王有全

（國家電投貴州金元蒙江水力發(fā)電總廠，貴州 都勻 558000）

國家電投貴州蒙江水力發(fā)電總廠下轄14 個水電站，41臺水輪發(fā)電機(jī)組，其中立軸混流式機(jī)組32 臺、立軸軸流定漿式機(jī)組6 臺，臥軸混流式機(jī)組3 臺?？傃b機(jī)容量52.575kW。電站分布于惠水、羅甸、都勻、從江、劍河5 縣市，點(diǎn)多面廣，本廠電站職工300 余人，目前基本滿足運(yùn)行需要，未設(shè)立專門的檢修隊(duì)伍，如有A、B 級檢修任務(wù)，大都是采用招標(biāo)方式，將檢修作業(yè)發(fā)包給其他檢修單位進(jìn)行。這樣的檢修管理模式存在許多弊端。首先按照集團(tuán)公司招投標(biāo)管理制度，招標(biāo)采購必須采用網(wǎng)上報(bào)價、低價中標(biāo)的管理模式，導(dǎo)致我廠對外委檢修公司不能做到知根知底，為了節(jié)約成本，選中的檢修公司可能并沒有按照招標(biāo)文件要求配置具有相應(yīng)的資質(zhì)的檢修人員，這樣檢修過程中現(xiàn)場安全管理、檢修質(zhì)量、工期無法得到保障保障。2018 年9 月18 日蒙江流域上尖坡電站實(shí)現(xiàn)集控單軌運(yùn)行，電站人員由運(yùn)行值班模式轉(zhuǎn)變?yōu)檠矙z維護(hù)模式，要求確保設(shè)備健康運(yùn)行。綜上所述，我廠檢修管理工作提升勢在必行， 實(shí)現(xiàn)檢修管理標(biāo)準(zhǔn)化，確保檢修安全、質(zhì)量、工期和費(fèi)用可控、受控。

1 標(biāo)準(zhǔn)化檢修管理工作的特點(diǎn)

標(biāo)準(zhǔn)化檢修管理是通過檢修過程控制，實(shí)現(xiàn)檢修工作安全、質(zhì)量、工期和費(fèi)用四大控制的一種檢修管理模式。我廠深入貫徹國家電投集團(tuán)“三制一化創(chuàng)全優(yōu)”的檢修管理理念，要整個檢修管理過程中通過制定標(biāo)準(zhǔn)、程序、制度，確保整個檢修每個工作節(jié)點(diǎn)有人負(fù)責(zé)，有人監(jiān)督。修前通過制定檢修方案、施工“四措”、檢修文件包，明確各階段應(yīng)做的工作和職責(zé)分工明確，整個檢修過程安排有序。收集設(shè)備缺陷，制定科學(xué)全面的檢修項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)“應(yīng)修必修，修必修好”的原則。成本控制從檢修項(xiàng)目策劃開始，在每步階段檢修過程中進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)成本有效控制。通過根據(jù)檢修人員特點(diǎn)，合理安排，確保檢修進(jìn)度。制定檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，所有檢修內(nèi)容及技術(shù)要求表單列出，便于現(xiàn)場管理。通過制定組織機(jī)構(gòu)，明確檢修人員的職責(zé)，做到責(zé)任追溯，確保檢修質(zhì)量。

2 標(biāo)準(zhǔn)化檢修管理的三個階段：策劃準(zhǔn)備、實(shí)施、總結(jié)三個階段

2.1 策劃準(zhǔn)備階段

包括在檢修前收集設(shè)備各項(xiàng)數(shù)據(jù)，評估修前設(shè)備運(yùn)行工況、工期計(jì)劃、檢修項(xiàng)目組織指揮協(xié)調(diào)、質(zhì)量驗(yàn)收、安全文明生產(chǎn)目標(biāo)制定、檢修材料和備品配件采購、檢修文件編制，檢修隊(duì)伍確定等步驟，其目的使下一項(xiàng)管理工作處于受控狀態(tài)。

