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        基于BN和模糊評(píng)判的異型煙分揀系統(tǒng)故障診斷

        2019-12-16 10:48:12曹婷婷朱伏平尹健康宋紅文
        關(guān)鍵詞:后驗(yàn)異形貝葉斯

        曹婷婷 朱伏平 尹健康 宋紅文

        (1.西南科技大學(xué)制造科學(xué)與工程學(xué)院 四川綿陽(yáng) 621010;2.成都誠(chéng)至誠(chéng)商務(wù)物流有限責(zé)任公司 成都 610000)

        在煙草專賣系統(tǒng)里,卷煙分揀中心是煙草物流系統(tǒng)中的重要一環(huán)。分揀設(shè)備作為異型煙分揀系統(tǒng)的重要組成部分,是保障分揀系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵因素。異型煙半自動(dòng)卷煙分揀系統(tǒng)自動(dòng)化和連續(xù)性程度高,對(duì)分揀設(shè)備運(yùn)行的可靠性提出了更高的要求。分揀設(shè)備故障的發(fā)生將嚴(yán)重影響分揀的正常運(yùn)行。對(duì)設(shè)備發(fā)生故障后進(jìn)行快速排查和處理,迅速恢復(fù)生產(chǎn),是保障整個(gè)分揀系統(tǒng)運(yùn)行效率的重要因素。因此,異型煙分揀設(shè)備故障診斷技術(shù)的提高對(duì)煙草配送物流中心的運(yùn)營(yíng)效果具有重要意義。

        1 異型煙分揀系統(tǒng)分析及診斷法

        近年來(lái),基于人工智能技術(shù)的診斷方法得到快速發(fā)展,如神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)[1]、故障樹圖[2]和有向圖[3]等。貝葉斯網(wǎng)絡(luò)作為有向圖的一種,是處理不確定性問(wèn)題最有效的方法,已被廣泛運(yùn)用于各個(gè)領(lǐng)域的故障診斷。很多學(xué)者利用故障樹[4]、粗糙集理論[5]、主成分分析法[6]等方法與貝葉斯網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合,對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行故障診斷,取得很好的效果。但從目前研究來(lái)看,大量學(xué)者將診斷問(wèn)題的核心放在故障發(fā)生的概率上,忽略了其它因素的影響,例如故障排查難度等。

        異型煙半自動(dòng)分揀系統(tǒng)采用人工填煙、自動(dòng)分揀、自動(dòng)打碼、人工碼垛、自動(dòng)塑封的方式,其機(jī)械系統(tǒng)主要由立式分發(fā)機(jī)組、皮帶輸送機(jī)、輥道輸送機(jī)、激光打碼機(jī)、塑封裹膜機(jī)組成。分揀流程如圖1所示。

        圖1 異形煙分揀流程Fig.1 Profiled cigarette sorting process

        整個(gè)分揀過(guò)程自動(dòng)化程度高,以機(jī)器為主,人員為輔,且各分揀設(shè)備間聯(lián)系緊密,局部設(shè)備出現(xiàn)故障都會(huì)導(dǎo)致整個(gè)分揀線停線。除此之外,由于異形煙形狀、大小不一,分揀設(shè)備較為復(fù)雜,性能要求較高。

        目前,對(duì)異型煙分揀的研究主要集中在分揀系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與運(yùn)用[7-9]。對(duì)物流分揀設(shè)備的運(yùn)行管理和故障診斷,宋紅文等[10]基于專家知識(shí)庫(kù)建立要因模型,運(yùn)用于分揀設(shè)備的運(yùn)行管理,通過(guò)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備和設(shè)備運(yùn)行的關(guān)鍵因素的分析,確定和維修設(shè)備故障,大大降低了設(shè)備停機(jī)時(shí)間。分揀設(shè)備故障是導(dǎo)致分揀系統(tǒng)效率低的主要原因。本文在前人研究的基礎(chǔ)上,針對(duì)分揀設(shè)備故障的不確定性,提出基于模糊評(píng)判的貝葉斯網(wǎng)絡(luò)診斷方法,綜合考慮故障概率、故障的排查難度、維修難度、診斷準(zhǔn)確性和對(duì)整條線的影響程度,實(shí)現(xiàn)故障的有效診斷,為故障的預(yù)防與排查提供科學(xué)依據(jù)。

        2 貝葉斯網(wǎng)絡(luò)故障診斷

        針對(duì)異形煙分揀系統(tǒng)故障的不確定性問(wèn)題,本文對(duì)某煙草物流中心一年的設(shè)備維修記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,結(jié)合專家經(jīng)驗(yàn)建立貝葉斯網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),并采用Netica軟件進(jìn)行概率推理。根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果,設(shè)置異形煙的故障特征量如表1所示,設(shè)置故障類型集dj如表2所示。

