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        硅片切割質量控制的研究

        2019-12-18 15:12:01來有東
        魅力中國 2019年3期
        關鍵詞:影響質量

        來有東

        (蘭州理工大學,甘肅 蘭州 730050)

        引言:

        硅片是光伏電池的重要組成部分,也是電子產(chǎn)品集成電路中芯片的主要原料,其生產(chǎn)工藝與切割質量直接影響到電池與集成芯片的最終質量,同時也影響著光伏電池與電子芯片的總體成本。硅片的生產(chǎn)過程中其質量的控制要求十分嚴格,需要從其切割工藝入手,對影響切割加工質量的各種因素以及重點工序進行管控,提高硅片切割質量,降低硅片成本。本文通過分析影響硅片切割質量的各種因素,并對生產(chǎn)過程中的質量控制以及工藝改進提出自己的意見,希望對硅片的加工與生產(chǎn)有所幫助。

        一、硅片及其應用介紹

        硅是半導體材料,在地球上是繼氧元素之后含量最多的元素,儲量十分豐富。在硅中添加特殊的元素可以制成P型與N型半導體,將兩種半導體融合在一起形成PN結,PN結半導體是光伏電池的主要組成部分,它可以將輻射的光能轉換為電能,當前光伏電池是最具潛力的項目之一,其未來發(fā)展前景十分廣闊,由于硅元素在地殼中豐富的儲量,也注定了硅在新能源領域的地位與價值。另外利用硅元素可以制造出二極、三極管等晶體管,同時也可以加工出集成電路中的芯片,一個硅片可以集成千萬個晶體管,其高度的集成化令人驚嘆,隨著網(wǎng)絡與計算機等電子產(chǎn)品的持續(xù)發(fā)展,硅的市場前景會更加廣闊。

        硅片是集成了無數(shù)個晶體管的片狀材料,利用硅片可以制作太陽能電池,集成電路芯片,其中集成芯片的應用十分廣泛:一、微型芯片在計算機中的應用,利用芯片制造出的超級電腦,其計算速度能夠達到每秒“一萬億”次以上,并具有高速度,高存儲容量的特點。芯片也是中央處理器的主要組成部分,我們通過給電腦輸入指令,電腦即可按指令順序控制機器人,完成相應的操作,智能機器人在制造業(yè)與工業(yè)領域有著廣泛的應用。二、微型芯片的發(fā)展促進了手機硬件的升級,當前我們使用的手機,除了具備通話功能,其更像一部小型電腦,無論是上網(wǎng)沖浪、視頻聊天、還是金融支付,越來越豐富的功能方便了人們的日常生活。我國在芯片制造領域總體水平不如發(fā)達國家,國家已經(jīng)將芯片技術列為國家重點發(fā)展戰(zhàn)略,相信不久的將來我囯也能生產(chǎn)出世界領先的芯片產(chǎn)品[1]。

        二、影響硅片加工質量的主要因素

        硅片有著如此重要的應用,越來越受到國家的重視,但當前我們也面臨著諸多問題,這些問題都是影響硅片質量,制約硅片成本的重要因素:一、更細的切割線,硅片越薄,要求切割硅片的線徑越細,更細的線徑意味著可以加工更多的硅片,但較細的線徑切割硅片后容易出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象,較大的線徑,硅片切割的厚度將很難降低,影響硅片成本,線徑問題是制約硅片切割的首要問題。二、切割速度,切割速度過快與過慢對切割質量都有影響,更快的切割速度與切割拉力會產(chǎn)生斷線的風險,影響硅片的切割完整性。只要切割線斷裂,整個硅片都會報廢。三、硅片的表面質量,無論是薄硅片還是厚硅片其切割后表面不允許有微小的裂痕,硅片的外觀也不能有破損,這對硅片的質量要求極高,尤其是更薄的硅片,其加工難度非常大,高質量硅片是滿足電池與芯片的基本要求[2]。

        三、硅片加工過程中的質量控制

        硅片加工過程中的質量控制,主要從優(yōu)化切割工藝入手,選擇合適的線徑,優(yōu)化切割速度,切割拉力,提升切割質量:

        (一)控制切割速度,采用雙向切割

        切割速度是影響硅片切割質量的因素之一,在硅片的實際切割過程中,切割的路徑分為單向與雙向兩種情況,對一個方向加工其速度上的把握相對容易,而雙向切割速度不好把握,但雙向切割其切割質量好于單向切割。雙向切割是從起點開始運行3秒然后停頓,再反向運行相同的時間,雙向切割速度的把控與切割能力有關,切割速度越大其切割能力越強,控制切割能力,將速度調整到剛好可以切割一定厚度的硅片為宜,切割能力過小會產(chǎn)生切割的裂痕與斷線。反之影響切割厚度[3]。

        (二)切割張力與線徑控制

        切割硅片的張力與線徑是影響其質量的因素,張力過小切割時間長,影響效率,表面容易形成痕跡,張力過大速度雖然提高,但斷線的幾率增大,會造成硅片因為斷線帶來的整體報廢。線徑過細容易斷線,線徑過大容易產(chǎn)生痕跡,在實際切割過程中,首先要試切,對線徑與張力進行驗證,試切要以切割質量高,生產(chǎn)效率最大化為原則,通過“試切”確定張力的工藝參數(shù)。

        (三)刀具痕跡的控制

        硅片在切割過程中經(jīng)常會產(chǎn)生“線鋸痕跡”的問題,這主要通過調整切割速度,切割角度,線鋸的清理,優(yōu)化切割工藝加以解決。

        (四)使用新型線鋸

        隨著科技的進步和新材料的應用,“新型線鋸”可以滿足更細的線徑,更快的切割速度,并可以采用更高的拉力,另外新型的線徑可以通過多組切割線同時加工以提高切割效率,減少設備數(shù)量,減少現(xiàn)場操作人員數(shù)量,降低切割成本[4]。

        四、結束語

        綜上所述,硅片是重要的電池與集成芯片原料,對國民經(jīng)濟的發(fā)展有著重要的意義,是國家重點發(fā)展的項目之一。硅片的質量與成本與硅片的切割質量控制有著緊密的聯(lián)系,切割線徑的大小、加工的速度、使用的拉力是影響硅片質量的主要因素,實際生產(chǎn)加工過程中,在保證質量的前提下,通過降低線徑,采用雙向切割,嚴格控制切割拉力與切割速度,提高硅片切割質量。

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