1） 編制檢修組織機(jī)構(gòu)，檢修組織機(jī)構(gòu)明確管理機(jī)構(gòu)及各崗位管理職責(zé)， 以確保高效、有序地完成機(jī)組檢修任務(wù)。我廠成立了檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)工作組，工作組下設(shè)安全監(jiān)督組、發(fā)電機(jī)檢修工作組、水輪機(jī)檢修工作組、電氣工作組、起重工作組、電焊工作組、，質(zhì)量驗(yàn)收組、后勤保障組。每個工作組負(fù)責(zé)人及工作人員都經(jīng)過授權(quán)，職責(zé)明確，通過有效地管理和協(xié)調(diào)，確保各項(xiàng)工作受控并順利開展。

2） 檢修項(xiàng)目策劃，檢修項(xiàng)目的策劃主要依據(jù)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》 （DL/T838-2003）、《水電站設(shè)備檢修管理導(dǎo)則》 （DL/T1066-2007） 和制造廠要求的項(xiàng)目、運(yùn)行中技術(shù)指標(biāo)和安全運(yùn)行狀況分析的結(jié)果、存在必須停機(jī)才能消除的缺陷、檢修停機(jī)前檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷、安全措施和反事故措施計(jì)劃、技術(shù)改造項(xiàng)目、技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目。電站擬定檢修項(xiàng)后，維護(hù)部及生技部組織審核并報(bào)生產(chǎn)副廠長審批。

3） 檢修工具與檢修材料的管理，根據(jù)批復(fù)的檢修項(xiàng)目，項(xiàng)目電站和維護(hù)部應(yīng)按照總廠的管理流程，合理申報(bào)檢修用的備品配件、材料，合理配置檢修工器具。確保檢修工具、材料滿足檢修需要，規(guī)范物資采購、驗(yàn)收、入庫、領(lǐng)用手續(xù)，使各個環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)。

4） 檢修人員配置，我廠根據(jù)檢修項(xiàng)目、檢修進(jìn)度和工期、在全廠范圍內(nèi)合理的抽調(diào)人員參加檢修，按照參與檢修人員的技術(shù)狀況、勞動強(qiáng)度和檢修工作量的大小，把檢修項(xiàng)目落實(shí)到班組和個人，并規(guī)定檢修項(xiàng)目的安全、質(zhì)量、進(jìn)度要求。

5） 安全技術(shù)措施和技術(shù)方案的編制，特殊檢修項(xiàng)目在檢修過程中存在較多的未知因素，在檢修前，維護(hù)部應(yīng)針對特殊項(xiàng)目制定相應(yīng)的技術(shù)方案和施工方案。在制定技術(shù)方案時要包含：設(shè)備當(dāng)前狀況、實(shí)施的原因和結(jié)果，采取的主要技術(shù)措施、實(shí)施過程中所涉及的設(shè)備、工器具以及其主要技術(shù)參數(shù)、人員及工作進(jìn)度、質(zhì)量控制點(diǎn)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施。

6） 編制檢修文件包，我廠在檢修開工組織編制、審核檢修文件包。檢修作業(yè)文件包主要是為了機(jī)組檢全過程規(guī)范化管理程序，規(guī)定檢修作業(yè)工序和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使設(shè)備檢修作業(yè)步驟標(biāo)準(zhǔn)化。檢修作業(yè)文件包主要包括修前設(shè)備狀態(tài)檢查與診斷、檢修所需資源準(zhǔn)備、檢修項(xiàng)目計(jì)劃、安全風(fēng)險(xiǎn)分析及預(yù)防措施、檢修程序、檢修報(bào)告等組成，使檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。

7） 檢修定置與檢修現(xiàn)場隔離，檢修現(xiàn)場與運(yùn)行機(jī)組做到完全物理隔離，以防止由于檢修人員誤碰、誤動運(yùn)行機(jī)組造成不良影響。同時為了實(shí)現(xiàn)檢修現(xiàn)場作業(yè)文明的管理，應(yīng)繪制檢修現(xiàn)場定置管理圖，檢修材料、工器具、拆卸部件、實(shí)行定置擺放，做到生產(chǎn)現(xiàn)場規(guī)范、整潔。