        表1 異形煙故障特征量Table 1 Characteristic quantity of profiled cigarette fault

        表2 異形煙故障類型Table 2 Types of profiled cigarette fault

        2.1 建立貝葉斯網(wǎng)絡(luò)模型

        貝葉斯網(wǎng)絡(luò)(Bayesian network,BN)是基于概率分析與圖論相結(jié)合的用于解決不完整和不確定性問(wèn)題的一種人工智能算法[11]。目前運(yùn)用于貝葉斯網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建與分析的工具主要有MSBNX、基于MATLAB的貝葉斯網(wǎng)絡(luò)工具箱和Netica等軟件[12]。本文采用Netica進(jìn)行仿真建模,模型創(chuàng)建步驟如下:

        (1)建立故障診斷信息視圖;

        (2)根據(jù)視圖信息建立模型相關(guān)變量;

        (3)創(chuàng)建貝葉斯網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖;

        (4)通過(guò)初始數(shù)據(jù)的學(xué)習(xí),完成各節(jié)點(diǎn)的概率與條件概率分布;

        (5)輸入證據(jù)變量,輸出各節(jié)點(diǎn)后驗(yàn)概率。

        根據(jù)設(shè)備維修記錄數(shù)據(jù),得出各故障特征量與故障類型的匹配關(guān)系,如圖2所示。

        圖2 故障特征量與故障類型的匹配關(guān)系Fig.2 Matching relationship fault characteristic quantity and fault type

        根據(jù)圖2匹配關(guān)系繪制貝葉斯網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),如圖3所示。

        圖3 異型煙分揀系統(tǒng)故障的貝葉斯網(wǎng)絡(luò)模型Fig.3 A Bayesian network model for the fault of profiled cigarette sorting system

        對(duì)設(shè)備維修記錄數(shù)據(jù)分析得出各根節(jié)點(diǎn)(故障類型)的后驗(yàn)概率如表3所示,條件概率P(Mi|dj)如表4所示。

        表3 先驗(yàn)概率值表Table 3 Table of prior probability values

        表4 子節(jié)點(diǎn)Mi的條件概率Table 4 Conditional probability of child node M i

        2.2 貝葉斯網(wǎng)絡(luò)模型推理

        根據(jù)已獲取的先驗(yàn)概率和條件概率在Netica中建立模型。模型中各節(jié)點(diǎn)變量均是離散變量,節(jié)點(diǎn)狀態(tài)取“1”表示故障出現(xiàn),取“0”表示故障不出現(xiàn)。每個(gè)節(jié)點(diǎn)包含其對(duì)應(yīng)的狀態(tài),每個(gè)狀態(tài)的置信度對(duì)應(yīng)相應(yīng)的數(shù)值和指示條長(zhǎng)度,如圖4所示。

        圖4 證據(jù)變量為異型煙分揀系統(tǒng)故障時(shí)的后驗(yàn)概率Fig.4 Posterior probability when the evidence variable is the failure of profiled cigarette

        當(dāng)異形煙分揀系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),塑封裹膜機(jī)、立式分揀機(jī)、輥道輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)發(fā)生故障的概率分別為47.00%,15.00%,36.10%,2.04%。各具體故障原因的概率如表5所示。

        表5 根節(jié)點(diǎn)后驗(yàn)概率Table 5 Root posterior probability

        通過(guò)Netica軟件推理可知,缺乏其他證據(jù)情況下,分揀設(shè)備出故障概率大小排序?yàn)椋篸2>d10>d1>d8>d6>d9>d3>d13>d7>d4>d5>d11>d12。維修人員可根據(jù)以上順序?qū)收蠁?wèn)題進(jìn)行排查和檢修。此外,在平時(shí)保養(yǎng)中,可重點(diǎn)關(guān)注發(fā)生故障概率高的設(shè)備,達(dá)到預(yù)防作用。

        3 故障復(fù)雜性評(píng)判

        異形煙分揀系統(tǒng)分揀設(shè)備多且各設(shè)備對(duì)整條線的影響程度不同,增大了故障診斷的復(fù)雜性。針對(duì)該問(wèn)題,本文運(yùn)用模糊綜合評(píng)判法對(duì)前文貝葉斯網(wǎng)絡(luò)診斷結(jié)果進(jìn)行修正。

        (1)建立評(píng)價(jià)因素集

        建立影響被評(píng)價(jià)對(duì)象的因素集F={f1,f2,f3,f4},f1,f2,f3,f4分別表示故障的排查難度、維修難度、診斷準(zhǔn)確性和故障對(duì)整條分揀線的影響程度。

        (2)確定評(píng)價(jià)等級(jí)

        專家對(duì)診斷結(jié)果進(jìn)行語(yǔ)言評(píng)價(jià),并劃分為5個(gè)等級(jí)模式,語(yǔ)言變量由專家結(jié)合故障數(shù)據(jù)給出。評(píng)價(jià)集E={e1,e2,e3,e4,e5},e1,e2,e3,e4,e5分別表示很小、小、中等、大、很大5個(gè)等級(jí),因素等級(jí)水平劃分如表6所示。

        表6 因素等級(jí)劃分Table 6 Factor grading classification

        (3)AHP法確定評(píng)價(jià)因素的權(quán)重

        根據(jù)文獻(xiàn)[13-14]方法,以網(wǎng)帶松動(dòng)(d1)為例確定權(quán)重向量如下:W1=(0.13,0.24,0.17,0.46);同理獲得M1,M2,M3,M4和d2,d3,…,d13的權(quán)重向量。

