丁如光 中鐵濟南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司
由于地鐵區(qū)間隧道施工的地理位置較為特殊,且建設(shè)周期較長,導致了外部影響因素較多,因此應加強對地鐵區(qū)間隧道施工中的風險管理,使地鐵環(huán)線可以發(fā)揮其應有功效,進而促進我國地鐵行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,為地鐵行業(yè)發(fā)展提供推動作用。
地鐵項目工程作為我國經(jīng)濟發(fā)展的主要工程,在通常情況下,建設(shè)工期普遍較長且資金需求較高,在施工的過程中還需要用到許多復雜的技術(shù),且工程量巨大。通常情況下,地鐵工程的建設(shè)都地理位置都較為復雜,且材料運輸和建設(shè)過程較為繁瑣,因此增加了地鐵工程的施工難度,使施工風險管理更加困難[1]。在進行地鐵區(qū)間隧道盾構(gòu)法施工中,需要施工人員做好充分的施工準備,根據(jù)實際情況制定施工計劃,并采取相應措施。
盾構(gòu)法是地鐵區(qū)間隧道施工中的重要方式,通常采用盾構(gòu)作為施工機具,并對地層中修建隧道以及暗挖都有很大的幫助,使機械自動化程度較高的科學隧道挖掘方法。從二十世紀的六十年代開始,西方國家就采用這樣的方法在排水管道施工中進行應用,并利用盾構(gòu)法替代了傳統(tǒng)開鑿明挖的方法,并改善了勞動施工密集的問題。由于盾構(gòu)法的地面施工較少,因此能夠在不影響地面交通的情況下完成施工,且盾構(gòu)法施工噪聲較小,并且在經(jīng)濟上也有著自身獨特的優(yōu)勢[2]。盾構(gòu)機械自動化程度高,工人勞動強度低,使得地鐵區(qū)間隧道施工工期大大減少,從而節(jié)約了施工成本,雖然盾構(gòu)法優(yōu)點較多,但在施工過程中仍然有缺點。由于盾構(gòu)機的設(shè)計以及安裝需要準備的時間較長,且操作難度大,很難控制地鐵區(qū)間隧道施工中的沉降,因此使得盾構(gòu)法應用在施工過程中需要對相關(guān)人員進行專業(yè)化的訓練,因此在進行城市地鐵區(qū)間隧道施工前,需要有效利用風險管理對施工中的風險進行有效控制,從而保障施工人員的安全與工程的安全。
首先是分析盾構(gòu)法的風險以及其特征,并將盾構(gòu)施工中風險因素的類別進行具體劃分,從而找出風險識別的目標,將風險識別目標進行確認。隨后按照施工流程圖對工程施工中的各個施工工序,進行詳細分析,并請專業(yè)人員進行有效論證,將施工中可能存在的潛在風險因素一一列出。盾構(gòu)機械設(shè)備在施工管理與地質(zhì)環(huán)境方面也應進行風險識別,在風險識別的過程中應當遵循由粗及細的原則,先將風險問題找出,在逐個進行排除,做到風險確認與風險排除同步進行,還需要對風險內(nèi)涵進行嚴格區(qū)分界定,并將風險因素的相關(guān)原則充分考慮,使風險識別更為科學。
由于盾構(gòu)機自身存在風險問題,因此在盾構(gòu)機進行施工前應利用“盾構(gòu)選型”來規(guī)避盾構(gòu)機自身的風險問題。盾構(gòu)機選型應根據(jù)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、隧道斷面形狀、隧道外形尺寸、隧道埋深、地下障礙物、地下管線及構(gòu)筑物、地面建筑物、地表隆沉要求等條件;采取科學的方法,經(jīng)過策劃、調(diào)查、可行性研究、綜合比選評價等步驟,按照可行的程序,對盾構(gòu)機的“適用性”、“技術(shù)性”、“經(jīng)濟合理性”進行遴選;保證盾構(gòu)的斷面形狀與外形尺寸適用于隧道斷面形狀與外形尺寸,種類與性能要適用工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、隧道埋深、地下障礙物、地下構(gòu)筑物與地面建筑物安全需要、地表隆沉要求等使用條件。如果所選盾構(gòu)不能充分滿足施工現(xiàn)場使用條件,應增加相應的輔助工法,如壓氣工法、注漿工法等,以確保掌子面穩(wěn)定。