2.2 檢修實(shí)施階段

檢修實(shí)施階段是將前期準(zhǔn)備階段所準(zhǔn)備的人力、物力投入到檢修過程中去，通過安全、質(zhì)量、工期、費(fèi)用四大控制完成機(jī)組檢修的目標(biāo)。

1） 檢修過程中的安全控制，在檢修過程中工期長、項(xiàng)目多、人員雜、作業(yè)面廣、交叉作業(yè)多，現(xiàn)場不安全因素隨時存在，因此檢修安全監(jiān)督管理尤為重要。我廠成立檢修安全監(jiān)督小組，每天組織召開工前、工后會，開工前對當(dāng)天工作中的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析，交待采取預(yù)防措施，收工后對當(dāng)日發(fā)生的不安全因素進(jìn)行點(diǎn)評、分析，并根據(jù)下一步工作計(jì)劃提出重點(diǎn)要求。維護(hù)部、各檢修班組布置工作任務(wù)時，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)及采取的防控措施。檢修開工前，檢修工作負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員、運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人核查安全措施落實(shí)情況，安全監(jiān)督員積極開展安全督察工作，檢查工作票執(zhí)行到位情況、安全措施落實(shí)情況、監(jiān)護(hù)人到位情況、檢修人員對危險(xiǎn)點(diǎn)是否清楚、工器具是否經(jīng)過檢驗(yàn)合格、特種設(shè)備操作是否規(guī)范、安全防護(hù)設(shè)施是否齊全等，確保安全風(fēng)險(xiǎn)可控、在控。

2） 檢修過程中的質(zhì)量控制，我廠檢修人員在檢修過程中嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求施工，質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行三級驗(yàn)收制度，對關(guān)鍵工序提高驗(yàn)收等級。檢修過程中，各專業(yè)檢修負(fù)責(zé)人嚴(yán)格執(zhí)行檢修文件包的作業(yè)工序，根據(jù)檢修文件設(shè)置的“W、H" 質(zhì)檢點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收工作，對驗(yàn)收不合格的工序必須返工，對于重要的檢修工序和數(shù)據(jù)，質(zhì)量驗(yàn)收人員要進(jìn)行過程跟蹤或親自復(fù)測，杜絕驗(yàn)收不合格進(jìn)入下一道工序，確保檢修質(zhì)量可控、在控。

3） 檢修進(jìn)度控制，為了保證檢修工作順利完成，每兩日召開一次技術(shù)協(xié)調(diào)會，及時協(xié)調(diào)各檢修班組之間的配合，交流、解決檢修技術(shù)難點(diǎn)、落實(shí)檢修材料、備品配件、加工件，控制返廠加工項(xiàng)目和現(xiàn)場檢修項(xiàng)目的進(jìn)度、安全、質(zhì)量。在確保安全前提下，有效地協(xié)調(diào)檢修力量、確保檢修工作進(jìn)度。

3 結(jié)語

檢修總結(jié)主要是對策劃準(zhǔn)備和實(shí)施階段的檢修實(shí)施工作進(jìn)行總結(jié)和分析評價，形成檢修評價報(bào)告，并對檢修過程中的技術(shù)資料進(jìn)行整理歸檔。

我廠在團(tuán)坡電站3 號機(jī)組A 級檢修暨主軸密封技改和龍王潭電站1 號機(jī)A 級檢修暨水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪更換過程中深入貫徹執(zhí)行國家電投“三制一化創(chuàng)全優(yōu)”檢修管理理念，最終實(shí)現(xiàn)檢修全過程安全、質(zhì)量、工期、費(fèi)用四大控制目標(biāo)，初見成效，為提高我廠水電安全生產(chǎn)運(yùn)營管理水平打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。