        (4)建立模糊評(píng)判矩陣

        根據(jù)三角形隸屬度函數(shù)[15]得到單因素評(píng)價(jià)集Ri=(ri1,ri2,…,rin),以各因素評(píng)價(jià)集的隸屬度為行組成模糊評(píng)判矩陣

        (5)確定模糊綜合評(píng)判值

        根據(jù)綜合權(quán)重集和評(píng)判矩陣對(duì)評(píng)測(cè)對(duì)象的影響得到模糊綜合評(píng)判,其表達(dá)式為:Bi=WF·Ri=(b1b2…bm);模糊綜合評(píng)判值:μ=∑5m=1m·bm

        以網(wǎng)帶松動(dòng)(d1)為例,{X1}={15,50,55,60}為專家針對(duì)f1,f2,f3,f4打分后的平均值,通過(guò)計(jì)算得到d1的模糊評(píng)判矩陣R1為:

        以網(wǎng)帶松動(dòng)(d1)為例,模糊綜合評(píng)判為:

        模糊綜合評(píng)判值:μ1=3.045。

        d2,d3,…,d13的模糊綜合評(píng)價(jià)值算法與d1相同。

        4 結(jié)合模糊綜合評(píng)判的貝葉斯網(wǎng)絡(luò)診斷

        貝葉斯網(wǎng)絡(luò)診斷得到的結(jié)果是通過(guò)學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)得到的,僅考慮了故障發(fā)生的概率,未考慮故障的復(fù)雜性,因此本文用模糊綜合評(píng)判法對(duì)故障復(fù)雜性評(píng)判得到的值對(duì)后驗(yàn)概率進(jìn)行修正,使其診斷結(jié)果更具合理性。綜合評(píng)判值表達(dá)式為:

        式中:μi表示第i個(gè)故障的模糊綜合評(píng)判權(quán)重值;qi為貝葉斯網(wǎng)絡(luò)診斷后得到的第i個(gè)故障的后驗(yàn)概率。

        以網(wǎng)帶松動(dòng)(d1)為例,通過(guò)貝葉斯網(wǎng)絡(luò)診斷方法得出d1的后驗(yàn)概率q1=0.169,d1的模糊綜合評(píng)判值μ1=3.045,根據(jù)式(1)得出綜合評(píng)判:

        同理,得到d2,d3,…,d13的結(jié)合貝葉斯網(wǎng)絡(luò)和模糊綜合評(píng)判的結(jié)果如表7所示。

        表7 各故障綜合評(píng)判結(jié)果Table 7 Comprehensive evaluation results of each fault

        從后驗(yàn)概率、故障的排查難度、維修難度、診斷準(zhǔn)確性和故障對(duì)整條線的影響程度多方面綜合考慮,得出當(dāng)異型煙分揀系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),各故障出現(xiàn)的可能性大小排序?yàn)椋篸2>d3>d1>d10>d7>d8>d6>d9>d13>d5>d4>d11>d12。對(duì)貝葉斯網(wǎng)絡(luò)診斷結(jié)果及修正后的診斷結(jié)果進(jìn)行對(duì)比如表8所示。

        表8 修正前后診斷結(jié)果對(duì)比表Table 8 Comparison table of diagnostic results before and after revision

        從修正前后對(duì)比可知,修正后部分排序發(fā)生了明顯變化,如切膜爆口(d3)和輥筒安裝板損壞(d8)。結(jié)合分揀系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行情況證明,結(jié)合模糊評(píng)判的貝葉斯網(wǎng)絡(luò)診斷結(jié)果更有效經(jīng)濟(jì)。因此,當(dāng)異形煙半自動(dòng)分揀系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),可根據(jù)修正后可能發(fā)生故障的元件順序進(jìn)行故障排查,以此降低排查難度,更好地進(jìn)行故障診斷。除此之外,在平時(shí)設(shè)備保養(yǎng)時(shí),應(yīng)著重注意故障概率大的元件,在一定程度上防止故障的發(fā)生。

        5 結(jié)論

        本文將貝葉斯網(wǎng)絡(luò)與模糊評(píng)判法相結(jié)合用于異形煙分揀系統(tǒng)的故障診斷,建立了相應(yīng)的診斷模型。首先,通過(guò)貝葉斯網(wǎng)絡(luò)診斷獲得各故障的后驗(yàn)概率;其次,用模糊評(píng)判法對(duì)故障的排查難度、維修難度、診斷準(zhǔn)確性和故障對(duì)整條分揀線的影響程度進(jìn)行評(píng)判;最后,運(yùn)用模糊綜合評(píng)判結(jié)果對(duì)后驗(yàn)概率進(jìn)行修正,并比較修正前后的診斷結(jié)果。結(jié)果顯示結(jié)合模糊綜合評(píng)判的貝葉斯網(wǎng)絡(luò)診斷方法能對(duì)故障診斷進(jìn)行更全面的分析,為快速有效地排除故障提供了一定的科學(xué)依據(jù)。

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