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        淺談設(shè)備安裝安全技術(shù)

        2019-12-20 05:36:35羅新虎
        建材發(fā)展導(dǎo)向 2019年17期
        關(guān)鍵詞:腳手架設(shè)備施工

        羅新虎

        1 設(shè)備吊運(yùn)就位

        技術(shù)方案準(zhǔn)備階段。從起吊開始安全就位,要經(jīng)歷數(shù)個(gè)吊裝步驟,闖過道道技術(shù)難關(guān)。諸多的環(huán)節(jié)和變化著的條件都可能轉(zhuǎn)化為危及吊裝安全的因素。因此,必須科學(xué)的態(tài)度對(duì)待設(shè)備吊裝方案的編制,在選擇吊裝工藝方法、起重設(shè)備的選型和能力的核算、吊裝安全技術(shù)措施采用等幾個(gè)關(guān)鍵問題上,必須達(dá)到安全可靠、科學(xué)合理并有效實(shí)用。選擇吊裝工藝方法是核心的的技術(shù)問題而方法的技術(shù)可靠性考慮,一般的做法是依據(jù)設(shè)備的形狀、尺寸、質(zhì)量等參數(shù)為主要條件,結(jié)合吊裝場地的作業(yè)環(huán)境和吊裝機(jī)械的能力等初擬數(shù)種可采用的工藝方法,繼而從多方面進(jìn)行可行性比較,從中優(yōu)選。選擇時(shí)應(yīng)以安全為前提,以技術(shù)可靠、工藝成熟為基礎(chǔ),再兼顧其它。

        設(shè)備搬運(yùn)、吊裝就位技術(shù)方案準(zhǔn)備一般是從設(shè)備出庫到安裝現(xiàn)場進(jìn)行吊裝就位整個(gè)過程中,對(duì)工程概況進(jìn)行描述、施工方法及機(jī)具選擇論證、施工(吊裝運(yùn)輸) 工藝計(jì)算、施工工藝過程論述、安全保證措施及組織機(jī)構(gòu)、人員及材料機(jī)具投入計(jì)劃、工期及質(zhì)量控制等方面進(jìn)行準(zhǔn)備。技術(shù)方案的編制應(yīng)確保其先進(jìn)性、可行性及安全性。

        工程概況是設(shè)備安裝施工方法選擇的重要依據(jù),主要包括設(shè)備外形尺寸、重量、設(shè)備技術(shù)文件中對(duì)搬運(yùn)、吊裝的特殊要求、設(shè)備安裝位置、從庫房到施工現(xiàn)場的道路場地情況、障礙物排除情況、施工當(dāng)?shù)禺?dāng)時(shí)的氣候情況、人文情況、業(yè)主方設(shè)備到貨情況等,應(yīng)充分考慮以上因素,才能對(duì)施工方法的選擇制定提供真實(shí)可靠的依據(jù)。

        施工方法和機(jī)具選擇,是基于對(duì)工程概況認(rèn)真分析、勘察的基礎(chǔ)上,對(duì)我公司現(xiàn)有機(jī)具和附近可協(xié)作單位機(jī)具情況進(jìn)行充分調(diào)研后制定的,一般運(yùn)輸可供選擇的方法主要有板車、拖車搬運(yùn)、滾杠搬運(yùn),吊裝可供選擇的方法主要有汽車式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、桅桿式起重機(jī)、塔吊、天車(電動(dòng)、手拉葫蘆) 等。

        施工工藝計(jì)算,主要是為施工方法提供安全理論保證,是技術(shù)準(zhǔn)備中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),其中對(duì)吊裝機(jī)械和吊裝索具的性能驗(yàn)算應(yīng)充分考慮安全系數(shù)、動(dòng)載系數(shù)、不平衡系數(shù)和風(fēng)載、地基荷載等因素,對(duì)起重搬運(yùn)過程中所有受力部件都要進(jìn)行不利情況下的荷載驗(yàn)算,不能留死角漏算。

        安全保證措施主要從機(jī)具和操作人員檢查驗(yàn)證、施工操作人員操作程序、制度、應(yīng)急預(yù)案、安全施工物資準(zhǔn)備、施工安全指揮機(jī)構(gòu)、人員分工責(zé)任等方面進(jìn)行合理安排。

        2 施工階段安全技術(shù)

        2.1 運(yùn)輸?shù)缆穲龅?/h3>

        設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆罚瑥膸旆康桨惭b地點(diǎn),沿途的道路承載能力、埋地設(shè)施、涵洞、井室、轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑、現(xiàn)場回填情況等都要進(jìn)行核算,必要時(shí)采取加固措施;道路沿途限高部位影響運(yùn)輸?shù)囊崆斑M(jìn)行處理(一般協(xié)調(diào)業(yè)主等相關(guān)部門進(jìn)行拆除或改造)。

