程中，制造行業(yè)起著舉足輕重的作用。它給人民的生活帶來了許許多多的方便和快捷?？萍疾粩噙M步，社會不斷發(fā)展，人類生活水平不斷提高，對制造業(yè)提出更高的要求，這其實對企業(yè)來講也是一種考驗和挑戰(zhàn)。要在如此激烈的競爭中脫穎而出，企業(yè)必須不斷地改進和完善自己。對于制造業(yè)而言，完善自我的最好的方法就是進行優(yōu)化改善，特別是對生產(chǎn)線、裝配線、流水線的改善，這樣才能提高生產(chǎn)效率。