地鐵區(qū)間隧道施工中,應對地表沉降變形嚴格控制,通常情況下地表沉降變形監(jiān)測,一般應控制在-30mm~+10mm范圍之內(nèi),同時若地面變形接近-20mm~+6mm時,應盡快找出原因并解決此類問題。若施工過程中數(shù)值超出了固定范圍,那么就需要停止地鐵區(qū)間隧道的施工(或優(yōu)化、調(diào)整盾構(gòu)機掘進參數(shù)等),同時立即組織預警分析、制定預警處置、跟蹤預警處置成果、直至消警;防止地面沉降量進一步擴大,導致地面及建筑物塌陷。因此,在施工過程中應該對地面相應的位置進行圍蔽,將問題進行具體分析,并采取相應的措施對問題進行緊急處理,避免安全事故的發(fā)生。在盾構(gòu)機施工時,應結(jié)合當前的施工環(huán)境,采取“洞內(nèi)二次注漿”,必要時地面應進行注漿加固,有效控制地表沉降。
圖1 城市地鐵區(qū)間隧道盾構(gòu)施工圖
以“土壓平衡”盾構(gòu)機為例,應對環(huán)境風險措施簡介如下:
(1)通過隧道導向系統(tǒng)及鉸接油缸和推進油缸配合可很好的控制盾構(gòu)機的姿態(tài)。
(2)盾構(gòu)機可以采用完全的土壓平衡模式進行掘進。并且當土艙壓力較大、地層水較多時,可以通過啟閉螺旋輸送機閘門達到保壓掘進的目的。另外還設(shè)置有防涌門和保壓泵碴系統(tǒng)接口。
(3)完備的注漿系統(tǒng)。掘進時保證同步注漿充分,并根據(jù)需要及時進行二次注漿,保證管片和圍巖之間的空隙填充飽滿,盡量減少地面沉降。
以“土壓平衡盾構(gòu)機”為例,在進出洞風險控制上需要做好以下幾點把握。
(1)加強端頭地層加固質(zhì)量控制,端頭地層加固質(zhì)量直接影響盾構(gòu)始發(fā)到達掘進安全,如端頭加固采用混凝土素樁,嚴格控制混凝土素樁間距、垂直度、混凝土澆筑質(zhì)量等參數(shù)。端頭地基加固完成后,必須對加固質(zhì)量進行水平抽芯檢查,主要檢查加體固體完性。
(2)盾構(gòu)進、出洞之前,在洞圈范圍內(nèi)鉆水平觀測孔,觀察是否出現(xiàn)滲漏水,如有則根據(jù)滲漏水的具體情況,采取相應處理措施。
(3)做好盾構(gòu)始發(fā)與到達時的姿態(tài)控制,保證盾構(gòu)以良好的姿態(tài)始發(fā)與到達。盾構(gòu)到達時,當盾構(gòu)機頭部靠上洞門后,從盾尾后二到三環(huán)管片的注漿孔向外土層注入雙液漿,截斷地層中的水涌向洞門,形成第一道環(huán)箍擋水。當盾構(gòu)機前體和中體步上接收托架后,盾尾留在加固體位置時,進行二次盾構(gòu)注漿,形成第二道環(huán)箍擋水。
(4)盾構(gòu)始發(fā)進洞后,及時封堵洞門并回填注漿,封堵洞門,確保洞口封閉完全,無地下水大量流出。
(5)高質(zhì)量安裝洞門防水裝置,保證防水裝置安裝前、安裝中、安裝后完好;安裝完后要進行驗收。
(6)科學、合理編制盾構(gòu)進出洞安全施工應急預案,制定詳細的應急組織和管理制度,儲備足量應急物資和人力設(shè)備,做好各項工序的交底,確保能應對各種突發(fā)事件,安全生產(chǎn)。
地鐵區(qū)間隧道施工是一項較為復雜的工程,施工技術(shù)要求高,風險因素較多。因此在施工過程中應加強對盾構(gòu)施工風險的管理,實現(xiàn)對地質(zhì)環(huán)境的準確勘測,確保施工質(zhì)量,面對問題應及時以科學合理的方式對其有效處理,從而保證地鐵隧道施工的安全,從而使施工可以順利進行。