        2.2 運(yùn)輸及就位

        一般對(duì)中小型無特殊構(gòu)造的設(shè)備搬運(yùn)采用板車拖車運(yùn)輸,汽車吊吊裝,室內(nèi)有天車、電動(dòng)(手動(dòng)) 葫蘆的就地取材,進(jìn)行吊裝;對(duì)重量不大但長細(xì)比較大的設(shè)備采用單排活動(dòng)拖車(俗稱炮車) 進(jìn)行運(yùn)輸,但需對(duì)設(shè)備進(jìn)行加固,防止變形;對(duì)大型設(shè)備使用大型平板拖車進(jìn)行運(yùn)輸;對(duì)室內(nèi)無起重設(shè)施的中型大型設(shè)備搬運(yùn)一般采用滾杠進(jìn)行搬運(yùn);對(duì)室外中型大型設(shè)備吊裝,由于目前大噸位吊車比較多,一般采用汽車吊或履帶吊進(jìn)行,如卻因場地限制或設(shè)備布置集中,且施工周期長,可采用桅桿式起重機(jī)或塔式起重機(jī)。

        2.3 操作人員及機(jī)具的檢查和使用

        起重搬運(yùn)操作人員進(jìn)場前要對(duì)其資格證進(jìn)行驗(yàn)證,并對(duì)其操作水平、健康狀況、指揮與被指揮關(guān)系進(jìn)行明確,信號(hào)演練;

        對(duì)吊裝機(jī)械要驗(yàn)證車況、檢驗(yàn)(年檢報(bào)告)、維修記錄、在線保護(hù)和報(bào)警系統(tǒng)等,對(duì)鋼絲繩、卡環(huán)等重要部件要檢查器規(guī)格型號(hào)、制造廠家和生產(chǎn)時(shí)間、完好情況、使用記錄(有無過載使用),必要時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。

        使用機(jī)具時(shí),要按照機(jī)具相應(yīng)技術(shù)說明文件進(jìn)行使用,比如鋼絲繩與卡環(huán)或滑輪等的配套等。

        2.4 安全技術(shù)交底及現(xiàn)場監(jiān)督檢查

        安全技術(shù)交底主要對(duì)所有施工人員進(jìn)行施工方案、施工組織的全面交底,明確每個(gè)人員的分工、職責(zé)。設(shè)立專門機(jī)構(gòu),在工程實(shí)施期間對(duì)現(xiàn)場所有人員、機(jī)具進(jìn)行監(jiān)督檢查,防止出現(xiàn)個(gè)別人為造成的不安全因素,一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)制止并上報(bào)。

        3 試運(yùn)行安全技術(shù)

        3.1 技術(shù)方案準(zhǔn)備

        設(shè)備試運(yùn)行主要包含單機(jī)無負(fù)荷試運(yùn)行、單機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)行和聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行。設(shè)備試運(yùn)行方案主要根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件要求、設(shè)計(jì)要求以及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。一般分為設(shè)備運(yùn)行參數(shù)介紹、試運(yùn)行操作程序闡述、試運(yùn)行檢驗(yàn)檢測部位及時(shí)間、器具和人員計(jì)劃、安全保證措施及組織機(jī)構(gòu)等。設(shè)備試運(yùn)行操作程序根據(jù)設(shè)備技術(shù)說明文件和業(yè)主相關(guān)方比如電氣、儀表等相關(guān)部門操作規(guī)程進(jìn)行編制。

        設(shè)備試運(yùn)行檢驗(yàn)主要根據(jù)設(shè)備技術(shù)說明文件、設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定,對(duì)設(shè)備試運(yùn)行期間的電流、溫度、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、流量、壓力等參數(shù)進(jìn)行定時(shí)和在線檢測,其中也包含檢驗(yàn)器具的使用和校驗(yàn),操作人員的檢驗(yàn)記錄頻次、檢驗(yàn)部位等,以及人員、器具計(jì)劃。

        安全保證措施主要對(duì)設(shè)備試運(yùn)行期間,根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行安全防范,并且說明出現(xiàn)運(yùn)行故障的停車程序、處理辦法,成立試車組織機(jī)構(gòu),明確職責(zé)分工,并制定應(yīng)急救援力量和物資計(jì)劃。

        3.2 安全技術(shù)交底及現(xiàn)場監(jiān)督檢查

        安全技術(shù)交底主要對(duì)所有參與試運(yùn)行人員進(jìn)行試車方案、組織的全面交底,明確每個(gè)人員的分工、職責(zé),讓每個(gè)人都知道該干什么,不該干什么,出現(xiàn)何種問題該如何處理等。設(shè)立專門部門或機(jī)構(gòu),在試車期間對(duì)現(xiàn)場所有人員、設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督檢查,防止出現(xiàn)不安全因素,一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)制止并上報(bào)。

        4 防腐保溫安全技術(shù)

        4.1 技術(shù)方案準(zhǔn)備

        設(shè)備防腐保溫是在設(shè)備交付使用前的最后一道工序,安全技術(shù)方案準(zhǔn)備尤其重要,一般主要是對(duì)工程概況(使用材料、施工環(huán)境) 描述、施工方法及工藝闡述、安全保證措施及組織機(jī)構(gòu)等方面進(jìn)行論證闡述。施工工藝選擇主要為防腐除銹方式、涂層噴刷方式和質(zhì)量要求、保溫材料、保護(hù)層固定方式和質(zhì)量要求、吊欄設(shè)置(包括吊欄強(qiáng)度、尺寸和安全繩驗(yàn)算) 和腳手架搭設(shè)(一般對(duì)長細(xì)比較小或臥式設(shè)備設(shè)置單層外腳手架,長細(xì)比較大的塔類設(shè)備設(shè)置雙層外腳手架,設(shè)備內(nèi)襯設(shè)置滿堂腳手架)。安全保證措施主要從工具和操作人員檢查驗(yàn)證、施工操作人員操作程序、制度、應(yīng)急預(yù)案、安全施工物資準(zhǔn)備、施工安全指揮機(jī)構(gòu)、人員分工責(zé)任等方面進(jìn)行論述。

        4.2 腳手架搭設(shè)及吊欄使用

        防腐保溫工程施工中,經(jīng)常使用腳手架和吊欄,對(duì)長細(xì)比較大的塔類設(shè)備防腐時(shí)一般使用吊欄,因此對(duì)吊欄使用的鋼絲繩或安全繩要在使用前檢查其規(guī)格型號(hào)、檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、生產(chǎn)廠家和制造時(shí)間、庫存和使用記錄、完好程度,必要時(shí)進(jìn)行復(fù)檢;在保溫工程進(jìn)行時(shí)一般要進(jìn)行腳手架搭設(shè),搭設(shè)前對(duì)使用架管、架板、扣件都要進(jìn)行檢查規(guī)格型號(hào)、檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、生產(chǎn)廠家和制造時(shí)間、庫存和使用記錄、完好程度;對(duì)腳手架操作人員資格證要進(jìn)行驗(yàn)證,對(duì)保溫、防腐操作人員要進(jìn)行體檢,對(duì)使用的安全帶、安全繩等要進(jìn)行檢查。

        5 設(shè)備專業(yè)的危險(xiǎn)因素、安全隱患與治理

        5.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收期間

        土建工程一般尚未完工,安裝工程尚未開始,存在預(yù)留孔洞,易造成人員高空墜落,應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)維護(hù)或增設(shè)臨時(shí)蓋板,并做警示;

        5.2 設(shè)備安裝期間

        存在于土建、管道等其他專業(yè)的交叉作業(yè)比較多,易出現(xiàn)高空墜物,造成打擊傷害,應(yīng)一方面加強(qiáng)對(duì)職工安全教育,提高全體施工人員安全意識(shí),一方面盡量統(tǒng)籌安排各個(gè)專業(yè)施工面及作業(yè)時(shí)間,盡量避免或減少垂直交叉作業(yè);

        5.3 設(shè)備安裝期間

        設(shè)備吊裝搬運(yùn)中使用滾杠、卷揚(yáng)機(jī)、吊車、板車、倒鏈、電葫蘆、鋼絲繩等,易造成機(jī)械擠壓、碾壓、鋼絲繩斷裂、脫鉤、吊車板車傾覆等危險(xiǎn),應(yīng)加強(qiáng)安全交底和現(xiàn)場安全檢查,嚴(yán)禁違章作業(yè),使用前認(rèn)真檢查機(jī)具完好性;

        5.4 設(shè)備安裝及防腐保溫期間

        使用電動(dòng)工具比較多,易造成觸電事故,應(yīng)設(shè)置臨時(shí)用電保護(hù)裝置,嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一保護(hù)原則,加強(qiáng)職工用電安全教育,嚴(yán)禁私拉亂接,并對(duì)班組自備電動(dòng)工具和電纜、電線在使用前由專業(yè)電工進(jìn)行檢查,不符合要求的強(qiáng)制取締;

        5.5 設(shè)備安裝及防腐保溫期間

        高空作業(yè)比較多,易造成高空墜落,處加強(qiáng)安全教育外,應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場檢查安全帶佩戴情況,并對(duì)班組登高作業(yè)人員健康狀況及其使用的安全帶安全繩在使用前由安全員進(jìn)行檢查驗(yàn)證,不符合要求的人員一律不得登高,不符合要求的安全器具一律清理出場銷毀;

        5.6 試運(yùn)行期間

        運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備易造成機(jī)械傷害,對(duì)設(shè)備裸露轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行隔離或設(shè)置防護(hù)罩;

        5.7 試運(yùn)行期間

        化工設(shè)備系統(tǒng)易出現(xiàn)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒等介質(zhì)泄露,造成人身傷害,應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)和警示標(biāo)志,無關(guān)人員不得進(jìn)入試車現(xiàn)場,對(duì)現(xiàn)場所有試車人員進(jìn)行全面安全交底,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,并在現(xiàn)場配備足夠的消防和急救器材,制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。

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